专利名称：不锈钢管烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种不锈钢管烘干机。
背景技术：
现有的不锈钢管烘干机是由支架、设在支架上的电加热器以及设在电加热器上方 的孔板构成。这种烘干机在开放环境下进行烘干，烘干温度最高为5(TC左右，烘干温度低， 电阻丝升温速度较慢，工作效率低；同时在烘干过程中易受周围环境中的粉尘影响，烘干效 果不好。
发明内容本实用新型是要解决现有技术上存在的上述问题，提供一种烘干温度高、效果好， 工作效率高，节约能源的不锈钢管烘干机。 本实用新型是这样实现的它有一个支架，其特殊之处是在支架上设有烘干箱， 通过设在烘干箱内下部设有不锈钢网将烘干箱分成加热室和烘干室，加热室位于烘干箱下 部且在加热室内设有红外管加热器，在加热室内还设有回液管，所述的回液管两端贯穿烘 干箱，回液管一端连接回收罐、另一端连接排气管，在回液管上设有多个与烘干室相通的回 液口 ，在烘干室一侧插入有进气管，在进气管上设有多个喷嘴。 上述的不锈钢管烘干机，在烘干箱前面对应烘干室位置设有二扇推拉门，以便于 放入或取出管材。 本实用新型的优点是由于在烘干箱内的封闭环境下进行烘干，温度可达到 80°C ，烘干温度高，而且基本不受外界粉尘的影响，烘干效果更好；原有烘干机烘干温度为 5(TC左右且未在管内通入高压空气，每天烘干量仅为200kg左右，而该不锈钢管烘干机通 过设置进气管向不锈钢管内通入高压空气，能够加快管材内表面烘干，每天可烘干500kg， 大大提高了工作效率；节能效果好，由于采用红外线加热取代传统的电阻丝加热，减少了不 必要的能量浪费，升温速度更快。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图。 图中支架1，红外线加热器2，不锈钢网3，管座4，烘干箱5，加热室501，烘干室 502，排液腔503，回液管6，回液口 601，排气管7，吊架8，不锈钢管材9，进气管10，喷嘴11， 回收罐12，支撑架13，推拉门14。
具体实施方式如图所示，本实用新型有一个支架l，在支架1上设有烘干箱5，在烘干箱5内下部 设有支撑架13，在支撑架13上设置有不锈钢网3，不锈钢网3将烘干箱5内腔分成加热室501和烘干室502，所述的加热室501位于烘干箱5下部且在加热室501内通过管座4固定 有红外线加热器2。在加热室501内上部靠前位置设有排液腔503，在排液腔503内插有一 个回液管6，回液管6两端由烘干箱5两侧壁贯穿引出，其一端连接回收罐12、另一端连接 排气管7，在回液管6上设有多个与烘干室502相通的回液口 601。在烘干室502 —侧插入 有进气管IO，进气管10的插入端封口并通过安装在烘干室502内顶面的吊架8固定，在进 气管IO上设置多个喷嘴11，喷嘴ll和进气管IO之间设有阀门。在烘干箱5前面对应烘干 室502位置设有二扇推拉门14，以便于放入或取出管材。 使用时，将进气管IO外端连接高压气源，拉开推拉门14将待烘干不锈钢管材 9(本实例中以盘圆为例)放入烘干室502内，将不锈钢管材9上端口分别插接到喷嘴11 上，不锈钢管材9下端口分别插入回液口601内；将进气管10通入高压气体，将红外线加热 器2通电，加热室501温度迅速提升，通过不锈钢网3便可对烘干室502内的待烘干管材烘 干，管材内腔的液体由回液管6排至回收罐12中，管材内腔的气体由回液管6经排气管7 排出。
权利要求一种不锈钢管烘干机，包括支架，其特征是在支架上设有烘干箱，在烘干箱内下部设有不锈钢网将烘干箱分成加热室和烘干室，加热室位于烘干箱下部且在加热室内设有红外线加热器，在加热室内设有两端贯穿烘干箱的回液管，回液管一端连接回收罐、另一端连接排气管，在回液管上设有多个与烘干室相通的回液口，在烘干室一侧插入有进气管，在进气管上设有多个喷嘴。
2. 根据权利要求1所述的不锈钢管烘干机，其特征是在烘干箱前面对应烘干室位置 设有二扇推拉门。
专利摘要一种不锈钢管烘干机，包括支架，其特殊之处是在支架上设有烘干箱，在烘干箱下部设有不锈钢网将烘干箱分成加热室和烘干室，加热室位于烘干箱下部且在加热室内设有红外线加热器，在加热室内设有两端贯穿烘干箱的回液管，回液管一端接回收罐、另一端连接排气管，在回液管上设有多个与烘干室相通的回液口，在烘干室一侧插入有进气管，在进气管上设有多个喷嘴。优点是烘干温度高，烘干效果更好；能够加快管材内表面烘干，大大提高了高工作效率；节能效果好，升温速度更快。
文档编号F26B9/06GK201488485SQ200920203379
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者张加彪, 王大光, 赵贺武 申请人:锦州华能焊管有限公司