专利名称：冷媒热交换式热水暖风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷媒热交换式热水暖风机，尤其是涉及一种运用冷媒技术进 行热交换以取得热能结构的冷媒热交换式热水暖风机。
背景技术：
传统欲取得热水、暖风或热能，除了采用瓦斯等燃料产生火焰以供加热外，还可以 通过电热方式取得热能；而燃烧方式不但不方便，且造成空污，至于电热加热方式，耗能高， 热效率低。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种冷媒热交换式热水暖风机， 其由冷媒的压缩与热交换技术，取得所需的热水、暖风或热能。本实用新型主要是着眼于运 用冷媒技术取得热能；利用压缩机，能将冷媒压缩成高温高压气体，通过管路输送，该高温 高压气体可与管路外的常温空气或水接触，因冷媒此时温度高于常温空气或水，所以对冷 媒而言，可进行冷却，就空气或水来说则可以进行热交换，经热交换后的冷媒，会凝结成常 温液体；而后流到膨胀阀，膨胀后的冷媒变成了常温低压液体，经气液分离后，再循环回压 缩机。至于经过与冷媒热交换后的常温空气或水，则是可以升温成热水或暖风。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的冷媒热交 换式热水暖风机，其包括压缩单元、热交换单元、过滤干燥单元、膨胀阀与气液分离单元；其 中该压缩单元，为一压缩机结构，可令冷媒形成高压，通过冷媒管路输送冷媒至热交 换单元；该热交换单元，串接有冷媒管路，冷媒管路内的冷媒呈高温高压状态，可令冷媒的 热能移转交换后，以令常温空气或水取得热能；该过滤干燥单元，通过冷媒管路串接于热交换单元后端，可就冷媒进行除湿与干 燥作用；所述的膨胀阀，可令冷媒变成常温低压液体；该气液分离单元，通过冷媒管路串接于过滤干燥单元后端，气液分离单元旁路设 有冷媒管路，并经一膨胀阀再接回气液分离单元；该气液分离单元兼具贮液功能并可使冷 媒进行气液分离，并能再将冷媒通过冷媒管路循环输送回压缩单元。实施时，该热交换单元，内部具有贮水空间，贮水空间至少设有进水管与出水管， 冷媒管路探入贮水空间内绕行。实施时，该位于热交换单元内的冷媒管路，管壁连设有热导管。实施时，该膨胀阀连接一感温组件至气液分离单元输出端的冷媒管路处。实施时，该热交换单元内的冷媒管路呈裸露绕行状，一送风单元朝热交换单元设置。[0014]实施时，该位于热交换单元内的冷媒管路，管壁连设有热导管。实施时，该膨胀阀连接一感温组件至气液分离单元输出端的冷媒管路处。实施时，该热交换单元，部份具有贮水空间，贮水空间至少设有进水管与出水管， 冷媒管路探入贮水空间内绕行；热交换单元内除了贮水空间外的其余部份的冷媒管路呈裸 露绕行状，一送风单元朝热交换单元设置。实施时，该位于热交换单元内的冷媒管路，管壁连设有热导管。实施时，该膨胀阀连接一感温组件至气液分离单元输出端的冷媒管路处。本实用新型的优点表现在于体积小、热效率高、成本低、移动能力佳等。下面就有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合附图和所给出的实施例进 行说明如下。
图1为本实用新型第一实施例的架构图；图2为本实用新型第二实施例的架构图。附图标记说明1_压缩单元；11-冷媒管路；12-冷媒管路；13-冷媒管路；14-冷 媒管路；15-冷媒管路；16-冷媒管路；17-冷媒管路；18-冷媒管路；2-热交换单元；21-贮 水空间；22-进水管；23-出水管；24-热导管；3-过滤干燥单元；4-膨胀阀；5-气液分离单 元；6-感温组件；7-热交换单元；71-冷媒管路；72-冷媒管路；73-冷媒管路；74-冷媒管 路；8-送风单元。
具体实施方式
首请参阅图1所示，其为本实用新型冷媒热交换式热水暖风机的第一实施例，其 主要包括有压缩单元1、热交换单元2、过滤干燥单元3、膨胀阀4与气液分离单元5。其中，该压缩单元1，即通称之压缩机，可令冷媒形成高压，通过冷媒管路11、12、 13可输送冷媒至热交换单元2 ；其中，该热交换单元2，由于本实施例为取得热水，因此热交换单元2内部具有贮 水空间21，贮水空间21 —端设有进水管22，令一端为出水管23 ；冷媒管路12、13探入贮水 空间21内绕行，最后由冷媒管路14送出；各冷媒管路12、13管壁得连设有热导管24;该过滤干燥单元3，连接于冷媒管路14后端，可就冷媒进行除湿与干燥作用；该气液分离单元5，利用冷媒管路15串接于过滤干燥单元3后端，气液分离单元5 旁路设有冷媒管路16，并经一膨胀阀4，再接回气液分离单元5 ；该气液分离单元5兼具贮 液功能，可使冷媒进行气液分离，并能再将气态的冷媒藉冷媒管路18循环输送至压缩单元 1。此外，所述的膨胀阀4可连接一感温组件6至冷媒管路18处，即气液分离单元5 的输出端。通过由上述组构件，冷媒自压缩单元1输出并形成高压状态，通过冷媒管路11、 12、13输送至热交换单元2，此时高温高压的冷媒可将热能通过冷媒管路12、13与热导管24 转移交换至贮水空间21，使贮水空间21内的水升温，热水最后可由出水管23输出；至于热 交换后的冷媒压力变成中压，由冷媒管路14送出，进入过滤干燥单元3后，流回 液分离单元5，经气液分离后再送入压缩单元1，形成循环。如是，本实施例可取得所需的热水。再请参阅图2所示，其是本实用新型的冷媒热交换式热水暖风机的第二实施例， 其主要包括有压缩单元1、热交换单元7、过滤干燥单元3、膨胀阀4、气液分离单元5和送 风单元8。其中，该压缩单元1，可令冷媒产生高压，通过冷媒管路71输送冷媒至热交换单元 7 ；其中，该热交换单元7，由于本实施例为取得热风，因此热交换单元7内的冷媒管 路71呈裸露绕行状，最后连接至过滤干燥单元3 ；该过滤干燥单元3，连接于冷媒管路71后端，可就冷媒进行除湿与干燥作用；该气液分离单元5，利用冷媒管路72串接于过滤干燥单元3后端，气液分离单元5 旁路设有冷媒管路73，并经一膨胀阀4，再接回气液分离单元5 ；该气液分离单元5兼具贮 液功能，可使冷媒进行气液分离，并能再将气态的冷媒藉冷媒管路74循环输送至压缩单元 1 ；该送风单元8，为一风扇结构，正对热交换单元7。此外，该膨胀阀4亦可连接一感温组件6至冷媒管路74处，即气液分离单元5的 输出端。通过由上述组构件，冷媒自压缩单元1输出并形成高压状态，通过冷媒管路71输 送至热交换单元7，此时高温高压的冷媒可将热能藉管路与热导管转移至热交换单元7，使 热交换单元7外围温度升高，配合送风单元8的操作，可吹出热风；冷媒经热交换后，冷媒压 力变成中压，进入过滤干燥单元3后，流回气液分离单元5，经气液分离后再送入压缩单元 1，形成循环。藉此，本实施例可取得热风。本实用新型应用相同的技术原理，只需略微变更热交换单元的形态，即可分别取 得热水或暖风。又，亦可将热交换单元制成部份为裸露，以取得暖风，其余部份具贮水空间， 以取得热水，单机双用途，以增加效能。上述的说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；凡熟 悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作出的其它等效变化或修饰，如尺寸 大小、材料选择、或形状变化等，皆应涵盖在以下本实用新型所申请专利范围内。
权利要求一种冷媒热交换式热水暖风机，其包括压缩单元、热交换单元、过滤干燥单元、膨胀阀与气液分离单元；其特征在于所述的压缩单元，为一压缩机结构，能令冷媒形成高压，通过冷媒管路输送冷媒至热交换单元；所述的热交换单元，串接有冷媒管路，冷媒管路内的冷媒呈高温高压状态；所述的过滤干燥单元，通过冷媒管路串接于热交换单元后端，能就冷媒进行除湿与干燥作用；所述的气液分离单元，通过冷媒管路串接于过滤干燥单元后端，气液分离单元旁路设有冷媒管路，并经一膨胀阀再接回气液分离单元；该气液分离单元能使冷媒进行气液分离，并能再将冷媒通过冷媒管路循环输送回压缩单元。
2.如权利要求1所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该热交换单元，内部具 有贮水空间，贮水空间至少设有进水管与出水管，冷媒管路探入贮水空间 内绕行。
3.如权利要求1或2所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该位于热交换单元 内的冷媒管路，管壁连设有热导管。
4.如权利要求1或2所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该膨胀阀连接一感 温组件至气液分离单元输出端的冷媒管路处。
5.如权利要求1所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该热交换单元内的冷 媒管路呈裸露绕行状，一送风单元朝热交换单元设置。
6.如权利要求5所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该位于热交换单元内 的冷媒管路，管壁连设有热导管。
7.如权利要求5所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该膨胀阀连接一感温 组件至气液分离单元输出端的冷媒管路处。
8.如权利要求1所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该热交换单元，部份 具有贮水空间，贮水空间至少设有进水管与出水管，冷媒管路探入贮水空间内绕行；热交换 单元内除了贮水空间外的其余部份的冷媒管路呈裸露绕行状，一送风单元朝热交换单元设 置。
9.如权利要求8所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该位于热交换单元内 的冷媒管路，管壁连设有热导管。
10.如权利要求8所述的冷媒热交换式热水暖风机，其特征在于，该膨胀阀连接一感温 组件至气液分离单元输出端的冷媒管路处。
专利摘要本实用新型提供一种冷媒热交换式热水暖风机，其主要由压缩单元、热交换单元、过滤干燥单元、膨胀阀与气液分离单元所构成。所述的压缩单元，为一压缩机结构，能令冷媒形成高压，通过冷媒管路输送冷媒至热交换单元；所述的热交换单元，串接有冷媒管路，冷媒管路内的冷媒呈高温高压状态；所述的过滤干燥单元，通过冷媒管路串接于热交换单元后端，能就冷媒进行除湿与干燥作用；所述的气液分离单元，通过冷媒管路串接于过滤干燥单元后端，气液分离单元旁路设有冷媒管路，并经一膨胀阀再接回气液分离单元；该气液分离单元能使冷媒进行气液分离，并能再将冷媒通过冷媒管路循环输送回压缩单元。本实用新型体积小、移动能力佳、热效率高并且成本低。
文档编号F24H4/00GK201582982SQ20092029796
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者杨羽蓁 申请人:杨羽蓁