专利名称：烧结机压篦管润滑方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种给烧结机压篦管注油润滑的设备及方法。
背景技术：
现有的压篦辊为两端轴承传动，环境为100-120温度下运转，因温度过高，无注油 装置，造成轴承研损，影响台车篦条压下，造成篦条丢失严重，由于篦条脱落，产生缝隙造成 颗粒物料漏入风箱，加大了除尘管道及风机叶轮的磨损，每次定修时需进行更换，环境恶 劣，检修人员劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是提供一种给烧结机压篦管注油润滑的技术方案，降低轴承温度， 减少磨损，保证烧结机压篦管的润滑防止丢失，改善风箱清洁环境，避免风机叶轮磨损。上述的目的通过以下的技术方案实现烧结机压篦管润滑装置，其组成包括压篦辊，所述的压篦辊一端连接左轴承盒， 所述的压篦辊另一端连接右轴承盒，所述的左轴承盒通过油管连接手动干油泵，所述的手 动干油泵连接油管，所述的油管连接右轴承盒。所述的烧结机压篦管润滑装置，所述的左轴承盒包括注油孔，所述的右轴承盒包 括注油孔，所述的注油孔连接油管。烧结机压篦管润滑方法，在左轴承盒和右轴承盒上钻两个注油孔，在注油孔上安 装油管，将油管引到烧结机机头外，连接手动干油泵，定期给烧结机补油，确保润滑正常。有益效果1.本发明可以提高轴承的使用寿命，保证了设备正常运转，减少颗粒物料漏入风 箱，降低了除尘管道及风机叶轮的磨损。减少定修时轴承更换频次，降低环境污染和减轻检 修人员劳动强度。2.本发明操作方便、降低费用，提高工作效率保证了设备正常运转，减少颗粒物料 漏入风箱，降低了除尘管道及风机叶轮的磨损，减少定修时更换屏次，降低环境污染和检修 人员劳动强度大，使压篦辊真正发挥其作用。
附图1本产品的结构示意图。附图2是附图1的右视图。
具体实施例方式实施例1 烧结机压篦管润滑装置，其组成包括压篦辊1，所述的压篦辊1 一端连接左轴承 盒2，所述的压篦辊1另一端连接右轴承盒3，所述的左轴承盒2通过油管连接手动干油泵
34，所述的手动干油泵4连接油管5，所述的油管5连接右轴承盒3。在台车卸料后，台车篦 条不规整或跳起的部分通过压篦辊将其规整后进入正常工作状态所述的烧结机压篦管润滑装置，所述的左轴承盒包括注油孔，所述的右轴承盒包 括注油孔，所述的注油孔连接油管。实施例2:烧结机压篦管润滑方法，在左轴承盒和右轴承盒上钻两个注油孔，在注油孔上安 装油管，将油管引到烧结机机头外，连接手动干油泵，定期给烧结机补油，确保润滑正常。实施例3:实施例1或2所述的烧结机压篦管润滑方法及装置，在原烧结机压篦辊增加润滑 装置，在两个轴承盒上钻两个注油孔，用3分的10米长左右的无缝管连接，两根金属软管从 手动油泵接出，通过油管送到新制作的两个轴承盒的油管接头进行连接，完成送油过程。
权利要求
一种烧结机压篦管润滑装置，其组成包括压篦辊，其特征是所述的压篦辊一端连接左轴承盒，所述的压篦辊另一端连接右轴承盒，所述的左轴承盒通过油管连接手动干油泵，所述的手动干油泵连接油管，所述的油管连接右轴承盒。
2.根据权利要求1所述的烧结机压篦管润滑装置，其特征是所述的左轴承盒包括注 油孔，所述的右轴承盒包括注油孔，所述的注油孔连接油管。
3.一种烧结机压篦管润滑方法，其特征是在左轴承盒和右轴承盒上钻两个注油孔， 在注油孔上安装油管，将油管引到烧结机机头外，连接手动干油泵，定期给烧结机补油，确 保润滑正常。
全文摘要
烧结机压篦管润滑方法及设备。现有的压篦辊为两端轴承传动，环境为100-120℃温度下运转，因温度过高，无注油装置，造成轴承研损，影响台车篦条压下，造成篦条丢失严重，由于篦条脱落，产生缝隙造成颗粒物料漏入风箱，加大了除尘管道及风机叶轮的磨损，每次定修时需进行更换，环境恶劣，检修人员劳动强度大。烧结机压篦管润滑装置，其组成包括压篦辊(1)，所述的压篦辊一端连接左轴承盒(2)，所述的压篦辊另一端连接右轴承盒(3)，所述的左轴承盒通过油管连接手动干油泵(4)，所述的手动干油泵连接油管(5)，所述的油管连接右轴承盒。本发明用于烧结机压篦管的润滑。
文档编号F27B21/08GK101900485SQ20101024303
公开日2010年12月1日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者马庆亮 申请人:黑龙江建龙钢铁有限公司