多功能链式传动装置的制作方法

文档序号:4696646阅读:221来源:国知局
专利名称:多功能链式传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶炼行业烧结设备技术领域,特别涉及一种多功能链式传动装置。
背景技术
在冶炼行业进行烧结生产时,需要配置烧结机主体设备。现在流行的有带式烧结 机、环式烧结机、步进式平面烧结机,带式烧结机的生产成本低,技术指标好,能进行大型化 生产,但初建时投入成本大,建设周期长,维修费用高。环式烧结机投资较大,生产成本高, 指标不好,无法进行大型化生产,已逐渐被淘汰。步进式平面烧结机建设周期短,投入少,见 效快,颇受中小钢铁企业的欢迎。但运行成本非常高,主要体现在不能连续生产,生产线时 转时停,其机头、机尾的台车移送方式是单个车载式的往返行走方式,而且需要机头快速移 车机、机尾快速移车机、机尾翻车机等多套设备,占地面积大,占用时间较长,操作繁琐,生 产成本高,限制了平烧机的提速和面积的扩大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、一机多用、可实现连续生产的多功能链 式传动装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的一种多功能链式传动装置,其特征在于包括支架、设在此支架上的 一组链式传动机构、与此链式传动机构的链条相靠接的张紧机构、间断横向设在所述一组 链式传动机构的两根链条之间的翻板机构、设在所述支架下方的导向槽,所述的翻板机构 包括设在所述链条上的支座、设在所述支架上、两根链条之间的液压缸、下表面设有下凹弧 形连接块、两端头均设有导向轮的翻板,此翻板的一端通过销轴与所述的支座相铰接,所述 下凹弧形连接块的下凹弧面与所述液压缸的液压杆顶端相靠接,所述的导向轮与所述导向 槽做滚动连接。所述的翻板为梯形翻板。所述的导向槽由平直段、与此平直段的两端头相连接的两个半圆弧段三部分构 成。所述的张紧机构包括设有垂直滑道的张紧支架、与此张紧支架做滑动连接的张紧 轮支座、与此张紧轮支座相连接的张紧轮轴、与此张紧轮轴做转动连接的张紧轮,所述的张 紧轮与所述的链条表面相靠接。所述链式传动机构的链条上间断设有倒V形护板。一种多功能链式传动装置,其特征在于包括上部设有限位板的支架、设在此支架 上的一组链式传动机构、与此链式传动机构的链条相靠接的张紧机构、间断横向设在所述 一组链式传动机构的两根链条之间的翻板机构、设在所述支架下方的导向槽,所述的翻板 机构包括设在所述两根链条上的左支座和右支座、设在所述支架上、左支座和右支座之间的卸矿液压缸、设在所述支架上、右支座右侧的卸车液压缸、两端设有导向轮且通过销轴分 别与所述的左、右支座相铰接的翻板,所述的导向轮与所述导向槽做滚动连接。所述的翻板由下表面设有下凹弧形连接块且右端与所述右支座相铰接的链板和 左端与所述的左支座相铰接的卸车板组成,所述的卸车板由上直板、上表面为斜面的下斜 板和一端为圆弧形且另一端的上表面为斜面、下表面设有下凹弧面的连接段三部分所组 成,所述卸车板的下凹弧面与所述的卸车液压缸的液压杆顶端相靠接,所述链板的下凹弧 面与所述的卸矿液压缸的液压杆顶端相靠接。所述的导向槽由平直段、与此平直段的两端头相连接的两个半圆弧段三部分构 成。所述的张紧机构包括设有垂直滑道的张紧支架、与此张紧支架做滑动连接的张紧 轮支座、与此张紧轮支座相连接的张紧轮轴、与此张紧轮轴做转动连接的张紧轮,所述的张 紧轮与所述的链条表面相靠接。所述链式传动机构的链条上间断设有倒V形护板。本实用新型的多功能链式传动装置具有的特点是1、本实用新型的多功能链式传动装置采用翻板机构替代结构复杂的机头移车机 构、机尾翻车机构和机尾移车机构,简化了设备的设置,减少了占地面积,降低了生产成本, 且操作简单,有利于连续化生产。2、导向轮在导向槽内滚动,使链条在传动的过程中,确保翻板不能脱离链条。3、在链条上设有倒V形护板,有效防止了杂矿伤及链条。本实用新型结构简单,操作方便,占用时间短,运行成本低,易于实现全面自动化 控制。

图1为本实用新型的一种结构的结构示意图。图2为本实用新型的另一种结构的结构示意图。图3为图1、图2的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图3所示,本实用新型的一种多功能链式传动装置,其特征在于包括支架 1、设在此支架1上的一组链式传动机构15、与此链式传动机构15的链条3相靠接的张紧机 构、间断横向设在所述一组链式传动机构15的两根链条之间的翻板机构、设在所述支架1 下方的导向槽14,所述的翻板机构包括设在所述链条3上的支座22、设在所述支架1上、两 根链条之间的液压缸20、下表面设有下凹弧形连接块、两端头均设有导向轮13的翻板21, 此翻板21的一端通过销轴与所述的支座22相铰接,所述下凹弧形连接块的下凹弧面与所 述液压缸20的液压杆顶端相靠接,所述的导向轮13与所述导向槽14做滚动连接。用此结 构简单的机头翻板机构替代结构复杂的机头移车机构,减少了很多辅助设备,降低生产成 本。所述的翻板21为梯形翻板,此种翻板有利于台车的快速卸下。[0026]所述的导向槽14由平直段、与此平直段的两端头相连接的两个半圆弧段三部分 构成。设此种导向槽可保证翻板机构的平稳运行。所述的张紧机构包括设有垂直滑道的张紧支架16、与此张紧支架16做滑动连接 的张紧轮支座19、与此张紧轮支座19相连接的张紧轮轴17、与此张紧轮轴17做转动连接 的张紧轮18,所述的张紧轮18与所述的链条3表面相靠接。设此张紧机构是为了保证链条 的平稳运行。所述的链式传动机构15的链条3上间断设有倒V形护板11。设此倒V形护板11 可防止杂矿伤及链条,对链条起到保护作用。如图2、图3所示,一种多功能链式传动装置,其特征在于包括上部设有限位板7的 支架1、设在此支架1上的一组链式传动机构15、与此链式传动机构15的链条3相靠接的张 紧机构、间断横向设在所述一组链式传动机构的两根链条之间的翻板机构、设在所述支架1 下方的导向槽14,所述的翻板机构包括设在所述两根链条上的左支座4和右支座9、设在所 述支架1上、左支座4和右支座9之间的卸矿液压缸2、设在所述支架1上、右支座9右侧的 卸车液压缸10、两端设有导向轮13且通过销轴分别与所述的左、右支座相铰接的翻板,所 述的导向轮13与所述导向槽14做滚动连接。所述的翻板由下表面设有下凹弧形连接块5且右端与所述右支座9相铰接的链板 8和左端与所述的左支座4相铰接的卸车板12组成,所述的卸车板12由上直板、上表面为 斜面的下斜板和一端为圆弧形且另一端的上表面为斜面、下表面设有下凹弧面的连接段三 部分所组成,所述卸车板12的下凹弧面与所述的卸车液压缸10的液压杆顶端相靠接,所 述链板8的下凹弧面与所述的卸矿液压缸2的液压杆顶端相靠接。用此简单的机尾翻板机 构即可替代复杂的机尾翻车机构和机尾移车机构,大大简化了设备的设置,减少占地面积, 降低生产成本。所述的导向槽14由平直段、与此平直段的两端头相连接的两个半圆弧段三部分 构成。设此种导向槽可保证翻板机构的平稳运行。所述的张紧机构包括设有垂直滑道的张紧支架16、与此张紧支架16做滑动连接 的张紧轮支座19、与此张紧轮支座19相连接的张紧轮轴17、与此张紧轮轴17做转动连接 的张紧轮18,所述的张紧轮18与所述的链条3表面相靠接。设此张紧机构是为了保证链条 的平稳运行。所述链式传动机构15的链条上间断设有倒V形护板11。设此倒V形护板11可防 止杂矿伤及链条,对链条起到保护作用。本实用新型的多功能链式传动装置的工作原理是实施例1 当台车6进入本实用新型的翻板21上的轨道后,液压缸20启动,将翻板21顶起, 翻板21以支座22为轴旋转,将台车6送出多功能链式传动装置。然后液压缸20复位,带 动翻板21复位,继续下一次的循环。实施例2 当台车6进入本实用新型的翻板上的轨道后,卸矿液压缸2启动,将链板8和卸车 板12同时顶起,链板8以右支座9为轴旋转,台车随之翻起,将车上的矿卸下去,然后卸矿 液压缸复位,带动链板和台车复位。[0039]当台车6随着链条3运行到台车返回轨道处时,卸车液压缸10启动,将卸车板12 顶起,卸车板12以左支座4为轴旋转,将台车6卸下。然后卸车液压缸10复位,继续下一 次循环。本实用新型结构简单,操作方便,占用时间短,运行成本低,易于实现全面自动化 控制。
权利要求一种多功能链式传动装置,其特征在于包括支架、设在此支架上的一组链式传动机构、与此链式传动机构的链条相靠接的张紧机构、间断横向设在所述一组链式传动机构的两根链条之间的翻板机构、设在所述支架下方的导向槽,所述的翻板机构包括设在所述链条上的支座、设在所述支架上、两根链条之间的液压缸、下表面设有下凹弧形连接块、两端头均设有导向轮的翻板,此翻板的一端通过销轴与所述的支座相铰接,所述下凹弧形连接块的下凹弧面与所述液压缸的液压杆顶端相靠接,所述的导向轮与所述导向槽做滚动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述的翻板为梯形翻板。
3.根据权利要求1所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述的导向槽由平直段、 与此平直段的两端头相连接的两个半圆弧段三部分构成。
4.根据权利要求1所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述的张紧机构包括设有 垂直滑道的张紧支架、与此张紧支架做滑动连接的张紧轮支座、与此张紧轮支座相连接的 张紧轮轴、与此张紧轮轴做转动连接的张紧轮,所述的张紧轮与所述的链条表面相靠接。
5.根据权利要求1所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述链式传动机构的链条 上间断设有倒V形护板。
6.一种多功能链式传动装置,其特征在于包括上部设有限位板的支架、设在此支架上 的一组链式传动机构、与此链式传动机构的链条相靠接的张紧机构、间断横向设在所述一 组链式传动机构的两根链条之间的翻板机构、设在所述支架下方的导向槽,所述的翻板机 构包括设在所述两根链条上的左支座和右支座、设在所述支架上、左支座和右支座之间的 卸矿液压缸、设在所述支架上、右支座右侧的卸车液压缸、两端设有导向轮且通过销轴分别 与所述的左、右支座相铰接的翻板,所述的导向轮与所述导向槽做滚动连接。
7.根据权利要求6所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述的翻板由下表面设有 下凹弧形连接块且右端与所述右支座相铰接的链板和左端与所述的左支座相铰接的卸车 板组成,所述的卸车板由上直板、上表面为斜面的下斜板和一端为圆弧形且另一端的上表 面为斜面、下表面设有下凹弧面的连接段三部分所组成,所述卸车板的下凹弧面与所述的 卸车液压缸的液压杆顶端相靠接,所述链板的下凹弧面与所述的卸矿液压缸的液压杆顶 端相靠接。
8.根据权利要求6所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述的导向槽由平直段、 与此平直段的两端头相连接的两个半圆弧段三部分构成。
9.根据权利要求6所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述的张紧机构包括设有 垂直滑道的张紧支架、与此张紧支架做滑动连接的张紧轮支座、与此张紧轮支座相连接的 张紧轮轴、与此张紧轮轴做转动连接的张紧轮,所述的张紧轮与所述的链条表面相靠接。
10.根据权利要求6所述的多功能链式传动装置,其特征在于所述链式传动机构的链 条上间断设有倒V形护板。
专利摘要本实用新型属于冶炼行业烧结设备技术领域,特别涉及一种多功能链式传动装置。其特征在于包括支架、设在此支架上的一组链式传动机构、与此链式传动机构的链条相靠接的张紧机构、间断横向设在一组链式传动机构的两根链条之间的翻板机构、设在支架下方的导向槽,翻板机构包括设在链条上的支座、设在支架上、两根链条之间的液压缸、下表面设有下凹弧形连接块、两端头均设有导向轮的翻板,此翻板的一端通过销轴与支座相铰接,下凹弧形连接块的下凹弧面与液压缸的液压杆顶端相靠接,导向轮与导向槽做滚动连接。链式传动机构的链条上间断设有倒V形护板。本实用新型结构简单,操作方便,占用时间短,运行成本低,易于实现全面自动化控制。
文档编号F27B21/08GK201651197SQ20102017202
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者张健 申请人:张健
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