纳米级WO<sub>3</sub>/TiO<sub>2</sub>功能材料煅烧装置的制作方法

文档序号:4696845阅读:241来源:国知局
专利名称:纳米级WO<sub>3</sub>/TiO<sub>2</sub>功能材料煅烧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,特别涉及一种SCR脱硝催化剂专用纳米级WO3/ TiO2功能材料煅烧装置。
背景技术
随着国内SCR脱硝市场的大规模启动,与之相关的原材料国产化也迫在眉睫。其 中纳米级W03/Ti02功能材料是生产SCR催化剂最主要原料,约占催化剂总成本的80%。生产纳米级W03/Ti02功能材料最为关键的是选择合适的煅烧温度(通常为 3800C -600°C范围内),并保证窑内温度场的均勻稳定,避免出现过烧和煅烧不均现象。现 有的煅烧回转窑煅烧温度普遍在800 1200°C,且温控精度较低,同时温度场不均勻,温度 波动大,这些原因均导致现有煅烧装置无法生产出符合用于制造SCR催化剂要求的纳米级 W03/Ti02功能材料。针对上述不足,需对现有的煅烧装置进行改进,以达到较高的温度控制精度,并使 其煅烧窑内温度场均勻,温度梯度平稳,适应纳米级W03/Ti02功能材料生产的要求,并使 产品的质量得到有效保障。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置,该装置可实 现煅烧窑内温度精确控制,并且煅烧窑内温度场均勻,温度梯度平稳,适用于纳米级W03/ Τ 02功能材料的生产,并能使产品质量得到有效保障。本实用新型的纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置,包括煅烧回转窑和加热装置I, 所述煅烧回转窑倾斜设置,煅烧回转窑上端设置进料口,下端设置出料口,所述加热装置I 包括用于产生高温气体的燃烧器I和设置有低温气体入口的温度调节室I,燃烧器I通过温 度调节室I与煅烧回转窑下端连通,所述纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置还包括保温套 和加热装置II,所述保温套外套于煅烧回转窑并与煅烧回转窑外壁之间形成夹层,夹层下 端设置气体入口,上端设置气体出口,所述加热装置II包括燃烧器II和设置有低温气体入 口的温度调节室II,所述燃烧器II通过温度调节室II与气体入口连通。进一步,所述气体出口通过引风机分别与温度调节室I和温度调节室II的低温气 体入口连通;进一步,所述煅烧回转窑包括从上至下依次设置的脱水干燥段、脱硫段和晶核生 长段,相邻两段之间设置挡料圈,所述煅烧回转窑的脱水干燥段内衬有耐火砖,其脱硫段和 晶核生长段均内衬有耐腐蚀钢板;进一步,所述煅烧回转窑和保温套均为筒形结构,所述保温套的长度为煅烧回转 窑长度的1/3 2/3并设置于煅烧回转窑的中部,所述煅烧回转窑外径与保温套的内径比 为 0. 4 1 0. 8 1 ;进一步,所述煅烧回转窑的长径比为9 1 19 1,煅烧回转窑的内径为1 4
3米。实用新型的有益效果本实用新型的纳米级WOZTiO2功能材料煅烧装置,包括倾 斜设置的煅烧回转窑和用于产生热气体的加热装置I,所述煅烧回转窑上端设置进料口,下 端设置出料口,所述加热装置I包括燃烧器I和温度调节室I,温度调节室I与煅烧回转窑 下端连通,所述纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置还包括保温套和加热装置II,所述保温 套外套于煅烧回转窑并与煅烧回转窑外壁之间形成夹层,夹层下端设置热气体入口,上端 设置热气体出口,所述加热装置II包括燃烧器II和温度调节室II,温度调节室II与热气 体入口连通,使用时,通过加热装置I、加热装置II和夹层可对煅烧回转窑进行内外同时加 热,使窑内热流均勻,温度场稳定,同时,可通过温度调节室I和温度调节室II对加热温度 进行精确控制,具备了生产SCR脱硝催化剂纳米W03/Ti02功能材料的必要条件,并使产品 质量更加稳定可靠。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图,如图所示本实施例的纳米级W03/Ti02功能材 料煅烧装置,包括加热装置I和倾斜设置的煅烧回转窑1,所述煅烧回转窑1上端设置进料 口 la,下端设置出料口 lb,所述加热装置I包括用于产生高温气体的燃烧器I 2和设置有 低温气体入口的温度调节室I 3,燃烧器I 2通过温度调节室I 3与煅烧回转窑1下端连 通,该装置还包括保温套4和加热装置II,所述保温套4外套于煅烧回转窑1并与煅烧回转 窑1外壁之间形成夹层5,夹层5下端设置气体入口 5a,上端设置气体出口 5b,所述加热装 置II包括燃烧器II 6和设置有低温气体入口的温度调节室II 7,所述燃烧器II 6通过温 度调节室II 7与气体入口 5a连通,使用时,通过燃烧器I产生的高温气体直接进入窑内对 物料进行加热,燃烧器II产生的高温气体进入夹层,可对煅烧回转窑内的物料进行内外同 时加热,使窑内热流均勻,温度场稳定,同时,可通过向温度调节室I和温度调节室II内定 量通入低温气体对加热温度进行精确控制,具备了生产SCR脱硝催化剂纳米W03/Ti02功能 材料的必要条件,并使产品质量更加稳定可靠。本实施例中,所述热气体出口 5b通过引风机8分别与温度调节室I 3和温度调节 室II 7的低温气体入口连通,将夹层中已换热的气体循环利用,引入温度调节室I和温度 调节室II与高温气体换热进行温度控制,热效率高,能耗低。本实施例中,所述煅烧回转窑1包括从上至下依次设置的脱水干燥段lc、脱硫段 Id和晶核生长段le,相邻两段之间设置挡料圈9,所述煅烧回转窑1的脱水干燥段Ic内衬 有耐火砖,其脱硫段Id和晶核生长段Ie均内衬有耐腐蚀钢板,挡料圈可防止物料沿内壁滑 行,满足物料在各区间停留时间的要求,同时增加热扰动,提高物料与逆流热烟气的换热效 率,保证脱水、脱硫、和晶核成长的质量。所述煅烧回转窑1和保温套4均为筒形结构,所述保温套4的长度为煅烧回转窑 1长度的1/3 2/3并设置于煅烧回转窑1的中部,本实施例选用保温套长度为煅烧回转窑的2/3,所述煅烧回转窑1外径与保温套4的内径比为0.4 1 0.8 1,本实施例采 用0.6 1,使煅烧回转窑中部温度均勻稳定,避免窑的中部温度急剧衰减,保证粒子在该 区域有稳定的生长环境,当然,选用上述范围内的任意比例,均可达到目的。所述煅烧回转窑1的长径比为9 1 19 1,本实施例选用14 1,煅烧回转 窑1的内径为1 4米,本实施例选用3米,采用较大直径和较短筒体长度的煅烧窑,可减 小温度梯度,避免晶粒生长过大,便于控制粒径,当然,可根据实际情况在上述范围内选用 回转窑的长径比和内径,均可达到减小温度梯度的目的。本实用新型在使用过程中,煅烧回转窑入口温度可在300°C -700°C任意调节,控 温精度可达士3°C,具备了生产SCR脱硝催化剂纳米W03/Ti02功能材料的必要条件,并使产 品质量更加稳定可靠。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种纳米级WO3/TiO2功能材料煅烧装置,包括煅烧回转窑(1)和加热装置I,所述煅烧回转窑(1)倾斜设置,煅烧回转窑(1)上端设置进料口(1a),下端设置出料口(1b),所述加热装置I包括用于产生高温气体的燃烧器I(2)和设置有低温气体入口的温度调节室I(3),燃烧器I(2)通过温度调节室I(3)与煅烧回转窑(1)下端连通,其特征在于还包括保温套(4)和加热装置II,所述保温套(4)外套于煅烧回转窑(1)并与煅烧回转窑(1)外壁之间形成夹层(5),夹层(5)下端设置气体入口(5a),上端设置气体出口(5b),所述加热装置II包括燃烧器II(6)和设置有低温气体入口的温度调节室II(7),所述燃烧器II(6)通过温度调节室II(7)与气体入口(5a)连通。
2.根据权利要求1所述的纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置,其特征在于所述气体 出口(5b)通过引风机(8)分别与温度调节室I (3)和温度调节室II (7)的低温气体入口连ο
3.根据权利要求2所述的纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置,其特征在于所述煅烧 回转窑(1)包括由从上至下依次设置的脱水干燥段(Ic)、脱硫段(Id)和晶核生长段(Ie), 相邻两段之间设置挡料圈(9),所述煅烧回转窑⑴的脱水干燥段(Ic)内衬有耐火砖,其脱 硫段(Id)和晶核生长段(Ie)均内衬有耐腐蚀钢板。
4.根据权利要求3所述的纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置,其特征在于所述煅烧 回转窑(1)和保温套(4)均为筒形结构,所述保温套(4)的长度为煅烧回转窑(1)长度的 1/3 2/3并设置于煅烧回转窑⑴的中部,所述煅烧回转窑⑴外径与保温套⑷的内径 比为 0. 4 1 0. 8 1。
5.根据权利要求4所述的纳米级W03/Ti02功能材料煅烧装置,其特征在于所述煅烧 回转窑(1)的长径比为9 1 19 1,煅烧回转窑(1)的内径为1 4米。
专利摘要本实用新型公开了一种纳米级WO3/TiO2功能材料煅烧装置,包括倾斜设置的煅烧回转窑和用于产生高温气体的加热装置I,加热装置I包括燃烧器I和温度调节室I,燃烧器I通过温度调节室I与煅烧回转窑下端连通,该装置还包括保温套和加热装置II,保温套外套于煅烧回转窑并与煅烧回转窑外壁之间形成夹层,加热装置II包括燃烧器II和温度调节室II,燃烧器II通过温度调节室II与夹层连通,使用时,通过加热装置I、加热装置II和夹层可对煅烧回转窑进行内外同时加热,使窑内热流均匀,温度场稳定,通过温度调节室I和温度调节室II对加热温度进行精确控制,满足了生产SCR脱硝催化剂纳米WO3/TiO2功能材料的要求,并有效保障产品质量。
文档编号F27B7/02GK201697447SQ20102017881
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日
发明者曾凡阳, 梁功伟, 邱赟 申请人:重庆普源化工工业有限公司
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