一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置的制作方法

文档序号:4697268阅读:356来源:国知局
专利名称:一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置的制作方法
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用在金属和非金属熔炼行业的真空感应熔炼炉的电源接口密封装置。
背景技术
目前,在真空感应熔炼炉上所用的电源接口密封方法通常是采用在连接感应电源 和感应炉体的电缆表面套设一密封层;由于这种方法中使用的密封层和电缆是分离的,即 密封层可以随时移去,这就要求密封层和电缆必须较好的配合,不得出现间隙;然而,这种 密封方法在实现过程中,很难确保密封层和电缆的圆周紧密贴合,因此,增加了感应熔炼炉 的真空泄漏点,造成因其密封不严实而形成真空泄漏的问题,从而达不到熔炼所需要的真 空度,影响真空感应熔炼环境。

实用新型内容为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种用于真空感应熔炼 炉的电源接口密封装置,以解决感应电源和感应炉体之间的真空密封连接问题以及水冷电 缆通电时的感应热和绝缘问题。本实用新型所述的一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,包括若干根水 冷电缆、一与所述熔炼炉的腔体固定连接的底板以及依次连接在该底板上的密封座板和密 封压板,该密封压板表面设有若干对分别贯穿所述密封座板的密封孔,所述底板表面设有 一可容纳所有水冷电缆的连接孔;所述水冷电缆依次穿过密封孔和连接孔伸入熔炼炉内 部,该水冷电缆的与密封孔贴合处设有一段与电缆表面一体成型的密封锥面,且该密封锥 面靠近所述熔炼炉的一端的直径与所述密封孔的孔径相匹配,其远离所述熔炼炉的一端的 直径与所述密封孔的孔径过盈配合。在上述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置中,所述底板、密封座板和密 封压板分别为直径依次减小的圆形结构。在上述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置中,所述的若干对密封孔沿圆 周对称均布在所述密封压板表面。在上述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置中,所述密封压板表面中心位 置设有一连通所述若干对密封孔的通孔。在上述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置中,所述密封锥面的材质为绝 缘橡胶。由于采用了上述的技术解决方案,本实用新型通过将具有一定弹性和硬度的真空 密封锥面和水冷电缆注塑在一起后伸入密封孔中,使两者之间不发生相对移动,从而实现 了可靠的真空密封效果;另外,由于密封压板、密封座板和密封锥面设计成绝缘材料,当水 冷电缆中通过大电流时,不会产生感应热而损坏电缆。因此,本实用新型不仅为适合熔炼所 用的外部感应电源和真空室内感应炉体之间提供可靠密封,同时,还可以解决了安全导电的问题;另外,本实用新型还具有结构简单、成本较低、拆装方便,易于实现多根电缆同时密 封以及易于维护等诸多优点。

图1是本实用新型一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置的局部结构剖 示图;图2是本实用新型一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置的一种较佳实 施例的结构正视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。请参阅图1,本实用新型,即一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,包括 若干根水冷电缆2、一底板6、密封座板3和密封压板4。底板6、密封座板3和密封压板4分别为直径依次减小的圆形结构,底板6以焊接 等方式固定连接在熔炼炉的腔体(图中未示)上,使腔体封闭;底板6的另一侧面(即连通 大气的一侧)上依次连接有密封座板3和密封压板4,密封压板4可通过压紧螺丝5与密封 座板3固定连接,密封座板3也可以通过压紧螺丝等方式与底板6固定连接(图中未示); 密封压板4表面沿圆周对称设有若干对贯穿密封座板3的密封孔7,且密封压板4表面中心 位置设有一连通所有密封孔7的通孔8底板6表面设有一可容纳所有水冷电缆2的连接孔 9。水冷电缆2依次穿过密封孔7和连接孔9伸入熔炼炉内部,该水冷电缆2的与密 封孔7贴合处设有一段与电缆2表面一体成型的密封锥面1,且该密封锥面1靠近熔炼炉的 一端的直径与密封孔7的孔径相匹配,其远离熔炼炉的一端的直径与密封孔7的孔径过盈 配合。密封锥面1的材质为绝缘橡胶,具有一定的弹性和硬度,同时,由于该真空密封锥 面1和水冷电缆2浇注在一起,两者之间不会有相对移动,因此,不会造成由于密封锥面1 太软或太硬引起的不能可靠真空密封的问题,尤其在高或超高真空环境时,上述密封效果 更为明显。本实用新型中,密封压板4、密封座板3和密封锥面1均为绝缘材料,因此,当水冷 电缆2中通过大电流时,不会产生感应热而损坏水冷电缆2 ;且由于采用的是硬度较高的、 密实性的绝缘材料,因此,本实用新型不仅容易加工,而且在压紧时不易断裂。本实用新型的密封装置在使用时,其一端为真空侧,即通过水冷电缆2与熔炼炉 真空腔内的设备(图中未示)相连接,另一端为大气侧,即通过水冷电缆2与外部的感应电 源设备(图中未示)相连接;水冷电缆2的数量与对称分布的密封孔7相对应的以偶数形式 设置,如图2所示,在本实施例中,以四根水冷电缆2为例,从而可以通过密封压板4均勻地 对水冷电缆2上的真空密封锥面1施加压力,以达到密封锥面1紧密的接触和贴紧在密封 座板3上的密封孔7内壁的效果;最终,解决传统技术中由于水冷电缆2穿过熔炼炉真空腔 而造成的真空泄漏问题,并保持了水冷电缆2连接的完整性,同时也降低了以往水冷电缆2 分段设计所造成的额外成本,实现容易,操作简单。[0019]综上所述,使用本实用新型,可以在真空感应熔炼时,容易地实现感应炉体和感应 电源之间大电流的通过以及感应炉腔体内外真空密封的效果。同时,本实用新型也具有外 型对称美观,结构集中紧凑等优点。以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根 据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用 新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,其特征在于,所述的密封装置包括若干根水冷电缆、一与所述熔炼炉的腔体固定连接的底板以及依次连接在该底板上的密封座板和密封压板,该密封压板表面设有若干对分别贯穿所述密封座板的密封孔,所述底板表面设有一可容纳所有水冷电缆的连接孔;所述水冷电缆依次穿过密封孔和连接孔伸入熔炼炉内部,该水冷电缆的与密封孔贴合处设有一段与电缆表面一体成型的密封锥面,且该密封锥面靠近所述熔炼炉的一端的直径与所述密封孔的孔径相匹配,其远离所述熔炼炉的一端的直径与所述密封孔的孔径过盈配合。
2.根据权利要求1所述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,其特征在于,所 述底板、密封座板和密封压板分别为直径依次减小的圆形结构。
3.根据权利要求2所述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,其特征在于,所 述的若干对密封孔沿圆周对称均布在所述密封压板表面。
4.根据权利要求3所述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,其特征在于,所 述密封压板表面中心位置设有一连通所述若干对密封孔的通孔。
5.根据权利要求1所述的用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,其特征在于,所 述密封锥面的材质为绝缘橡胶。
专利摘要本实用新型涉及一种用于真空感应熔炼炉的电源接口密封装置,它包括若干根水冷电缆、一与所述熔炼炉的腔体固定连接的底板以及依次连接在该底板上的密封座板和密封压板,该密封压板表面设有若干对分别贯穿所述密封座板的密封孔,所述底板表面设有一可容纳所有水冷电缆的连接孔;所述水冷电缆依次穿过密封孔和连接孔伸入熔炼炉内部,该水冷电缆的与密封孔贴合处设有一段与电缆表面一体成型的密封锥面,且该密封锥面靠近所述熔炼炉的一端的直径与所述密封孔的孔径相匹配,其远离所述熔炼炉的一端的直径与所述密封孔的孔径过盈配合。本实用新型实现了感应炉体和感应电源之间大电流的通过以及感应炉腔体内外真空密封的效果,并具有结构集中紧凑等优点。
文档编号F27B14/08GK201600026SQ201020189178
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者阮宁瑜, 陈鹰 申请人:应达工业(上海)有限公司;无锡应达工业有限公司
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