专利名称：薄膜挤干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到塑料回收再生技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜的脱水干燥设备。
背景技术：
近年来，国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂，会严 重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用 前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，经过清洗和干燥才行。现在塑料薄膜碎片清 洗后的干燥主要是用大型离心脱水机进行脱水与大功率加热系统进行烘干的组合干燥方 式。其干燥流程是将塑料薄膜碎片放入大型离心脱水机，在大型离心脱水机的高速旋转下 产生离心力实现初步脱水，吸料风机把初步脱水后的塑料薄膜碎片与大功率加热器产生的 热风吸入混合后，吹到干燥管道和集料仓内，在输送的过程中进一步干燥。其缺点是干燥 效果差、能耗高、噪音大、设备故障率高、维修维护成本高、占地面积大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高干燥效果、降低能耗、减少噪 音、维修方便、占地面积小的薄膜挤干机。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是薄膜挤干机，包括机架，机架上 设置有机筒，机筒上设置有进料口，机筒壁上设置有排水孔，机筒的一端与轴承座相连接， 所述的轴承座与机架相固定连接，机筒的内部活动设置有螺杆，螺杆的一端活动设置在轴 承座内部，并且与位于轴承座外部的驱动装置相连接，螺杆的另一端伸出机筒的外部并且 通过轴承与机架相活动连接，机筒的另一端与阻料摩擦外盘相连接，所述的阻料摩擦外盘 为中空的截头圆锥体结构，阻料摩擦外盘的内部设置有阻料摩擦内盘，所述的阻料摩擦内 盘为圆锥体结构，阻料摩擦内盘的内部有与螺杆相配合的螺杆孔，阻料摩擦内盘通过螺杆 孔套装固定在螺杆上，阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成一个锥形环状 通道，通道的一端与机筒内部相连通，通道的另一端为出料口，通道内部设置有至少二个摩 擦块，所述的摩擦块分别位于阻料摩擦外盘的内壁和阻料摩擦内盘的外壁上。所述阻料摩擦外盘与出料筒相连接，所述的通道与出料筒内部相连通，出料筒的 下部为出料口，所述的轴承固定在出料筒的外壁上，螺杆的另一端设置在轴承内部。所述的驱动装置包括固定在机架上的电机，电机的输出轴上设置有主动皮带轮， 主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相连接，被动皮带轮设置在减速箱的输入轴上，减速箱 的传动轴与螺杆之间通过联轴器相连接，所述的电机和减速箱均固定在机架上。所述的机筒上设置有进料斗，进料斗的上部为进料口。本实用新型的有益效果是塑料薄膜碎片受到挤干和烘干双重干燥，干燥效果更 好；并且本实用新型所述的薄膜挤干机能耗低、噪音小、维修方便、占地面积小。
图1是本实用新型薄膜挤干机的主视结构示意图；图2是图1中阻料摩擦外盘和阻料摩擦内盘部分的放大结构示意图；图中1、机架，2、机筒，3、进料斗，4、进料口，5、轴承座，6、螺杆，7、电机，8、主动皮 带轮，9、皮带，10、减速箱，11、被动皮带轮，12、联轴器，13、轴承，14、阻料摩擦外盘，15、阻料 摩擦内盘，16、螺杆孔，17、通道，18、摩擦块，19、出料筒，20、出料口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型薄膜挤干机作进一步的详细描述。如图1所示，薄膜挤干机，包括机架1，机架上设置有机筒2，机筒2壁上密布有排 水孔，机筒2上设置有进料斗3，进料斗3的上部为进料口 4，机筒1的一端与轴承座5相连 接，所述的轴承座5与机架1相固定连接，机筒2的内部活动设置有螺杆6，螺杆6的一端活 动设置在轴承座5内部，并且与位于轴承座5外部的驱动装置相连接，所述的驱动装置包括 固定在机架1上的电机7，电机7的输出轴上设置有主动皮带轮8，主动皮带轮8通过皮带 9与被动皮带轮11相连接，被动皮带轮11设置在减速箱10的输入轴上，减速箱10的传动 轴与螺杆6之间通过联轴器12相连接，所述的电机7和减速箱10均固定在机架1上，机筒 2的另一端与阻料摩擦外盘14相连接，如图2所示，所述的阻料摩擦外盘14为中空的截头 圆锥体结构，阻料摩擦外盘14的内部设置有阻料摩擦内盘15，所述的阻料摩擦内盘15为圆 锥体结构，阻料摩擦内盘15的内部有与螺杆6相配合的螺杆孔16，阻料摩擦内盘15通过螺 杆孔16套装固定在螺杆6上，阻料摩擦外盘14的内壁与阻料摩擦内盘15的外壁之间形成 一个锥形环状通道17，通道17的一端与机筒2内部相连通，通道17内部沿环向均勻设置有 十二个摩擦块18，阻料摩擦外盘14的内壁和阻料摩擦内盘15的外壁上分别沿环向均勻设 置有六个摩擦块18，所述阻料摩擦外盘14与出料筒19相连接，所述的通道17的另一端与 出料筒19内部相连通，出料筒19的下部为出料20，所述的轴承13固定在出料筒19的外壁 上，螺杆6的另一端设置在轴承13内部。本实用新型的工作原理是将塑料薄膜碎片连续放入进料斗3的进料口 4中，电机 7通过皮带9带动被动皮带轮11转动，减速箱10的传动轴通过联轴器12带动螺杆6转动， 螺杆6的转动使塑料薄膜碎片往出料20方向输送，在输送过程中，由于阻料摩擦外盘14与 阻料摩擦内盘15之间的通道17较狭窄，随着塑料薄膜碎片的不断送入，塑料薄膜碎片在机 筒2内越积越多，形成压力，在压力的作用下，塑料薄膜碎片内的水份被挤出，从机筒2壁上 的排水孔流出，当压力达到一定程度，塑料薄膜碎片被推送入通道17中，与此同时，螺杆6 的转动带动阻料摩擦内盘15的转动，位于阻料摩擦内盘15的外壁上的摩擦块18也随着转 动，位于通道17中的塑料薄膜碎片受到位于阻料摩擦内盘15的外壁上和阻料摩擦外盘14 的内壁上的摩擦块18的摩擦作用而产生热量，从而将塑料薄膜碎片中的水份进一步蒸发， 从而使塑料薄膜碎片干燥，经干燥后的塑料薄膜碎片从通道17的另一端挤出，进入出料筒 19后从出料口 20排出。本实用新型的有益效果是塑料薄膜碎片受到挤干和烘干的双重干燥，干燥效果 更好；本实用新型所述的薄膜挤干机能耗低、噪音小、维修方便、占地面积小。
权利要求薄膜挤干机，包括机架，其特征在于机架上设置有机筒，机筒上设置有进料口，机筒壁上设置有排水孔，机筒的一端与轴承座相连接，所述的轴承座与机架相固定连接，机筒的内部活动设置有螺杆，螺杆的一端活动设置在轴承座内部，并且与位于轴承座外部的驱动装置相连接，螺杆的另一端伸到机筒的外部并且通过轴承与机架相活动连接，机筒的另一端与阻料摩擦外盘相连接，所述的阻料摩擦外盘为中空的截头圆锥体结构，阻料摩擦外盘的内部设置有阻料摩擦内盘，所述的阻料摩擦内盘为圆锥体结构，阻料摩擦内盘的内部有与螺杆相配合的螺杆孔，阻料摩擦内盘通过螺杆孔套装固定在螺杆上，阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成一个锥形环状通道，通道的一端与机筒内部相连通，通道的另一端为出料口，通道内部设置有至少二个摩擦块，所述的摩擦块分别位于阻料摩擦外盘的内壁和阻料摩擦内盘的外壁上。
2.根据权利要求1所述的薄膜挤干机，其特征在于所述阻料摩擦外盘与出料筒相连 接，所述的通道与出料筒内部相连通，出料筒的下部为出料口，所述的轴承固定在出料筒的 外壁上，螺杆的另一端设置在轴承内部。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜挤干机，其特征在于所述的驱动装置包括固定在 机架上的电机，电机的输出轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相 连接，被动皮带轮设置在减速箱的输入轴上，减速箱的传动轴与螺杆之间通过联轴器相连 接，所述的电机和减速箱均固定在机架上。
4.根据权利要求1或2所述的薄膜挤干机，其特征在于所述的机筒上设置有进料斗， 进料斗的上部为进料口。专利摘要本实用新型涉及一种薄膜挤干机，包括机架，机架上设置有机筒，机筒上设置有进料口，机筒壁上设置有排水孔，机筒的内部活动设置有螺杆，螺杆的一端与驱动装置相连接，螺杆的另一端通过轴承与机架相活动连接，机筒的一端与阻料摩擦外盘相连接，所述的阻料摩擦外盘为中空的截头圆锥体结构，阻料摩擦外盘的内部设置有阻料摩擦内盘，所述的阻料摩擦内盘为圆锥体结构，阻料摩擦内盘套装固定在螺杆上，阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成一个通道，通道的两端分别与机筒和出料口相连通，通道内部设置有至少二个摩擦块，摩擦块分别位于阻料摩擦外盘的内壁和阻料摩擦内盘的外壁上。本实用新型适用于塑料薄膜的脱水干燥。
文档编号F26B5/14GK201757579SQ20102026598
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者冯丁峰, 郑勇 申请人:张家港市联达机械有限公司