流化干燥机的制作方法

文档序号:4700860阅读:234来源:国知局
专利名称:流化干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及流化干燥设备,特别适宜在闭路循环流化干燥系统中使用。
背景技术
流化干燥机具有干燥速率高、节能、成品含水量一致的优点,其干燥过程是借助传 热气体穿流流化床气流分布板的气流推动,促使铺设于流化床面的湿物料呈流态化沸腾 状。湿物料在与传热气流交换的同时,使物料湿面不断更新,增加湿面与热介质传导传热机 会,由此提高热效率,然后常规流化干燥机的气流分布板的气流孔设计则采用在倾斜设置 的气流分布板开设单一式的垂直孔或在气流分布板上开设斜孔,利用倾斜设置的气流分布 板或斜孔来促使物料流动,物料在流化床面上的停留时间较短。对于易氧化、低熔点、热敏 性且含有机溶剂湿物料的干燥,其干燥加热温度是以饱和蒸汽或热水为热源,加热温度在 80°C左右,如物料很快通过流化床则达不到干燥要求,所以不适应易氧化、低熔点、热敏性 且含有机溶剂湿物料的干燥,当然可以通过加长流化床来增加物料在流化床面上的停留时 间,但这不仅能耗高而且干燥机占地面积大。另外常规流化干燥机所使用的除尘过滤装置 一般是脉冲除尘过滤装置,由于闭路循环干燥系统内充填有气体,脉冲会对系统内的气压 造成冲击。

实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种适于易氧化、低熔点、热敏性且含有机溶剂湿物 料干燥的流化干燥机。为达到上述目的,本实用新型采取如下技术方案本实用新型包括处于壳体内中部的流化床板、处于下部的分风装置和处于上部的 除尘过滤装置,对应流化床层上、下部的壳体上分别设有进料斗和出料口,出料口上安装有 御料阀;所述气流分布板为孔向不同的气流分布板,气流分布板由进料端至出料端方向划 分成由斜孔区和直孔区间隔设置的若干个孔区,气流分布板的两端的孔区是斜孔区而且是 倾斜方向一致的小倾斜角斜孔区,其余的斜孔区是大倾斜角斜孔区,处于同一直孔区两侧 的大倾斜角斜孔区的斜孔倾斜方向是相反的。所述直孔区的直孔孔径、大倾斜角斜孔区的斜孔孔径和小倾斜角斜孔区的斜孔孔 径均在1. 5毫米至2. 5毫米之间。整个流化床板的开孔率在4%至6%。所述直孔区、小倾斜角斜孔区的面积相同,大倾斜角斜孔区面积是直孔区面积的 50%。所述大倾斜角斜孔区的斜孔倾斜角的大小在60至80度之间,小倾斜角斜孔区的 斜孔倾斜角的大小在40至50度之间。所述流化床干燥机的除尘过滤装置为气动式滤袋除尘过滤装置,包括气缸、滤袋 架、滤袋和固定在壳体内壁上的花板,所述气缸密封固定在壳体顶部,气缸的推拉杆伸入壳体内与所述滤袋架连接,滤袋架上密封固定有若干上口敞开的滤袋,花板上对应每个滤袋 设有定位孔,滤袋的下口套在定位孔孔口上。所述流化床干燥机的壳体上对应流化床层的部位上设有操作门,操作门上设有自 清洁视镜。本实用新型具有如下积极效果1、本实用新型的流化床板为孔向不同的流化床板,其两端是小倾斜角斜孔区,两 小倾斜角斜孔区的斜孔倾斜方向是一致的,由进料端向出料端倾斜,以致借助热气流穿流 气流分布板时的推力,将湿物料由进料端向出料端推进,起到连续液化干燥的目的。采用直 孔区与斜孔区间隔设置且直孔区两侧的大倾斜角斜孔区的斜孔倾斜方向是相反,则能加剧 气流的紊乱,使物料呈悬浮流态化,延续物料在干燥过程的停留时间,达到良好的流化干燥 效果。2、本实用新型的除尘过滤装置为气压式滤袋除尘过滤装置,由气缸带动滤袋架进 而带动滤袋抖动,与传统脉冲式滤袋过滤装置除尘相比,不会在脉冲除尘过程中对系统内 的气压造成冲击,所以采用气压式滤袋除尘过滤装置则能保持系统内气压平稳,有利于维 护设备正常生产,减少对滤袋的伤害。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附 图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中图1是流化床干燥机示图;图2是流化床干燥机的流化床板示图;图3是流化床板一角的放大图;图4是图2的E-E剖视图的局部抓流化床板小倾斜角斜孔区的截面图;图5是图2的E-E剖视图的局部抓流化床板直孔区的截面图;图6是图2的E-E剖视图的局部抓流化床板一种大倾斜角斜孔区的截面图;图7是图2的E-E剖视图的局部抓流化床板另一种大倾斜角斜孔区的截面图。
具体实施方式
实施例1附图所示,本流化床干燥机的箱体上部设有泄爆膜9、排风口 10和清洗门8。所述 箱体上对应流化床的部位上设有操作门7,操作门7上嵌有自清洁视镜6。自清洁视镜6玻 璃内侧面有刮板,用于清洁玻璃的内侧面,透过自清洁视镜6能清楚地观察到干燥机内的 流化情况。本实施例包括处于壳体内中部的流化床板1、处于下部的分风装置3和处于上部 的除尘过滤装置2,对应流化床层上、下部的壳体上分别设有进料斗4和出料口,出料口上 安装有御料阀5。所述流化床板1为孔向不同的流化床板,流化床板1沿进料端至出料端划分成由 斜孔区和直孔区间隔设置的若干个孔区,流化床板1两端即进料端和出料端的孔区是斜孔 区而且是小倾斜角斜孔区c,其余的斜孔区是大倾斜角斜孔区b,处于同一直孔区a两侧的大倾斜角斜孔区b的斜孔倾斜方向是相反的。所述大倾斜角斜孔区b的斜孔倾斜角α的 大小在60至80度之间,小倾斜角斜孔区c的斜孔倾斜角β的大小在40至50度之间。所 述直孔区a的直孔孔径、大倾斜角斜孔区b的斜孔孔径和小倾斜角斜孔区c的斜孔孔径均 在1. 5毫米至2. 5毫米之间,流化床板的开孔率在4%至6%。这里所指的开孔率即是流化 床板表面上所有孔口面积之和与流化床板表面积的百分比。所述直孔区a、小倾斜角斜孔区 c的宽度H相同,所以面积相同。大倾斜角斜孔区b的宽度h是直孔区a的宽度H的一半, 所以大倾斜角斜孔区b的面积是直孔区a面积的50%。
在流化床板1划分的孔区最少7个,以4个或8个或12个增加。流化床板1上的 气孔孔径大小与气孔倾斜角大小没有相关联系,在各自要求的范围内即可。图中所示的实施例在流化床板1划分成11个孔区,所有孔区上的气孔错位排列, 孔径采用1.8毫米,两端的孔区是倾斜角β为45度的小倾斜角斜孔区c,其倾斜方向是自 进料端至出料端即顺着物料的输送方向,通过两小倾斜角斜孔区c的气流吹动推动物料向 出料端移动,两小倾斜角斜孔区c之间自进料端至出料端依次是直孔区a、倾斜角α是十 75度大倾斜角斜孔区bl、直孔区a、倾斜角α是75度大倾斜角斜孔区b2、直孔区a、倾斜 角α是十75度大倾斜角斜孔区bl、直孔区a、倾斜角α是75度大倾斜角斜孔区b2、直孔 区a。由通过小倾斜角斜孔区c的热气流推动物料向前流动,当物料处于直孔区a,会放低 移动速度,延长物料在干燥过程的停留时间,反方向大倾斜角斜孔区的设置,则是使物料在 穿过大倾斜角气流的推力作用下呈悬浮流态化,使物料内部结构水能快速向物表面迁移, 以保证在低温加热的工况状态下,达到高强度的闭路循环液化干燥效果。所述除尘过滤装置2为气动式滤袋除尘过滤装置,包括气缸2-1、滤袋架2-2、滤袋 2-3和固定在壳体内壁上的花板2-4。所述气缸2-1为4个,密封固定在壳体顶部,气缸2-1 的推拉杆2-11伸入壳体内与所述滤袋架2-2连接,滤袋架2-2上密封固定有24个上口敞 开的滤袋2-3,花板2-4上对应每个滤袋设有定位孔2-41,滤袋2-3的下口套在定位孔孔口 凸圈2-5上。由气缸带动滤袋架抖动,由滤袋架带动滤袋抖动将滤袋表面的集聚粉尘物料 清除。
权利要求一种流化干燥机,包括处于壳体内中部的流化床板(1)、处于下部的分风装置(3)和处于上部的除尘过滤装置(2),对应流化床层上、下部的壳体上分别设有进料斗(4)和出料口,出料口上安装有御料阀(5);其特征在于所述气流分布板(1)为孔向不同的气流分布板,气流分布板(1)由进料端至出料端方向划分成由斜孔区和直孔区间隔设置的若干个孔区,气流分布板(1)的两端的孔区是斜孔区而且是倾斜方向一致的小倾斜角斜孔区(c),其余的斜孔区是大倾斜角斜孔区(b),处于同一直孔区(a)两侧的大倾斜角斜孔区(b)的斜孔倾斜方向是相反的。
2.根据权利要求1所述的流化干燥机,其特征在于所述直孔区(a)的直孔孔径、大倾 斜角斜孔区(b)的斜孔孔径和小倾斜角斜孔区(c)的斜孔孔径均在1. 5毫米至2. 5毫米之 间。
3.根据权利要求2所述的流化干燥机,其特征在于整个流化床板的开孔率在4%至6%。
4.根据权利要求1所述的流化干燥机,其特征在于所述直孔区(a)、小倾斜角斜孔区 (c)的面积相同,大倾斜角斜孔区(b)面积是直孔区(a)面积的50%。
5.根据权利要求1至4之一所述的流化干燥机,其特征在于所述大倾斜角斜孔区(b) 的斜孔倾斜角(α)的大小在60至80度之间,小倾斜角斜孔区(c)的斜孔倾斜角(β)的 大小在40至50度之间。
6.根据权利要求1所述的流化干燥机,其特征在于所述流化床干燥机(1)的除尘过 滤装置(2)为气动式滤袋除尘过滤装置,包括气缸(2-1)、滤袋架(2-2)、滤袋(2-3)和固 定在壳体内壁上的花板(2-4),所述气缸(2-1)密封固定在壳体顶部,气缸(2-1)的推拉杆 (2-11)伸入壳体内与所述滤袋架(2-2)连接,滤袋架(2-2)上密封固定有若干上口敞开的 滤袋(2-3),花板(2-4)上对应每个滤袋设有定位孔(2-41),滤袋(2-3)的下口套在定位孔 孔口上。
7.根据权利要求1所述的流化干燥机,其特征在于所述流化床干燥机(1)的壳体上 对应流化床层的部位上设有操作门(7),操作门(7)上设有自清洁视镜(5)。
专利摘要一种流化干燥机,包括处于壳体内中部的流化床板、处于下部的分风装置和处于上部的除尘过滤装置,对应流化床层上、下部的壳体上分别设有进料斗和出料口,出料口上安装有御料阀,所述流化床板为孔向不同的流化床板,流化床板沿长度方向划分成由斜孔区和直孔区间隔设置的若干个孔区,流化床板的两端的孔区是斜孔区而且是倾斜方向一致的小倾斜角斜孔区,其余的斜孔区是大倾斜角斜孔区,处于同一直孔区两侧的大倾斜角斜孔区的斜孔倾斜方向是相反的。本实用新型的流化床板能增加流化床层的气流紊乱程度,加剧物料的翻滚,加速了热气流与物料之间的传热,提高了流化干燥的效果。
文档编号F26B3/08GK201653075SQ201020301809
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者张俊, 查奇星, 臧德耿 申请人:常州市星干干燥设备有限公司
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