专利名称：一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑余热的再利用装置，更具体来说是利用回转窑余热烘 干铁氧体原材料铁磷的装置。
背景技术：
磁性铁氧体材料在制备过程中，混合料一般要经过回转窑进行预烧处理，现有技 术中，磁性铁氧体材料的混合料经过回转窑预烧后，会产生大量的热量，该热量经过除尘器 后以热风形式直接排入大气中。如图1所示，混合料经过回转窑1预烧后产生大量热量，该 热量随链箅机2本体和链箅机2上的预烧料输送至除尘器3，经除尘器3对预烧料除尘后， 热量由风管4连接的引风机5，引风机5将热量输送到烟囱6排入大气中，这样大量的热量 得不到合理利用，造成资源浪费，同时由于除尘环节单一，导致环境污染。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种干法回转窑余热再利用装置，通过该装置可以有 效地对制造铁氧体材料的磷铁料进行烘干处理，充分利用了经过回转窑预烧后产生的大量 热量。提高了生产过程中的自动化水平和工作效率，克服了大量热量被浪费并造成环境污 染的不足。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案来实现的一种利用回转窑余热烘 干铁氧体原材料铁磷的装置，包括干法回转窑、链箅机、第一级除尘器、第一级引风机、烘干 窑、铁磷投料口、第二级除尘器、第二级引风机、铁磷出料口、皮带传送机、烟囱和风管组成； 所述干法回转窑前端设置链箅机，链箅机连接第一级除尘器，第一级除尘器的另一端通过 风管连接到第一级引风机；回转窑的预烧料经过第一级除尘器除尘后输出，热风由风管经 第一级引风机输送至烘干窑。所述烘干窑的一端设置铁磷投料口，另一端设置第二级除尘 器，经烘烤干燥的铁磷料经过第二级除尘器除尘处理，通过第二级除尘器的热风经过风管 连接到第二级引风机，第二级引风机再通过风管连接烟 ，将剩余热风通过烟 排入大气 中。第二级除尘器的另一端设置出料口，出料口与皮带传送机相连，经过在烘干窑内利用热 风烘烤干燥的铁磷料通过皮带传送机输送到储存库。通过该装置使得干法回转窑内的余热 得到合理利用，同时减轻了对环境的污染。作为优选，所述干法回转窑与链箅机构成封闭式固定连接。作为优选，所述投料口设置在烘干窑一端的上方，出料口设置在烘干窑另一端的 第二级除尘器的下方。作为优选，所述风管由金属材料制成的圆管状结构。作为优选，出料口输与储存库之间通过所述的皮带传送机连接。因此，本实用新型使得干法回转窑内的余热得到充分利用，提高了烘干料的生产效率。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。实施例如图2所示，一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装置，包括 干法回转窑1、链箅机2、第一级除尘器Al、第一级引风机Bi、烘干窑7、铁磷投料口 9、第二 级除尘器A2、第二级引风机B2、铁磷出料口 10、烟囱6和风管4及皮带传送机8构成。干 法回转窑1前端与链箅机2构成封闭式固定连接，链箅机2连接第一级除尘器Al，第一级 除尘器Al的另一端通过风管4连接到第一级引风机Bi，第一级引风机Bl再通过风管4连 接烘干窑7，烘干窑7终端设置第二级除尘器A2，第二级除尘器A2的一端通过风管4经由 第二级引风机B2与烟囱6相连。在连接烘干窑7热风输入端设置铁磷投料口 9，出料口 10 设置于第二级除尘器A2的下方，出料口 10下方设有皮带传送机8，皮带传送机8连接到储 存库。本实用新型在实施过程中，干法回转窑1内的预烧料自回转窑输出，经链箅机2后 进入第一级除尘器Al进行除尘处理输出，热风由风管4经第一级引风机Bl输送到烘干窑 7，铁磷料从铁磷投料口 9添加至烘干窑7内，在烘干窑7内利用风管4输入的热量对铁磷料 进行烘干干燥处理，热风在烘干窑7内对铁磷料进行烘烤干燥过程中，热能得到充分利用， 然后通过干燥窑7输出端设置的第二级除尘器A2进行二次除尘处理，之后再通过风管4由 第二级引风机B2输送到烟@ 6排入大气中。同时，铁磷料经过干燥窑7干燥后输送至第二 级除尘器A2，第二级除尘器A2对烘干的铁磷料进行除尘处理后，从出料口 10输出到传送机 8的皮带上，最后由皮带传送机8输送至储存库。因此，本实用新型使得干法回转窑内的余热得到合理的充分利用，同时减轻了对 环境的污染，提高了生产过程中的自动化水平和工作效率。
权利要求1.一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装置，主要包括干法回转窑、链箅机、 风管、第一级除尘器(Al)、第一级引风机(Bi)、烘干窑、进料口、第二级除尘器(A2)、出料 口、皮带传送机、第二级引风机B2和烟@所组成，所述干法回转窑与链箅机相连，链箅机连 接第一级除尘器(Al)，第一级除尘器(Al)的另一端由风管连接第一级引风机(Bi)，其特征 在于第一级引风机Bl通过风管连接烘干窑，烘干窑的一端设置投料口、另一端设置第二 级除尘器(A2)，第二级除尘器(A2)的一端由风管连接第二级引风机(B2)，第二引风机(B2) 通过风管与烟 相连，第二级除尘器(A2)另一端设置出料口，出料口下方设置皮带传送机。
2.根据权利要求1所述的一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装置，其特征 在于所述干法回转窑与链箅机构成封闭式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装置，其特征 在于所述投料口设置在烘干窑一端的上方，出料口设置在烘干窑另一端的第二级除尘器 (A2)的下方。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装 置，其特征在于所述风管由金属材料制成的圆管状结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装 置，其特征在于所述出料口输与储存库之间通过所述的皮带传送机连接。
专利摘要本实用新型涉及一种利用回转窑余热烘干铁氧体原材料铁磷的装置。克服了经过回转窑预烧后产生的大量热量被浪费并造成环境污染的不足，第一级引风机B1通过风管连接烘干窑，烘干窑的一端设置投料口、另一端设置第二级除尘器A2，第二级除尘器A2的一端由风管连接第二级引风机B2，第二引风机B2通过风管与烟囱相连，第二级除尘器A2另一端设置出料口，出料口下方设置皮带传送机。使干法回转窑内的余热得到充分利用，提高了烘干料的生产效率。
文档编号F27D17/00GK201819570SQ201020535219
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者包建新, 韦晓阳 申请人:横店集团东磁股份有限公司