碳纤维对流电暖器的制作方法

文档序号:4702254阅读:362来源:国知局
专利名称:碳纤维对流电暖器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种广泛用于取暖使用的碳纤维对流电暖器。
背景技术
现在市场上使用的电取暖器,所使用的加热原件大都是电阻丝,电热转 换率低,升温速度慢且温度低,使用寿命短,安全性差,浪费了能源。内部的散热管都是裸 管,散热效果不好,散热圆形管与散热铝翅片焊接贴合面小,影响热传导。实用新型内容本实用新型克服了现电取暖器加热原件使用电阻丝存在的弊端, 提供了一种应用纳米碳纤维管做加热元件,使加热温度更高更快,安全环保节能,热转换率 高,使用寿命长的碳纤维对流电暖器。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是所 述的控制器显示板1装置在外壳5前面板右上部,控制器主控板2装置在外壳5内右中部, 蒸发水槽3设置在外壳5内中部,碳纤维加热体7装置在散热机构内。本实用新的有益效果是由于采用了纳米碳纤维管做加热元件,使加热温度更高 更快,电热转换率高达98%,使用寿命是电阻丝的10倍以上。散热机构由铝翅片通过穿连 涨管与不锈钢散热管紧密贴合,避免出现缝隙影响热传导,成本低。蒸发水槽和散热管为 SUS444不锈钢,热转换率高,热空气适度,电气性能稳定,多重温控保护安全可靠。且设计合 理,安装方便,节能环保。


图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,所述的控制器显示板1装置在外壳5前面板右上部, 控制器主控板2装置在外壳5内右中部,蒸发水槽3设置在外壳5内中部,碳纤维加热体 7装置在散热机构内。如图1所示,所述的散热机构的散热管6等距设置在外壳5内下底部,散热铝翅片 4等距装置在散热管6外周边。如图1所示,所述的散热管6与散热铝翅片4贴合连接采用穿插胀管式。本实用新型所使用的碳纤维加热体为纳米碳纤维管加热元件。该元件具备多种特 殊性能,突破了传统的金属电阻丝加热的弊端,可使电热转换率高达98%,使用寿命是电阻 丝的10倍以上。本实用新型所使用的蒸发水槽和散热管为SUS444不锈钢。其SUS444不锈钢化学 性能为SUS444的屈服强度相当于碳素钢的1.5倍,玻璃钢的6倍,对于耐震,耐积雪,耐风 压,耐冲击等具有出类拔萃的优良性.444铁素体不锈钢导热系数高,约为铬镍奥氏体不锈 钢的130% 150%,非常适合热交换的用途。热膨胀系数小,小分队仅为铬镍奥运会氏体 不锈钢的60% 70%,非常适合热涨,冷缩,有热循环的条件下使用。该钢种的塑性,韧性 较好,适于拉伸,轧制成型和冲压制造.特别是耐应用腐蚀是最优异的,在高的氯化物介质 中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥运会氏体不锈钢,一般不产生氯化物的应力腐蚀破 裂。在加入Ni,Ti,Mo等元后,提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能。该钢种特别适合于食品加 工设备,热交换器,散热器等。
权利要求1.一种碳纤维对流电暖器,其特征在于控制器显示板(1)装置在外壳( 前面板右上 部,控制器主控板( 装置在外壳(5)内右中部,蒸发水槽C3)设置在外壳(5)内中部,碳 纤维加热体(7)装置在散热机构内。
2.根据权利要求1所述的碳纤维对流电暖器,其特征是散热机构的散热管(6)等距设 置在外壳(5)内下底部,散热铝翅片(4)等距装置在散热管(6)外周边。
3.根据权利要求2所述的碳纤维对流电暖器,其特征是散热管(6)与散热铝翅片(4) 贴合连接采用穿插胀管式。
专利摘要本实用新型公开了一种广泛用于取暖使用的碳纤维对流电暖器。所述的控制器显示板(1)装置在外壳(5)前面板右上部,控制器主控板(2)装置在外壳(5)内右中部,蒸发水槽(3)设置在外壳(5)内中部,碳纤维加热体(7)装置在散热机构内。由于本实用新型采用了纳米碳纤维管做加热元件,使加热温度快,电热转换率高。散热机构由铝翅片通过穿连涨管与不锈钢散热管紧密贴合,避免出现缝隙影响热传导,成本低。蒸发水槽和散热管为SUS444不锈钢,热转换率高,热空气适度,多重温控保护安全可靠。且设计合理,安装方便,使用寿命长,节能环保。
文档编号F24D13/00GK201844458SQ20102054627
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月24日 优先权日2010年9月24日
发明者曹尚生 申请人:曹尚生
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