专利名称：塔形结构暖风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器的技术领域，特别涉及一种塔形结构暖风扇。
背景技术：
暖风扇家用电器的一种，随着天气寒冷时节的到来，暖风扇的用处越来越多，现有 的暖风扇结构中，一般多采用电热管和风扇相结合的方式，但是现有结构多为一组发热体 和一组风扇组成，如专利号为ZL2005200U899. 5的中国实用新型专利《一种冷暖风扇》(公 告号为C拟813943Y)；包括相配装的本体、电机组件、支撑件和前网罩组件，本体具有前面 板、内凹圈和后网罩，支撑件具有支撑外圈、支撑内圈以及由支撑内圈外周均弧度延伸至支 撑外圈的至少三个支撑梁，支撑内圈内周套装电机组件，支撑内圈外周套装有发热体，该发 热体引出有导线，该导线电连接位于本体前面板的控制开关；通过导电橡胶或导电塑料或 金属陶瓷自身通电后发热功能实现制暖；该发热体具有发热内圈、发热外圈以及沿发热内 圈外周延伸至发热外圈的发热支撑架；该发热内圈对应套装支撑内圈，发热支撑架中有一 个制有中空内腔，用以贯穿电连接电机组件的线路。该设计暖气输出高度有限，即为单层高 度，如需进行一定高度的暖风要求时，该设计并不能适用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种设计新颖、结 构紧凑、运行平稳、结构牢靠、维修方便、使用寿命高及节能效果好的塔形结构暖风扇。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为塔形结构暖风扇，包括底座、 上罩体、下罩体和上盖，底座、上罩体、下罩体、上盖依下而上叠配成塔形结构；底座上配有 导风电机、齿圈和转向电机，导风电机配于底座的中心位置且输出轴向上，齿圈配于底座的 上口圈沿；电机的输出轴连接有贯流风叶，贯流风叶的上端配装有轴套；内齿圈顶面与下 罩体底面紧贴配合；内齿圈的内侧制有轮齿，并啮合有中间齿轮，且该中间齿轮与转向电机 输出轴连接。采取的措施还包括上述的上罩体下端径向收缩，相应地，上述的下罩体上端也径向收缩，且上罩体与 下罩体相对后呈中间收腰的圆柱体；上述的下罩体与上罩体之间垫配有中间转轴。上述的上盖内腔配装有集成电路板，集成电路板与外部电源连接；上述的上盖顶 面中间向下制有凹孔，凹孔内配有旋扭，且旋扭与集成电路板配套。上述的下罩体包括对合配装的下前盖和下后盖，且上述的下前盖、下后盖的面板 上均配有下出风栅。上述的下罩体内配有下热管，下热管下端固定于下云母片上，并与上述的集成电 路板电路连接。上述的上罩体包括对合配装的上前盖和上后盖，且上述的上前盖、上后盖的面板 上均配有上出风栅。[0011]上述的上罩体内配有上热管，上热管上端固定于上云母片上，并与与上述的集成 电路板电路连接。上述的上热管下端和下热管上端上均套装有发热管锁扣，且发热管锁扣之间经隔 热陶瓷柱连接成一体。上述的底座下方配装有底座下盖，该底座下盖上配装有防倒开关，防倒开关的控 制触头裸露于外部，并于集成电路板电路连接。上述的贯流风叶表面对称配有第一导风板和第二导风板；上述的导风电机两侧边 配装有减震垫。与现有技术相比，本实用新型包括底座、上罩体、下罩体和上盖，底座、上罩体、下 罩体、上盖依下而上叠配成塔形结构；底座上配有导风电机、齿圈和转向电机，导风电机配 于底座的中心位置且输出轴向上，齿圈配于底座的上口圈沿；电机的输出轴连接有贯流风 叶，贯流风叶的上端配装有轴套；内齿圈顶面与下罩体底面紧贴配合；内齿圈的内侧制有 轮齿，并啮合有中间齿轮，且该中间齿轮与转向电机输出轴连接。本实用新型的优点在于 塔形层叠结构，设计新颖，有效提高出风高度；上罩体、下罩体相接处圆径收缩，即圆柱形 中间收腰结构，整体设计外观大方；在将贯流风叶罩配于上罩体、下罩体的中间，整体结构 紧凑，实现内置热风的有效向外传递；在贯流风叶还配置导风板，能随电机一起旋转，增大 了热风的流动速度，提高器具的使用效率；导风电机两侧边配装有减震垫；配置减震垫有 效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行平稳，且提高使用寿命；利用中间转轴 将上下罩体分隔，并提高上下罩体相对转动的灵活性，提高耐磨性；结合现有的先进技术， 提高整个器具的产品档次和操作便捷性，集成电路板体积小，运行速度快，使用寿命长；将 上下罩体分别设计成两片对合的结构，罩体拆装快捷，维修方便；上下热管采用碳纤维玻璃 管，节能效果好；在上下罩体分别设置上下热管，即可实现上下两层发热的独立运行；上下 发热管经中间锁扣连接，结构牢靠性好；防倒开关主要目的在于提高使用安全性，当器具翻 倒后，即可自动断电，操作安全得到很大的提高。
图1是本实用新型实施例的正面纵向示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是本实用新型实施例的三维示意图；图4是图1的剖视示意图；图5是本实用新型实施例的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图5所示，图标号说明如下旋扭1，上盖2，下热管3，集成电路板4，中 间转轴5，轴套6，第一导风板7，第二导风板8，贯流风叶9，上后盖10，下后盖11，中间齿轮 12，转向电机13，齿圈14，底座15，底座下盖16，下云母片17，防倒开关18，上云母片19，上 前盖20，上热管21，导风电机22，减震垫23，下出风栅M，下前盖25，隔热陶瓷柱沈，发热管 锁扣27，上出风栅沘。[0023]本实用新型实施例，塔形结构暖风扇，包括底座15、上罩体、下罩体和上盖2，底座 15、上罩体、下罩体、上盖2依下而上叠配成塔形结构；底座15上配有导风电机22、齿圈14 和转向电机13，导风电机22配于底座15的中心位置且输出轴向上，齿圈14配于底座15的 上口圈沿；电机22的输出轴连接有贯流风叶9，贯流风叶9的上端配装有轴套6 ；内齿圈14 顶面与下罩体底面紧贴配合；内齿圈14的内侧制有轮齿，并啮合有中间齿轮12，且该中间 齿轮12与转向电机13输出轴连接；塔形层叠结构，设计新颖，有效提高出风高度；上罩体、 下罩体相接处圆径收缩，即圆柱形中间收腰结构，整体设计外观大方；在将贯流风叶罩配于 上罩体、下罩体的中间，整体结构紧凑，实现内置热风的有效向外传递；贯流风叶9表面对 称配有第一导风板7和第二导风板8 ；在贯流风叶还配置导风板，能随电机一起旋转，增大 了热风的流动速度，提高器具的使用效率；导风电机22两侧边配装有减震垫23 ；配置减震 垫有效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行平稳，且提高使用寿命。上罩体下端径向收缩，相应地，下罩体上端也径向收缩，且上罩体与下罩体相对后 呈中间收腰的圆柱体；下罩体与上罩体之间垫配有中间转轴5。利用中间转轴将上下罩体 分隔，并提高上下罩体相对转动的灵活性，提高耐磨性。上盖2内腔配装有集成电路板4，集成电路板4与外部电源连接；上盖2顶面中间 向下制有凹孔，凹孔内配有旋扭1，且旋扭1与集成电路板4配套。结合现有的先进技术，提 高整个器具的产品档次和操作便捷性，集成电路板体积小，运行速度快，使用寿命长。下罩体包括对合配装的下前盖25和下后盖11，且下前盖25、下后盖11的面板上 均配有下出风栅对。下罩体内配有下热管3，下热管3下端固定于下云母片17上，并与集 成电路板4电路连接。上罩体包括对合配装的上前盖20和上后盖10，且上前盖20、上后盖 10的面板上均配有上出风栅28。上罩体内配有上热管21，上热管21上端固定于上云母片 19上，并与与集成电路板4电路连接。将上下罩体分别设计成两片对合的结构，罩体拆装快 捷，维修方便；上下热管采用碳纤维玻璃管，节能效果好。上热管21下端和下热管3上端上均套装有发热管锁扣27，且发热管锁扣27之间 经隔热陶瓷柱26连接成一体。在上下罩体分别设置上下热管，即可实现上下两层发热的独 立运行；上下发热管经中间锁扣连接，结构牢靠性好。底座15下方配装有底座下盖16，该底座下盖16上配装有防倒开关18，防倒开关 18的控制触头裸露于外部，并于集成电路板4电路连接。防倒开关主要目的在于提高使用 安全性，当器具翻倒后，即可自动断电，操作安全得到很大的提高。本实用新型实施例的设计思路如下所述圆柱形收腰外观，120度角送风，分为上下两节，可以朝不同方向旋转。本实用新型实施例的功能说明如下1、采用碳纤维玻璃管发热体，环保节电，比普通金属发热丝节电30%，符合全球电 器潮流；2、风速高低可调；3、温度高低档可调；4、防倾倒自动断电功能，更安全。本实用新型的优点在于塔形层叠结构，设计新颖，有效提高出风高度；上罩体、 下罩体相接处圆径收缩，即圆柱形中间收腰结构，整体设计外观大方；在将贯流风叶罩配于上罩体、下罩体的中间，整体结构紧凑，实现内置热风的有效向外传递；在贯流风叶还配置 导风板，能随电机一起旋转，增大了热风的流动速度，提高器具的使用效率；导风电机22两 侧边配装有减震垫23 ；配置减震垫有效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行 平稳，且提高使用寿命；利用中间转轴将上下罩体分隔，并提高上下罩体相对转动的灵活 性，提高耐磨性；结合现有的先进技术，提高整个器具的产品档次和操作便捷性，集成电路 板体积小，运行速度快，使用寿命长；将上下罩体分别设计成两片对合的结构，罩体拆装快 捷，维修方便；上下热管采用碳纤维玻璃管，节能效果好；在上下罩体分别设置上下热管， 即可实现上下两层发热的独立运行；上下发热管经中间锁扣连接，结构牢靠性好；防倒开 关主要目的在于提高使用安全性，当器具翻倒后，即可自动断电，操作安全得到很大的提 尚ο 本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改 型都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求1.塔形结构暖风扇，包括底座(15)、上罩体、下罩体和上盖0)，其特征是所述的底座 (15)、上罩体、下罩体、上盖(2)依下而上叠配成塔形结构；所述的底座(15)上配有导风电 机(22)、齿圈(14)和转向电机(13)，所述的导风电机02)配于底座(15)的中心位置且输 出轴向上，所述的齿圈(14)配于底座(15)的上口圈沿；所述的电机02)的输出轴连接有 贯流风叶(9)，贯流风叶(9)的上端配装有轴套(6)；所述的内齿圈(14)顶面与下罩体底面 紧贴配合；内齿圈(14)的内侧制有轮齿，并啮合有中间齿轮(12)，且该中间齿轮(12)与所 述的转向电机(13)输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的上罩体下端径向收缩，相 应地，所述的下罩体上端也径向收缩，且上罩体与下罩体相对后呈中间收腰的圆柱体；所述 的下罩体与上罩体之间垫配有中间转轴(5)。
3.根据权利要求2所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的上盖O)内腔配装有集 成电路板G)，所述的集成电路板⑷与外部电源连接；所述的上盖⑵顶面中间向下制有 凹孔，凹孔内配有旋扭(1)，且旋扭(1)与集成电路板⑷配套。
4.根据权利要求3所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的下罩体包括对合配装的 下前盖0 和下后盖(11)，且所述的下前盖(25)、下后盖(11)的面板上均配有下出风栅 04)。
5.根据权利要求4所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的下罩体内配有下热管 (3)，下热管(3)下端固定于下云母片(17)上，并与所述的集成电路板⑷电路连接。
6.根据权利要求2所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的上罩体包括对合配装的 上前盖00)和上后盖(10)，且所述的上前盖(20)、上后盖(10)的面板上均配有上出风栅 (28)。
7.根据权利要求6所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的上罩体内配有上热管 (21)，上热管上端固定于上云母片(19)上，并与与所述的集成电路板电路连接。
8.根据权利要求7所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的上热管下端和下热 管(3)上端上均套装有发热管锁扣(27)，且发热管锁扣(XT)之间经隔热陶瓷柱06)连接 成一体。
9.根据权利要求8所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的底座(1 下方配装有底 座下盖(16)，该底座下盖(16)上配装有防倒开关(18)，所述的防倒开关(18)的控制触头 裸露于外部，并于所述的集成电路板电路连接。
10.根据权利要求2所述的塔形结构暖风扇，其特征是所述的贯流风叶(9)表面对称 配有第一导风板(7)和第二导风板(8)；所述的导风电机0 两侧边配装有减震垫03)。
专利摘要本实用新型公开了塔形结构暖风扇，包括底座、上罩体、下罩体和上盖，底座、上罩体、下罩体、上盖依下而上叠配成塔形结构；底座上配有导风电机、齿圈和转向电机，导风电机配于底座的中心位置且输出轴向上，齿圈配于底座的上口圈沿；电机的输出轴连接有贯流风叶，贯流风叶的上端配装有轴套；塔形层叠结构，设计新颖；上罩体、下罩体相接处圆径收缩，整体设计外观大方；配置减震垫有效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行平稳；将上下罩体分别设计成两片对合的结构，罩体拆装快捷，维修方便；上下热管采用碳纤维玻璃管，节能效果好；上下发热管经中间锁扣连接，结构牢靠性好；防倒开关主要目的在于提高使用安全性。
文档编号F24H3/04GK201909434SQ20102069695
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者张华平, 施军达 申请人:施军达