专利名称：一种穿孔斜底炉的新型隔热墙的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隔热墙，具体为一种穿孔斜底炉的新型隔热墙。
背景技术：
无缝钢管是被广泛使用的型钢，因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)和冷拔 (轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。冷拔(轧)无缝钢管的生产 工艺路线包括圆管坯、加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油、多道次冷拔、坯管、热处理、矫直 等。斜底式加热炉主要用于钢管生产中热穿孔工艺前管坯的加热处理，炉底为一斜面。圆柱 形管坯在斜形耐热滑块上受热滚动前进，一般采用端进侧出，燃料可为煤气、天燃气、油等。 根据管坯的加热工艺的要求，炉内的温度高达1200° C以上，而周围的室温是常温，散热温 差很大。为了进一步满足加热工艺的要求和节约热能，必须有性能良好的隔热墙，而现有的 隔热墙包括耐火层、构造层和保温层，只能满足基本的生产需求，性能需进一步提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，隔 热效果好的新型隔热墙。为解决上述问题，本发明采用的技术方案为一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉 膛向外依次包括耐火层、构造层、保温层，在耐火层与构造层之间设有隔热层。作为本发明的优选实施例为提高保温效果，所述隔热层选用锆铝质高温纤维模 板。本发明的新型隔热墙中耐火层选用高铝砖；保温层选用硅酸铝。本发明通过选材的进一步改进和在耐火层与构造层之间增加隔热层，使隔热墙的 保温效果大大提高，从而进一步满足了加热工艺的需求和节约环保的要求。
图1本发明所述隔热墙的剖视结构图。其中耐火层1、隔热层2、构造层3、保温层4。
具体实施例方式下面给合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例如附图1所示本发明涉及一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉膛向外依 次包括耐火层1、隔热层2、构造层3、保温层4 ；其中耐火层1选用优质高铝砖；隔热层2选 用锆铝质高温纤维模板；构造层3选用高温绝热砖；保温层4选用硅酸铝。经检测，本发明涉及的穿孔斜底炉的新型隔热墙，具有明显的节能效果，每吨钢材 的穿孔耗煤量可降低20% 30%。
权利要求
1.一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉膛向外依次包括耐火层(1)、构造层(3)、保温 层(4)，其特征在于在耐火层(1)与构造层(3)之间设有隔热层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，其特征在于所述隔热层(2) 是锆铝质高温纤维模板。
3.根据权利要求1所述的一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，其特征在于所述耐火层(1) 是尚招砖。
4.根据权利要求1所述的一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，其特征在于所述保温层(4)是硅酸铝。
全文摘要
本发明涉及一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉膛向外依次包括耐火层、构造层、保温层，在耐火层与构造层之间设有隔热层。本发明结构简单，成本低廉，隔热效果好，从而进一步满足了加热工艺的需求和节约环保的要求，具有良好的实用价值。
文档编号F27D1/00GK102121794SQ201110057110
公开日2011年7月13日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者周海涛 申请人:常州瑞源钢管有限公司