专利名称：一种直供水式加湿系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业控制系统，特别是一种直供水式加湿系统。
背景技术：
在现代化的工业生产及科学实验中对空气湿度的重视程度日益提高，要求也越来越高，很多情况下都要用到雾化加湿器，如果湿度不能满足要求，将会造成不同程度的不良后果，比如精密机械加工车床、各种计量室的湿度要求一般在409T65%RH之间，特别是在精密轴承精加工、高精度刻线机、力学计量室、电学计量室等方面，如果湿度不够将造成加工产品精度下降、计量数据失真；电子厂、半导体厂、程控机房、防爆工厂等场所的湿度要求一般在409T60%RH，如果相对湿度不够则会造成静电增高，使产品的成品率下降、芯片受损，甚至在一些防爆场所会造成爆炸，“静电轰击”所带来的危害是不可估量的，当空气湿度低于 40%RH时是极易产生静电的；纺织厂、印刷厂、胶片厂等场所的湿度要求一般都很高，一般都大于60%RH，如纺织厂的湿度要求一般在509T85%RH之间，黄化工段防止静电、纺丝工段防止芒硝结晶都需要较高湿度，棉纤维的含湿量直接影响纤维强度，总之，纺织车间的空气调节以保证工艺需要的相对湿度为主。在印刷及胶片生产过程中湿度不够会造成套色不准，纸张收缩变形，纸张粘连，产品质量下降等问题；另外，在卷烟、冷库保鲜、食品回潮、老化实验、文物保存、重力测试、保护装修、疗养中心等场所，对湿度的要求都是很高的。正因雾化加湿器在工业生产行业中如此重要，市场上催生了大量的各式各样的工业雾化加湿器，但是这些雾化加湿器基本上都有一些共同的缺陷
(1) 一般厂房内只有一台雾化加湿器，为了保证在大仓房内的相对湿度，这些加湿器功率往往比较大，雾化量也很大，这就造成了厂房内的相对湿度不均勻；此外，由于这些雾化加湿器基本上都只有一个雾化加湿口，进一步加剧了雾化不均勻这种现象，在靠近雾化加湿口的地方相对湿度很大，而远离雾化加湿口的地方基本上没有什么加湿效果，由于这种严重的加湿不均勻可能导致严重后果。(2)对于更大的厂房虽然可以采用多台大功率雾化加湿器，但是这些雾化加湿器都是相对独立的，不便于统一的线路控制和加湿器集中管理，而且即使采用了多台大功率雾化加湿器，因为每台雾化加湿器所控制的范围比较广，还是无法到达均勻加湿目的。(3)由于雾化加湿器的体积较大、比较笨重，这样的工业雾化加湿器比较占用位置不方便移动，而且也不便于安装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效果显著的直供水式加湿控制系统，该控制系统通过一个远程控制端集中控制所有的雾化器终端同步工作，实现均勻加湿目的。为了解决上述技术为题，本发明采用的技术方案是
一种直供水式加湿系统，包括多台雾化器终端，一台通过控制信号线连接到所述雾化器终端的远程控制端，所述每台雾化器终端还连接有一条分进水管，雾化器终端根据远程控制端传送过来的控制信号来实现不同的工作模式和产生不同的雾化量。所述的雾化器终端均勻分布在厂房内，再集中统一布置水管、电源线、信号线等，使之成为一个有效的整体控制系统。所述的不同的工作模式是指定时喷淋雾化、间隔时间连续喷淋雾化、预设喷淋雾
化等等。定时喷淋雾化远程控制终端设置一定的雾化起始时间、工作持续时间，在这个时间段内所有的雾化器终端都同步工作，
间隔时间连续喷淋雾化远程控制终端设置一定的时间间隔，所有的雾化器终端每隔所述的时间间隔开始间断工作，譬如设定工作5天停止2天，该控制系统可以准确的控制雾化器终端的工作时间段。预设喷淋雾化远程控制终端设置所需的厂房相对湿度，自动调节雾化器终端开始工作，至稳定到预设的相对湿度。作为本发明的一种改进，所述的雾化器终端还通过反馈信号线连接到远程控制端，所述远程控制端实时显示雾化器终端的工作状态信息。这里的工作状态信息包括当前雾化量、当前剩余水量和当前相对湿度等信息。具体的，雾化器终端包括雾化控制电路、用于储水的箱体和雾化片，分进水管中的水先注入箱体内，再流到所述雾化片上，所述雾化控制电路包括雾化控制芯片、控制信号接收模块、雾化片驱动电路和反馈信号发送模块，雾化片需要与雾化片驱动模块连接，所述雾化控制芯片将控制信号接收模块转发过来的不同控制信号转换为相应驱动指令，并传送给雾化片驱动模块来控制雾化片，实现雾化器终端不同的工作模式和产生不同的雾化量。所述雾化片的本质是个高频压控振荡器，将电能转换为机械能，通过微孔雾化片的高频谐振， 将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，形成雾化效果而不需加热或添加化学剂，水雾中含大量空气负离子及水分，能增加空气湿度及清新空气。一般情况下，雾化片的震荡频率为 1. 7MHz，超过人的听觉范围，对人体及动物绝无伤害。雾化片的使用寿命也很长，可以不间断工作几千小时。特别的，所述的箱体的形状是，一个上为长方体、下为倒四棱台且接触面完全重合的组合体，所述雾化片设在四棱台的四个侧面上。这样组合体形状看起来很精巧美观，雾化器终端上有了四个雾化片，可以实现朝四个方向三百六十度全方位加湿，加湿均勻，雾化量大。作为本发明的一种改进，箱体顶面还设有安装连接座，安装连接座的侧面还设有安装孔，通过安装连接座可以方便地与管销或螺栓连接，可以根据加湿要求灵活地安装在需要加湿的任意地点；所述安装连接座的中央有一延通到箱体底部的空腔，空腔内设有线槽，电源线、信号线通过所述线槽引到安装连接座外，通过电源线、信号线和连接水管将多个雾化器终端级联起来，受远程控制端统一控制管理。作为本发明的一种改进，所述箱体中还设置有水位传感器，所述分进水管上还设有电磁阀，所述雾化控制电路还包括电磁阀控制器和连接到水位传感器信号输出端的水位信号接收器，当水位传感器检测到箱体内出现低水位时，将低水位信号通过水位接收器发给雾化控制芯片，雾化控制芯片再通过电磁阀控制器打开电磁阀给箱体加水，当水加到一定的上限时，水位传感器检测到满水位信号，同理雾化控制芯片通过电磁阀控制器关上电磁阀，这样可以实现自动检测水位，自动加水。另外，雾化控制芯片也可以将箱体内的水位信息实时通过反馈信号发送模块发送到远程控制终端上显示出来；如果远程控制端通过控制信号线发来加水或停止加水指令时，雾化控制芯片就通过电磁阀控制器相应地打开或关段电磁阀，这样也可以实现人工控制加水。具体的，所述的远程控制端包括主控电路和人机界面交互端，所述主控电路包括主控芯片、交互数据处理模块、控制信号发送模块和反馈信号接收模块，所述人机界面交互端将指令通过交互数据处理模块送到主控芯片转换成相应的控制信号，再将控制信号通过控制信号发送模块送到雾化器终端进一步处理，所述反馈信号接收模块接收到雾化器终端返回的当前工作状态信息，通过主控芯片转发到交互数据处理模块进行数据格式处理，使之在人机界面交互端上显示出来，交互数据处理模块主要起数据转发和格式转换作用。这里人机界面交互端所发的指令主要是指时间设定信息和控制雾化量大小的信息，将这些信息通过一系列的处理转发送到雾化控制电路内的雾化控制芯片，得到相应的控制雾化驱动模块的控制信号，此外还有远程控制端发送过来的停水或加水的人工指令信息。作为本发明的一种改进，所述远程控制端还包括设在总进水管上的电磁总阀，总进水管与各台雾化器终端的分进水管连接，主控电路上设有控制该电磁总阀的总阀控制器，人机界面交互端将总阀控制信号依次通过交互数据处理模块、主控芯片转发给总阀控制器来控制所述电磁总阀的开合。在遇到突发情况时也可以自动迅速关上电磁总阀并切掉电源，例如若检测到雾化控制电路出现故障无法控制电磁阀的正常工作时，远程控制端的主控电路会自动控制关上电磁总阀避免出现加水失控造成的严重损失，实现系统水源供给的二次保护；再如，在往箱体内加水时突然掉电，主控电路在掉电瞬间自动关上电磁总阀。当然，本控制系统的雾化器终端和远程控制端都需要电力供给，现在的市电 (220V/50Hz)即可为本系统提供稳定工作电压。本发明的有益效果是由于本发明采用了均勻分布的多台雾化器终端，并且所有的雾化器终端都受远程控制端统一控制管理，远程控制端通过控制信号线传输控制命令统一控制各个雾化器终端，实现雾化器终端处于不同的工作模式和产生不同的雾化量，进而最终实现可控的均勻加湿目的。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明第一实施例系统结构图； 图2是本发明第二实施例系统结构图3是雾化器终端立体结构图； 图4是雾化器终端的线路布局实例图； 图5是雾化器终端的管道布局实例图； 图6是雾化器终端的实际案例布局图。
具体实施例方式参照图1，本发明第一实施例系统结构图，至少包括一台雾化器终端1，还包括一台通过控制信号线连接到所述雾化器终端1的远程控制端2，所述每台雾化器终端1还连接有一条分进水管，雾化器终端1根据远程控制端2传送过来的控制信号来实现不同的工作模式和产生不同的雾化量。所述的雾化器终端1均勻分布在厂房内，再集中统一布置水管、 电源线、信号线等，使之成为一个行之有效的整体控制系统。所述的不同的工作模式是指定时喷淋雾化、间隔时间连续喷淋雾化、预设喷淋雾化等等。进一步作为优选的实施方式，所述的雾化器终端1还通过反馈信号线连接到远程控制端2，所述远程控制端2实时显示雾化器终端1的工作状态信息。这里的工作状态信息包括当前雾化量、当前剩余水量和当前相对湿度等信息。具体的，所述的雾化器终端1包括雾化控制电路11、用于储水的箱体12和雾化片13，分进水管中的水先注入箱体12内，再流到所述雾化片13上，所述雾化控制电路11包括雾化控制芯片111、控制信号接收模块112、 雾化片驱动电路113和反馈信号发送模块114，雾化片13需要与雾化片驱动模块113连接， 所述雾化控制芯片111将控制信号接收模块112转发过来的不同控制信号转换为相应驱动指令，并传送给雾化片驱动模块113来控制雾化片13，实现雾化器终端1不同的工作模式和产生不同的雾化量。所述雾化片的本质是个高频压控振荡器，将电能转换为机械能，通过微孔雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，形成雾化效果而不需加热或添加化学剂，水雾中含大量空气负离子及水分，能增加空气湿度及清新空气。一般情况下， 雾化片的震荡频率为1. 7MHz，超过人的听觉范围，对人体及动物绝无伤害。雾化片的使用寿命也很长，可以不间断工作几千小时。雾化片上的微孔直径很小(大概只有12μπι)，在停止工作时，由于水的表面张力，水不会从微孔中渗出。每个雾化片的平均雾化量为360 ml/h， 加湿均勻，雾化量大。该控制系统的远程控制端2包括主控电路21和人机界面交互端22，所述主控电路 21包括主控芯片211、交互数据处理模块212、控制信号发送模块213和反馈信号接收模块 214，所述人机界面交互端22将指令通过交互数据处理模块212送到主控芯片212转换成相应的控制信号，再将控制信号通过控制信号发送模块213送到雾化器终端1进一步处理， 所述反馈信号接收模块214接收到雾化器终端1返回的当前工作状态信息，通过主控芯片 211转发到交互数据处理模块212进行数据格式处理，使之在人机界面交互端22上显示出来。所述的交互数据处理模块212主要起数据转发和格式转换作用。这里人机界面交互端 22所发的指令主要是指时间设定信息和控制雾化量大小的信息，将这些信息通过一系列的处理转发送到雾化控制电路11内的雾化控制芯片111，得到相应的控制雾化驱动模块113 的控制信号，此外还有远程控制端2发送过来的停水或加水的人工指令信息。参照图2，本发明第二实施例系统结构图，增加了水位传感器、电磁阀和电磁总阀， 具体如下
所述箱体12中还设置有水位传感器121，所述分进水管上还设有电磁阀14，所述雾化控制电路11还包括电磁阀控制器116和连接到水位传感器121信号输出端的水位信号接收器115。当水位传感器121检测到箱体12内出现低水位时，将低水位信号通过水位接收器115发给雾化控制芯片111，雾化控制芯片111再通过电磁阀控制器116打开电磁阀14 给箱体12加水，当水加到一定的上限时，水位传感器121检测到满水位信号，同理雾化控制芯片111通过电磁阀控制器116关上电磁阀14，这样雾化器终端1可以实现自动检测水位， 自动加水。另外，雾化控制芯片111也可以将箱体12内的水位信息实时通过反馈信号发送模块114发送到远程控制终端2上显示出来；如果远程控制端2通过控制信号线发来加水或停止加水指令时，雾化控制芯片111就通过电磁阀控制器116相应地打开或关段电磁阀14，这样也可以实现人工控制加水。所述远程控制端2还包括设在总进水管上的电磁总阀23，总进水管与各台雾化器终端1的分进水管连接，主控电路21上设有控制该电磁总阀23的总阀控制器215，人机界面交互端22将总阀控制信号依次通过交互数据处理模块212、主控芯片211转发给总阀控制器215来控制所述电磁总阀23的开合。在遇到突发情况时也可以自动迅速关上电磁总阀23并切掉电源，例如若检测到雾化控制电路11出现故障无法控制电磁阀114的正常工作时，远程控制端2的主控电路21会自动控制关上电磁总阀23避免出现加水失控造成的严重损失，实现了系统水源供给的二次保护；再如，在往箱体12内加水时突然掉电，主控电路21在掉电瞬间自动关上总电磁总阀23。参照图3，本控制系统中的雾化器终端1的一种立体结构图，包括用于储水的箱体 12，所述箱体12所述箱体12的外周还至少设有一个雾化口，雾化口上安装有雾化片13。进一步作为优选的实施方式，所述的箱体12的形状是，一个上为长方体、下为倒四棱台且接触面完全重合的组合体，所述雾化片设在四棱台的四个侧面上。这样组合体形状看起来很精巧美观，雾化器终端上有了四个雾化片，可以实现朝四个方向三百六十度全方位加湿，加湿均勻，雾化量大。进一步作为优选的实施方式，箱体12顶面还设有安装连接座，安装连接座的侧面还设有安装孔，通过安装连接座可以方便地与管销或螺栓连接，可以根据加湿要求灵活地安装在需要加湿的任意地点；所述安装连接座的中央有一延通到箱体12底部的空腔，空腔内设有线槽，电源线、信号线通过所述线槽引到安装连接座外，通过电源线、信号线和连接水管将多个雾化器终端级联起来，受远程控制端统一控制管理。参照图4，雾化器终端的线路布局实例图，假设厂房内需要21台雾化器终端1，以 7*3布局(7行3列)，市电接通远程控制端2，所述的远程控制端引出两组线，包括电源线组 31和信号线组32，电源线组31包括火线、零线和地线，信号线组32包括控制信号线和反馈信号线，每行的3台雾化控制终端顺次对应接到这两组线上。参照图5，雾化器终端的管道布局实例图，同样假设厂房内需要21台雾化器终端 1，以7*3布局(7行3列)，线路包括一支总进水管40和七支连接在所述总进水管40上的分进水管41，总进水管40的入水端还接有受远程控制端2控制的电磁总阀23，所述的分进水管41与雾化器终端1的对应位置安装有三通管42，三通管42分出的支口通过电磁阀14 接到雾化器终端1的入水口上，这样就构成了统一注水系统。参照图6，一个雾化器终端的安装实例，在一个25*12*4 (米)的厂房里分布有21 台雾化器终端，每个雾化器终端雾化量以360ml/h计算，可以实现半小时内相对湿度提高 10%,雾化器终端以3*7布局，与图4、图5布局相同，雾化器终端每行间隔3. 5m,每列间隔細，周围一圈的雾化器终端与对应的墙壁相距an。线路和管道布局参照图4和图5相同。以上是对本发明较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例， 熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.一种直供水式加湿系统，其特征在于包括多台雾化器终端(1)，一台通过控制信号线连接到所述雾化器终端(1)的远程控制端(2)，所述每台雾化器终端(1)还连接有一条分进水管，雾化器终端(1)根据远程控制端(2)传送过来的控制信号来实现不同的工作模式和产生不同的雾化量。
2.根据权利要求1所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述的雾化器终端(1) 还通过反馈信号线连接到远程控制端(2)，所述远程控制端(2)实时显示雾化器终端(1)的工作状态信息。
3.根据权利要求2所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述的雾化器终端(1) 包括雾化控制电路(11)、用于储水的箱体(12)和雾化片(13)，分进水管中的水先注入箱体 (12)内，再流到所述雾化片(13)上，所述雾化控制电路(11)包括雾化控制芯片(111)、控制信号接收模块(112)、雾化片驱动电路(113)和反馈信号发送模块(114)，所述雾化控制芯片(111)将控制信号接收模块(112)转发过来的不同控制信号转换为相应驱动指令，并传送给雾化片驱动模块(113)来控制雾化片(13)，实现雾化器终端(1)不同的工作模式和产生不同的雾化量。
4.根据权利要求3所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述的雾化片(13)有 4个，均勻地分布在雾化器终端(1)外周的表面上。
5.根据权利要求3所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述箱体(12)中还设置有水位传感器(121)，所述分进水管上还设有电磁阀(14)，所述雾化控制电路(11)还包括电磁阀控制器(116)和连接到水位传感器(121)信号输出端的水位信号接收器(115)，水位信号接收器(115 )将接收到的水位信号传给雾化控制芯片(111)，雾化控制芯片(111)再通过电磁阀控制器(116)控制电磁阀(14)相应动作，电磁阀控制器(116)也可以根据远程控制端(2)发送过来的加水或停水指令来控制电磁阀(2)的开合。
6.根据权利要求3所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于该控制系统的远程控制端(2)包括主控电路(21)和人机界面交互端(22)，所述主控电路(21)包括主控芯片 (211)、交互数据处理模块(212)、控制信号发送模块(213)和反馈信号接收模块(214)，所述人机界面交互端(22 )将指令通过交互数据处理模块(212 )送到主控芯片(212 )转换成相应的控制信号，再将控制信号通过控制信号发送模块(213)送到雾化器终端(1)进一步处理，所述反馈信号接收模块(214)接收到雾化器终端(1)返回的当前工作状态信息，通过主控芯片(211)转发到交互数据处理模块(212)进行数据格式处理，使之在人机界面交互端 (22)上显示出来。
7.根据权利要求6所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述远程控制端(2)还包括设在总进水管上的电磁总阀(23)，主控电路(21)上设有控制该电磁总阀(23)的总阀控制器(215)，人机界面交互端(22)将总阀控制信号依次通过交互数据处理模块(212)、主控芯片(211)转发给总阀控制器(215)来控制所述电磁总阀(23)的开合。
8.根据权利要求1或3所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述的雾化器终端(1)不同的工作模式包括定时喷淋雾化、间隔时间连续喷淋雾化、预设喷淋雾化。
9.根据权利要求2或6所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述的雾化器终端(1)当前工作状态信息包括当前雾化量、当前剩余水量和当前相对湿度。
10.根据权利要求1至5任一项所述的一种直供水式加湿系统，其特征在于所述的雾化器终端(1)的箱体(12)顶面还设有安装连接座，安装连接座的侧面还设有安装孔，所述安装连接座的中央有一延通到箱体底部的空腔，空腔内设有线槽，雾化器终端(1)内的电源线、信号线通过所述线槽弓I到安装连接座外。
全文摘要
本发明公开了一种直供水式加湿系统，至少包括一台雾化器终端，还包括一台通过控制信号线连接到所述雾化器终端的远程控制端，所述每台雾化器终端还连接有一条分进水管，雾化器终端根据远程控制端传送过来的控制信号来实现不同的工作模式和产生不同的雾化量，所述的雾化器终端均匀分布在厂房内。由于本发明采用了均匀分布的多台雾化器终端，所述的雾化器终端小巧便于安装且有多个雾化片，并且所有的雾化器终端都受远程控制端统一控制管理，实现了可控的均匀加湿目的。本发明作为一种效果极佳的雾化加湿控制系统可以广泛应用于工业生产中。
文档编号F24F6/12GK102506483SQ201110311709
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者彭波, 熊育虎, 陈伟健 申请人:广州市番禺奥迪威电子有限公司