专利名称：蓄热式熔铝炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蓄热式熔铝炉。
背景技术：
目前，公知的熔铝炉的构造是由炉壳、炉灶组成，熔化铝块的燃料一般均是煤碳在炉灶底下燃烧室燃烧，铝块投放在炉内熔化，火苗不直接和铝块接触，火苗与铝块隔着一层厚厚的炉壁，这样的方法熔化铝块燃料消耗大、污染严重、温度难以控制，容易造成铸铝制品成品率低、劳动强度大。
同时，现有的熔铝炉的燃烧器一般为单个普通燃烧器，燃烧效率比较低，耗能大，使得熔炼效果不理想。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热损小、节约燃料、熔化率高，能够大大减轻劳动强度且操作方便的蓄热式熔铝炉。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口的熔铝炉本体，所述熔铝炉本体一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体顶部前面偏侧位置设有排烟筒，所述排烟筒上设有回热筒。
在本发明一个较佳实施例中，所述蓄热式燃烧器包括燃烧器及蓄热体，所述燃烧器一端与蓄热体连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体底部设置有四个脚轮。
在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体内设置有斜挡板。
在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体呈“ L”型。
在本发明一个较佳实施例中，所述投料口上设置有料口门、门扣。
在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体内壁设置有保温层。
本发明的有益效果是:本发明蓄热式熔铝炉采用两个蓄热式燃烧器交替点火、利用炉气的余热，加热助燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，防止热量流失，热损小，排烟筒上回热筒的设置，使得蓄热式燃烧器火苗直接对准铝块燃烧，使铝块快速熔化，节省燃料，生产成本降低。
图1是本发明蓄热式熔铝炉一较佳实施例的立体结构示意附图中各部件的标记如下:1、熔铝炉本体，2、投料口，3、燃烧器，4、蓄热体，5、排烟筒，6、回热筒，7、脚轮，8、斜挡板，9、保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括:
一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口 2的熔铝炉本体1，所述熔铝炉本体I呈“L”型，所述熔铝炉本体I 一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体I顶部前面偏侧位置设有排烟筒5，所述排烟筒5上设有回热筒6。
所述蓄热式燃烧器包括燃烧器3及蓄热体4，所述燃烧器3 —端与蓄热体4连接，两个蓄热式燃烧器可以交替燃烧，熔铝效果显著。
所述熔铝炉本体I内设置有斜挡板8，使投料口 2投入的铝块挡在蓄热式燃烧器火苗的进口位置，熔化的铝水会自动从斜挡板8下面流向出料口。
所述熔铝炉本体I底部设置有四个脚轮7，可以方便熔铝炉的移动，不需工人搬运，节省了工人的劳动力。
所述熔铝炉本体I内壁设置有保温层9，防止热量流失，提高燃烧效率。
所述投料口 2上设置有料口门、门扣，燃烧时，关闭料口门，扣上门口，可以防止火焰喷出，误伤操作者。
本发明蓄热式熔铝炉采用两个蓄热式燃烧器交替点火、利用炉气的余热，加热助燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，防止热量流失，热损小，排烟筒5上回热筒6的设置，使得蓄热式燃烧器火苗直接对准铝块燃烧，使铝块快速熔化，节省燃料，生产成本降低
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口(2)的熔铝炉本体(I)，其特征在于:所述熔铝炉本体(I) 一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体(I)顶部前面偏侧位置设有排烟筒(5)，所述排烟筒(5)上设有回热筒(6)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于:所述蓄热式燃烧器包括燃烧器(3)及蓄热体(4)，所述燃烧器(3) —端与蓄热体(4)连接。
3.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于:所述熔铝炉本体(I)底部设置有四个脚轮(7)。
4.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于:所述熔铝炉本体(I)内设置有斜挡板⑶。
5.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于:所述熔铝炉本体(I)呈“L”型。
6.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于:所述投料口(2)上设置有料口门、门扣。
7.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于:所述熔铝炉本体(I)内壁设置有保温层(9)。
全文摘要
本发明公开了一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口的熔铝炉本体，所述熔铝炉本体一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体顶部前面偏侧位置设有排烟筒，所述排烟筒上设有回热筒。本发明蓄热式熔铝炉采用两个蓄热式燃烧器交替点火、利用炉气的余热，加热助燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，防止热量流失，热损小，排烟筒上回热筒的设置，使得蓄热式燃烧器火苗直接对准铝块燃烧，使铝块快速熔化，节省燃料，生产成本降低。
文档编号F27B14/14GK103105061SQ20111035666
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者陈新华 申请人:陈新华