热交换器清洗装置以及具有该热交换器清洗装置的空调的制作方法

文档序号:4605380阅读:99来源:国知局
专利名称:热交换器清洗装置以及具有该热交换器清洗装置的空调的制作方法
技术领域
本公开的实施例涉及一种空调,该空调配备有改进的用于清洗热交换器的装置。
背景技术
空调是被构造为控制周围空气的热和湿度的系统。通过简单的制冷循环实现这样的空调与周围空气的热交换。制冷循环可包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。从压缩机生成的高温和高压制冷剂在通过冷凝器的同时与室外空气进行热交换,从而所述制冷剂被改变为低温状态。制冷剂然后在通过膨胀阀的同时被改变为低温和低压状态。低温和低压制冷剂随后在通过蒸发器的同时与室内空气进行热交换,从而室内空气被冷却。热交换器根据其安装地点分为车辆热交换器和家用热交换器。车辆热交换器和家用热交换器在其中使用的制冷剂的类型以及热交换器的安装地点的运行环境(诸如空气流动和空气速度)方面有所不同。为此,这些热交换器在材料和尺寸方面具有不同的设计因素,以获得最佳的热交换效率。

发明内容
因此,本公开的一方面提供一种能够改善热交换器的清洗水喷射结构的空调,由此实现热交换器的清洗性能的提高。本公开的另外方面将在下面的描述中部分地阐明,并且从描述中部分是清楚的, 或者可以通过本公开的实施来了解。根据本公开的一方面,一种用于清洗热交换器的热交换器清洗装置包括壳体; 清洗水储存室,位于壳体中,用于储存清洗水;清洗水喷射室,将储存在清洗水储存室中的清洗水喷射到热交换器;旁路路径单元,引导从清洗水喷射室喷射的清洗水在绕过热交换器的上表面之后到达热交换器的侧表面。热交换器可包括允许制冷剂与空气进行热交换的热交换单元以及向热交换单元供应制冷剂的头部单元。热交换器的上表面可与头部单元的上表面对应,热交换器的侧表面可与头部单元的侧表面对应。所述壳体可位于热交换器的上方。所述壳体可包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体彼此结合以在所述壳体中限定特定的空间。可在所述壳体中形成有至少一个第一分隔构件和至少一个第二分隔构件,所述至少一个第一分隔构件分割清洗水储存室,所述至少一个第二分隔构件分割清洗水喷射室。第一分隔构件可从第一壳体突出,第一分隔构件的上端可与第二壳体隔开。第二分隔构件可从第一壳体突出,可在第二分隔构件的下端形成有清洗水喷孔。旁路路径单元的端部可位于热交换器的侧表面处。旁路路径单元可包括第一旁路路径部分,在绕过热交换器的上表面之后延伸到热交换器的侧表面;第二旁路路径部分,与第一旁路路径部分隔开预定的间隙。可在第一旁路路径部分上形成多个流动引导部分,以引导清洗水。热交换器清洗装置还可包括供水单元,向清洗水储存室供应清洗水。供水单元可包括泵;连接软管,输送由泵抽吸的清洗水;供水构件,连接到连接软管,以向清洗水储存室供应清洗水。热交换器清洗装置还可包括分散构件,分散通过供水构件供应的清洗水,以将清洗水储存在清洗水储存室中。供水构件可形成在第一壳体上,分散构件可形成在第二壳体中并布置在供水构件的上方。热交换单元可包括多个翅片和管。根据本公开的另一方面,,一种用于清洗热交换器的热交换器清洗装置包括壳体;清洗水储存室,位于壳体中,用于储存清洗水达到预定水位;清洗水喷射室,将储存在清洗水储存室中的清洗水喷射到热交换器;旁路路径单元,引导从清洗水喷射室喷射的清洗水绕过布置在热交换器的上侧的至少一个屏障。根据本公开的另一方面,一种空调包括机壳;热交换器,布置在机壳中;鼓风机, 将空气吹向热交换器;热交换器清洗装置,用于清洗热交换器,其中,热交换器清洗装置包括旁路路径单元,旁路路径单元允许清洗水在绕过热交换器的上表面之后被喷射到热交换器的侧表面。热交换器可包括热交换单元;第一头部单元,布置在热交换单元的下侧;第二头部单元,布置在热交换单元的上侧。热交换器的上表面可与第二头部单元的上表面对应,热交换器的侧表面可与第二头部单元的侧表面对应。热交换器可包括热交换单元;第一头部单元,布置在热交换单元的下侧;第二头部单元,布置在热交换单元的上侧。热交换器的上表面可与第二头部单元的上表面对应,热交换器的侧表面可与热交换单元的表面对应。


通过下面结合附图对实施例进行描述,本公开的这些和/或其它方面将会变得清楚,并被更容易地理解,其中图1是示出根据本公开示例性实施例的空调的剖视图;图2是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的组装透视图;图3是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的分解透视图;图4是沿图2的A-A线截取的剖视图;图5是沿图2的B-B线截取的剖视图;图6是沿图2的C-C线截取的剖视图;图7是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的供水操作的视图;图8是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的储水状态的视图;图9是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的喷射操作和旁路操作的视图。
具体实施例方式现在将详细描述本公开的实施例,其示例在附图中示出,其中,相同的标号始终表示相同的部件。在下文中,将参照附图描述根据本公开示例性实施例的空调。图1是示出根据本公开示例性实施例的空调的剖视图。如图1所示,空调10可包括机壳11、热交换器20、鼓风机13、驱动电机14、吸气管 15、排气管16和热交换器清洗装置30。在机壳11的外表面上形成吸入部分1 和排放部分16a,室内空气通过吸入部分 1 流入到机壳11中,热交换后的空气通过排放部分16a流出而进入到室内空间中。具体地,叶片17安装在排放部分16a处,以改变从排放部分16a排放的空气的流动方向,并因此允许热交换后的空气被均勻地分布到整个室内空间中。空调的内部组件安装在机壳11中。S卩,内部组件的示例包括热交换器20、鼓风机 13、驱动电机14、吸气管15、排气管16等。热交换器20允许制冷剂与空气进行热交换,鼓风机13将空气吹向热交换器20,驱动电机14驱动鼓风机13,吸气管15布置在鼓风机13 的吸气侧,排气管16布置在鼓风机13的排气侧。由铝材料制成的热交换器20通过钎焊(brazing)工艺而形成。热交换器20可包括热交换单元21以及头部单元22a、22b。热交换单元21可包括沿着热交换器20的短轴方向层叠的第一热交换单元21a和第二热交换单元21b。另一方面,头部单元22a、22b可包括布置在热交换单元21的下侧的第一头部单元22a以及布置在热交换单元21的上侧的第二头部单元22b。热交换单元21包括多个管和翅片(fin)。在这样的热交换单元21中,在管内部流动的制冷剂与在管外部流动的空气进行热交换。每个翅片结合在相邻的管之间,以实现热交换效率的提高。另外,这样的热交换单元21被竖直地安装。制冷剂流入管23连接到第一头部单元2 的一侧,以向第一热交换单元21a供应制冷剂。流入到第一热交换单元21a中的制冷剂在经过第二头部单元22b并随后循环通过第二热交换单元21b之后再次返回到第一头部单元22a。另一方面,制冷剂流出管M连接到第一头部单元22a的另一侧,以从制冷剂流出管M排放制冷剂。鼓风机13将空气吹向热交换器20。当通过驱动电机14使得鼓风机13运行时, 流入到吸入部分15a中的空气被吸气管15引导以流入到鼓风机13中,然后被排气管16引导,以经过热交换器20并随后通过排放部分16a流出。热交换器清洗装置30执行用于清洗热交换器20的功能。在交换器20的操作期间,在交换器20的表面上产生并随后聚集冷凝水。在这种情况下,在热交换器20的表面上聚集的冷凝水中很可能滋生细菌。此外,冷凝水可能造成热交换器20的表面腐蚀。因此, 热交换器清洗装置30去除冷凝水,并因此可实现热交换器20的效率的提高。图2是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的组装透视图。图3是示出根据本公开示出的实施例的热交换器清洗装置的分解透视图。图4是沿图2的A-A线截取的剖视图。图5是沿图2的B-B线截取的剖视图。图6是沿图2的C-C线截取的剖视图。如图1至图6所示,热交换器清洗装置30可包括壳体31a、31b、清洗水储存室32、清洗水喷射室33、旁路路径单元40和供水单元70。壳体31a、31b可包括第一壳体31a和第二壳体31b。第一壳体31a布置在下部位置,而第二壳体31b布置在上部位置。第一壳体31a和第二壳体31b通过至少一个第一紧固单元50彼此结合。第一紧固单元50可包括设置在第一壳体31a上的第一紧固部分51 以及设置在第二壳体31b上的第二紧固部分52。根据壳体31a、31b的这样的结构,可在壳体31a、31b中限定特定的空间。壳体3la、3Ib通过至少一个第二紧固单元60结合到机壳11。第二紧固单元60可包括第一紧固部分61,从第一壳体31a突出;第二紧固部分62 (见图1),与第一紧固部分 61对应,并设置在机壳11上。壳体31a、31b位于热交换器20的上方。具体地,壳体31a、31b位于第二头部单元 22b的上方。在这种情况下,第二头部单元22b可用作防止从壳体31a、31b喷射的清洗水直接供应到热交换器20的屏障(barrier)。因此,热交换器清洗装置30可供应清洗水而同时绕过所述屏障。同时,可在壳体31a、31b与热交换器20之间设置另一屏障。类似地,热交换器清洗装置30可供应清洗水而同时绕过所述另一屏障。清洗水储存室32和清洗水喷射室33设置在壳体3la、3Ib中。在壳体3la、3Ib中形成有第一分隔构件34和第二分隔构件35。在壳体31a、31b中,被第一分隔构件34分割的空间与清洗水储存室32对应,而被第二分隔构件35分割的空间与清洗水喷射室33对应。这里,第二分隔构件35可用作第一壳体31a的侧壁。第一分隔构件34从第一壳体31a向上突出。此外,第一分隔构件34的上端3 与第二壳体31b隔开,从而不与第二壳体31b接触。其结果是,储存在清洗水储存室32中的清洗水越过第一分隔构件34而流入到清洗水喷射室33中。第二分隔构件35从第一壳体31a向上突出。清洗水喷孔36形成在第二分隔构件 35的下端35a。在这种情况下,清洗水越过第一分隔构件34的上端3 从清洗水储存室32 流到清洗水喷射室33。流入到清洗水喷射室33中的清洗水随后通过形成在第二分隔构件 35的下端35a的清洗水喷孔36被喷射。旁路路径单元40允许通过清洗水喷孔36喷射的清洗水绕过热交换器20的至少一部分。即,清洗水在绕过热交换器20的上表面20a之后被供应到热交换器20的侧表面 20b,以防止清洗水被直接供应到热交换器20的上表面20a。这里,热交换器20的上表面 20a与第二头部单元22b的上表面22b ‘对应,而热交换器20的侧表面20b与第二头部单元22b的侧表面22b"对应。或者,热交换器20的侧表面20b可与热交换单元21的表面对应。供应到热交换器20的侧表面20b (即,第二头部单元22b的侧表面22b “)的清洗水随后自由下落到热交换单元21,然后沿着热交换单元21的翅片和管向下流动。旁路路径单元40可包括第一旁路路径部分41和第二旁路路径部分42。第一旁路路径部分41从第一壳体31a向下延伸。具体地,第一旁路路径部分41在绕过第二头部单元22b的上表面22b‘之后延伸到第二头部单元22b的侧表面22b〃。第一旁路路径部分41的端部41a位于第二头部单元22b的侧表面22b〃上。多个流动引导部分43形成在第一旁路路径部分41处。此外。多个流动引导部分43沿着热交换器20的长轴方向而形成。因此,根据多个流动引导部分43,可在热交换器20的整个长轴方向上均勻地喷射清洗水。第二旁路路径部分42从第二壳体31b向下延伸。第二旁路路径部分42与第一旁路路径部分41隔开与隔离构件44对应的预定间隙。其结果是,第二旁路路径部分42可阻止清洗水通过清洗水喷孔36沿着背离热交换器20的方向喷射,并将清洗水引导至第一旁路路径部分41。同时,供水单元70可包括泵(未示出)、连接软管71、供水构件72和分散构件73。清洗水储存室32设置有供水构件72。供水构件72从第一壳体31a的底部突出, 并连接到连接软管71。连接软管71连接到用于抽吸清洗水的泵(未示出)。因此,通过供水构件72将清洗水供应到清洗水储存室32。此外,清洗水储存室32设置有分散构件73。分散构件73从第二壳体31b朝向供水构件72突出。在这种情况下,从供水构件72喷射的清洗水被分散构件73分散,以被储存在清洗水储存室32中。由于清洗水被泵(未示出)抽吸,所以从供水构件72喷射的清洗水具有预定的压力或更大的压力,使得清洗水流入到清洗水储存室32中。在下文中,将结合附图描述根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的操作。图7是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的供水操作的视图。图 8是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的储水状态的视图。图9是示出根据本公开示例性实施例的热交换器清洗装置的喷射操作和旁路操作的视图。参照图1至图9,热交换器清洗装置使用泵(未示出)抽吸清洗水,如图7所示。 随后通过连接软管71从供水构件72喷射清洗水。从供水构件72喷射的清洗水被分散构件73分散,然后储存在清洗水储存室32中。当特定时间过去时,如图8所示,储存在清洗水储存室32中的清洗水的水位增加达到第一分隔构件34的上端高度。随后,如图9所示,储存在清洗水储存室32中的清洗水越过第一分隔构件34流入到清洗水喷射室33中。由于第一分隔构件34沿着其纵向方向具有相等的高度,所以清洗水沿着第一分隔构件34的纵向方向越过整个第一分隔构件34流入到清洗水喷射室33中。 流入到清洗水喷射室33中的清洗水按照相等的量被供应到清洗水喷孔36。随后,通过清洗水喷孔36喷射清洗水。其后,通过清洗水喷孔36喷射的清洗水不被供应到第二头部单元22b的上表面 22b ‘,而是通过第一旁路路径部分41被供应到第二头部单元22b的侧表面22b"。此外, 第二旁路路径部分42阻止清洗水沿着背离热交换器20的方向喷射,清洗水被引导至第一旁路路径部分41。随后,清洗水沿着第一旁路路径部分41的多个流动引导部分43流动。随后,清洗水沿着第二头部单元22b的侧表面22b"向下流动,然后沿着热交换单元21的翅片和管向下流动。其结果是,热交换单元21的翅片和管可被清洗干净。从上述描述中明显的是,根据示出的示例性实施例的热交换器清洗装置以及具有该热交换器清洗装置的空调可在不将清洗水直接喷射到热交换器的上端的情况下清洗热交换器。此外,由于相等的量的清洗水可被供应到热交换器的整个纵向方向上。所以可均勻地保持热交换器的清洗性能。
虽然已经示出和描述了本公开的一些实施例,但是本领域技术人员应该理解,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行改变。
权利要求
1.一种用于清洗热交换器的热交换器清洗装置,包括壳体;清洗水储存室,位于壳体中,用于储存清洗水;清洗水喷射室,将储存在清洗水储存室中的清洗水喷射到热交换器;旁路路径单元,引导从清洗水喷射室喷射的清洗水在绕过热交换器的上表面之后到达热交换器的侧表面。
2.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,其中热交换器包括允许制冷剂与空气进行热交换的热交换单元以及向热交换单元供应制冷剂的头部单元,热交换器的上表面与所述头部单元的上表面对应,热交换器的侧表面与所述头部单元的侧表面对应。
3.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,其中,所述壳体位于热交换器的上方。
4.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,其中,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体彼此结合以在所述壳体中限定特定的空间。
5.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,其中,在所述壳体中形成有至少一个第一分隔构件和至少一个第二分隔构件,所述至少一个第一分隔构件分割清洗水储存室,所述至少一个第二分隔构件分割清洗水喷射室。
6.根据权利要求5所述的热交换器清洗装置,其中,第一分隔构件从第一壳体突出,第一分隔构件的上端与第二壳体隔开。
7.根据权利要求5所述的热交换器清洗装置,其中,第二分隔构件从第一壳体突出,在第二分隔构件的下端形成有清洗水喷孔。
8.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,其中,旁路路径单元的端部位于热交换器的侧表面。
9.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,其中,旁路路径单元包括第一旁路路径部分,在绕过热交换器的上表面之后延伸到热交换器的侧表面;第二旁路路径部分,与第一旁路路径部分隔开期望的间隙。
10.根据权利要求9所述的热交换器清洗装置,其中,在第一旁路路径部分上形成多个流动引导部分,以引导清洗水。
11.根据权利要求1所述的热交换器清洗装置,还包括供水单元,向清洗水储存室供应清洗水。
12.根据权利要求11所述的热交换器清洗装置,其中,供水单元包括泵;连接软管,输送由泵抽吸的清洗水;供水构件,连接到连接软管,以向清洗水储存室供应清洗水。
13.根据权利要求12所述的热交换器清洗装置,还包括分散构件,分散通过供水构件供应的清洗水,以将清洗水储存在清洗水储存室中。
14.根据权利要求13所述的热交换器清洗装置,其中,供水构件形成在第一壳体上,分散构件形成在第二壳体中并布置在供水构件的上方。
15.一种空调系统,包括机壳;热交换器,布置在机壳中;鼓风机,将空气吹向热交换器; 热交换器清洗装置,用于清洗热交换器,其中,热交换器清洗装置包括旁路路径单元,旁路路径单元允许清洗水在绕过热交换器的上表面之后被喷射到热交换器的侧表面。
全文摘要
本发明提供一种热交换器清洗装置以及具有该热交换器清洗装置的空调。所述热交换器清洗装置包括壳体;清洗水储存室,位于壳体中,用于储存清洗水;清洗水喷射室,将储存在清洗水储存室中的清洗水喷射到热交换器;旁路路径单元,引导从清洗水喷射室喷射的清洗水在绕过热交换器的上表面之后到达热交换器的侧表面。
文档编号F24F13/30GK102564215SQ201110460449
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者崔荣光, 李赞熙 申请人:三星电子株式会社
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