专利名称：一种立式石灰窑的衬里结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及立式石灰窑内衬的结构，尤其是能提高立式石灰窑衬里材料的寿命，工作衬损坏后便于快速修复。
背景技术：
目前，传统的立式石灰窑衬里结构从大范围来讲包括隔热层和工作衬，工作衬一般按窑炉不同的工作段选用粘土砖或高铝砖。然而，粘土砖和高铝砖的耐磨性通常不够理想，由于石灰石原料的冲刷、撞击，下料口部位的工作衬很容易被破坏。煅烧带在炸除结瘤时，耐火砖很容易被炸断或拉断，从而周围的耐火砖也会逐渐松动、脱落。工作衬被破坏或脱落以后，隔热层便裸露出来，然而，用轻质材料制作的隔热层很快会被损耗掉。因而传统的炉衬结构和工作衬类型限制了石灰窑内衬的寿命。
发明内容为了解决立式石灰窑工作衬因为物料的撞击、冲刷而破坏及耐火砖整体性不好、 易松动、脱落的不足，本实用新型采取了两种措施首先，从结构上讲，石灰窑内衬由纤维板、轻质砖、粘土砖、工作衬几部分构成；其次，利用高强、耐磨浇注料整体浇注工作衬，整体浇注的工作衬按炉段的不同由不同性能的浇注料来实施，并包含锚固钩、膨胀缝等。因而， 合理的内衬结构以及工作衬良好的耐磨性、抗冲刷性和整体性大大提高了石灰窑衬里材料的综合寿命。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是首先，衬里材料由纤维板、轻质砖、粘土砖、工作衬几部分构成；其次，对工作衬进行整体浇注，即，为石灰窑不同的工作段配制不同性能的浇注料加料口采用在低温下具有高强度、高耐磨性的浇注料；煅烧带采用在高温下具有高强度、高耐磨性和抗结瘤的浇注料；预热带和冷却带则采用在中温下具有高强度、高耐磨性的浇注料，同时，工作衬浇注料留膨胀缝，膨胀缝内用陶瓷纤维毯填充， 膨胀缝横截面呈“Z”型，侧墙布置锚固钩，锚固钩埋入工作衬浇注料的部分需涂刷一层浙青漆或包扎纤维毯。工作衬以浇注的方式实施，并且各炉段选用具有不同性能的浇注料，大大提高了石灰窑的寿命，而且浇注的工作衬便于损坏后快速维修。本实用新型的有益效果是一方面，采用纤维板、轻质砖、粘土砖、工作衬等不同性能的耐火材料来组成石灰窑内衬结构，合理的结构保证了衬里材料较长的寿命；另一方面， 用具有不同性能的高强耐磨浇注料对工作衬进行整体浇注，并留膨胀缝、焊接锚固钩。从而，本实用新型显著提高了立式石灰窑衬里材料的综合寿命，而且便于维修，大大提高了生产效率，具有巨大的经济效益和社会效益。
以方形石灰窑为例对本实用新型进一步说明。图1是立式石灰窑纵切面示意3[0008]图2锚固钩焊接位置示意图；图3是图1中K部位放大图；图4是图1中B-B剖面图；图5是图1中A-A剖面图；图6是图1中C-C剖面图；图7是图1中V部位放大图；图中①，炉壳钢板；②，纤维板；③，粘土质轻质砖；④，粘土砖；⑤，工作衬浇注料；⑥，膨胀缝；⑦，测温孔；⑧，观火孔；⑨，烧嘴；⑩，人孔处纤维毯；(Q)，纤维浇注料；
· ，锚固钩。
具体实施方式
1，石灰窑主体部位的结构如下1. 1，图1所示，自炉壳钢板①向内，衬里结构由纤维板②、粘土质轻质砖③、粘土砖④、工作衬浇注料⑤几部分构成。1.2，工作衬浇注料⑤由加料口浇注料、煅烧带浇注料、预热带和冷却带浇注料几部分构成。1.3，工作衬浇注料⑤须留膨胀缝⑥(图4)、焊接锚固钩 (图1、图7)。1. 4，工作衬各段用浇注料⑤的配比如下加料口浇注料
权利要求1.一种立式石灰窑的衬里结构，在炉壳内，由保温衬、永久衬、工作衬组成，其特征是 靠近炉壳为纤维板，然后为轻质砖，接着是粘土砖，工作衬为浇注料。
2.根据权利要求1中所述的衬里结构，其特征是侧墙布置锚固钩，锚固钩埋入工作衬浇注料的部分需涂刷一层浙青漆或包扎纤维毯。
3.根据权利要求1中所述的衬里结构，其特征是工作衬浇注料留膨胀缝，膨胀缝内用陶瓷纤维毯填充，膨胀缝横截面呈“Z”型。
4.根据权利要求1中所述的衬里结构，其特征是工作衬浇注料分加料口用浇注料、煅烧带用浇注料、预热带和冷却带用浇注料三种。
专利摘要一种立式石灰窑的衬里结构。从炉壳往内，依次由纤维板、轻质砖、粘土砖构成，最后用不同性能的高强、耐磨浇注料作为石灰窑的工作衬，浇注的工作衬包含膨胀缝、锚固钩等。由于物料的冲刷、撞击，传统的用粘土砖和高铝砖作为工作衬的立式石灰窑寿命通常比较低，而且在炸除煅烧带结瘤时，粘土砖或高铝砖很容易松动、脱落，最终导致窑衬瓦解。因为优良的耐磨性、抗冲刷性和良好的整体性，本使用新型取代了传统的砌筑结构，显著提高了立式石灰窑的寿命。
文档编号F27B1/10GK202182612SQ20112006252
公开日2012年4月4日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者张小旭, 王会先, 赵光森, 马军强 申请人:洛阳市科创耐火材料有限公司