三筒烘干机的导料结构的制作方法

文档序号:4610213阅读:189来源:国知局
专利名称:三筒烘干机的导料结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种三筒烘干机,尤其涉及一种三筒烘干机的导料结构。
背景技术
在建材水泥、干粉砂浆、铸造等行业都会使用到三筒烘干机。现有三筒烘干机的结构包括复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置和设置在复合筒体下端的传动装置,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成,在外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体和内筒体的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体的一端为进料口、另一端为出料口,该出料口与中筒体一端的进料口相连通,中筒体另一端的出料口与外筒体一端的进料口相连接,外筒体的另一端为出料口。现有三筒烘干机内筒体的内部空间较大,在烘干过程中,不能很好地对物料进行输送和搅拌。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送效果好的三筒烘干机的导料结构。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是三筒烘干机的导料结构, 包括复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置和设置在复合筒体下端的传动装置,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成,在外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体和内筒体的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体的一端为进料口、另一端为出料口,该出料口与中筒体一端的进料口相连通,中筒体另一端的出料口与外筒体一端的进料口相连接,外筒体的另一端为出料口,在所述的内筒体内固定设置有导料管,在导料管的外侧均勻设置有螺旋导料片。本实用新型的优点是上述三筒烘干机的导料结构,减少了内筒体的内部空间,在烘干过程中,导料管可以很好地对物料进行输送和搅拌。

图1为本实用新型三筒烘干机的导料结构的结构示意图。图中1、下料装置,2、传动装置,3、外筒体,4、中筒体,5、内筒体,6、进料口,7、出料口,8、导料管,9、螺旋导料片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1所示,三筒烘干机的导料结构,包括复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置1和设置在复合筒体下端的传动装置2,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体3、中筒体4和内筒体5同心套装而成,在外筒体3、中筒体4和内筒体5的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体4和内筒体5的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体5的一端为进料口 6、另一端为出料口,该出料口与中筒体4一端的进料口相连通,中筒体4另一端的出料口与外筒体3 —端的进料口相连接,外筒体3的另一端为出料口 7,在所述的内筒体 5内固定设置有导料管8,在导料管8的外侧均勻设置有螺旋导料片9。 上述三筒烘干机的导料结构,减少了内筒体的内部空间,在烘干过程中,导料管可以很好地对物料进行输送和搅拌。
权利要求1.三筒烘干机的导料结构,包括复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置(1)和设置在复合筒体下端的传动装置(2),复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体(3)、中筒体(4)和内筒体(5)同心套装而成,在外筒体(3)、中筒体(4)和内筒体(5)的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体(4)和内筒体(5)的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体 (5)的一端为进料口(6)、另一端为出料口,该出料口与中筒体(4) 一端的进料口相连通,中筒体(4)另一端的出料口与外筒体(3) —端的进料口相连接,外筒体(3)的另一端为出料口 (7),其特征在于在所述的内筒体(5)内固定设置有导料管(8),在导料管(8)的外侧均勻设置有螺旋导料片(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种三筒烘干机的导料结构,包括复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置和设置在复合筒体下端的传动装置,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成,在外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体和内筒体的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体的一端为进料口、另一端为出料口,该出料口与中筒体一端的进料口相连通,中筒体另一端的出料口与外筒体一端的进料口相连接,外筒体的另一端为出料口,在所述的内筒体内固定设置有导料管,在导料管的外侧均匀设置有螺旋导料片。优点是在烘干过程中,导料管可以很好地对物料进行输送,同时也减少了内筒体的内部风洞,使物料与热风充分热交换,达到更好的烘干效果。
文档编号F26B25/00GK202074805SQ201120155580
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者韩三林 申请人:江苏荣达利机械有限公司
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