专利名称：一种改进的电陶炉发热盘固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电陶炉技术领域，尤其涉及一种改进的电陶炉发热盘固定结构。
背景技术：
目前，安装电陶炉壳体内的发热盘，如图1至2所示，电陶炉壳体1内固定有一连接薄盘2，连接薄盘2上开有插接槽3，发热盘4通过底端的插接片5延伸入插接槽3上并通过套设在插接片5上的压紧弹簧6将发热盘4顶紧在安装电陶炉壳体1上的微晶板7底端，该连接结构只采用插接顶紧方式，其发热盘不能坚固，容易松动，特别是运输过程容易松脱后碰撞导致损坏。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，连接牢固的改进的电陶炉发热盘固定结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的电陶炉发热盘固定结构，包括电陶炉壳体，电陶炉壳体内设有安装腔体，其特征是，所述安装腔体上固定连接有发热盘支承横板，发热盘支承横板上连接有发热盘，发热盘支承横板两端分别开有连接穿孔，对应发热盘底端开有螺孔，连接穿孔和螺孔通过螺丝联接使发热盘被紧固在发热盘支承横板上，采用该结构的电陶炉发热盘固定结构，通过薄板状的发热盘支承横板横向架设在电陶炉壳体，其体积小，占用空间小，利于散热，发热盘与发热盘支承横板之间通过螺丝固定连接，其结构简单，连接稳固，运输时不会发生松脱撞击而损坏内部其他零件。本实用新型还可以采用以下技术措施解决作为更进一步的改进，所述发热盘支承横板的两连接穿孔上设有连接套筒，螺丝先后穿过连接穿孔和连接套筒其末端连接入发热盘底端的螺孔紧固，增加连接套筒可更好使螺丝连接时不易偏移，定位准确。所述连接穿孔和螺孔之间的连接套筒外壁套设有弹簧，弹簧上、下两端分别顶紧发热盘底端和发热盘支承横板，弹簧使发热盘压紧连接在发热盘支承横板上时，具备一定的弹性压缩范围，避免螺丝与连接穿孔和螺孔之间因连接太紧而出现打滑或崩牙等。所述发热盘支承横板两端对应的电陶炉壳体两侧分别延伸有两连接板，一连接板通过螺丝与发热盘支承横板一端螺紧连接，另一连接板上开有插接槽，发热盘支承横板另一端插接固定在插接槽内，连接时，先将发热盘支承横板一端插接入插接槽内，另一端再通过螺丝与另一连接板螺紧连接，装配连接简单、方便。所述发热盘支承横板两端对应的电陶炉壳体两侧分别设置有螺柱，发热盘支承横板两端分别通过螺丝与螺柱固定连接，螺柱与发热盘支承横板的孔通过螺丝固接，作为另一安装固定方式，同样能起到紧固作用，连接方便。所述电陶炉壳体为金属壳体一体成型。所述电陶炉壳体为塑料壳体一体成型。所述发热盘支承横板为矩形板体状。[0012]所述发热盘底端按圆周方便开有多个螺孔，方便发热盘与连接穿孔通过螺丝对接安装，可根据需要选择不同的螺孔安装，安装灵活。本实用新型的有益效果是采用该结构改进的电陶炉发热盘固定结构，通过薄板状的发热盘支承横板横向架设在电陶炉壳体，其体积小，占用空间小，利于散热，发热盘与发热盘支承横板之间通过螺丝固定连接，其结构简单，连接稳固，运输时不会发生松脱撞击而损坏内部其他零件。
图1是现有技术分解的结构示意图。图2是现有技术发热盘与连接薄盘的连接结构示意图。图3是本实用新型第一实施例分解的结构示意图。图4是本实用新型第一实施例去除发热盘的结构示意图。图5是本实用新型第一实施例发热盘与发热盘支承横板连接结构示意图。图6是本实用新型第二实施例分解的结构示意图。图7相对图6另一角度的结构示意图。图8是是本实用新型第二实施例发热盘与发热盘支承横板连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图3至图5所示，一种改进的电陶炉发热盘固定结构，包括金属或塑料成型的电陶炉壳体1，电陶炉壳体1内设有安装腔体2，其特征是，所述安装腔体2上固定连接有发热盘支承横板3，所述发热盘支承横板3为矩形板体状，发热盘支承横板上连接有发热盘5，发热盘支承横板3两端分别开有连接穿孔4，对应发热盘5底端按圆周方便开有多个螺孔6， 连接穿孔4和螺孔6通过螺丝7联接使发热盘5被紧固在发热盘支承横板3上，采用该结构的电陶炉发热盘固定结构，通过薄板状的发热盘支承横板横3向架设在电陶炉壳体1，其体积小，占用空间小，利于散热，发热盘5与发热盘支承横板3之间通过螺丝7固定连接，其结构简单，连接稳固，运输时不会发生松脱撞击而损坏内部其他零件。作为本实施方式更进一步的改进，所述发热盘支承横板3的两连接穿孔4上设有连接套筒8，螺丝7先后穿过连接穿孔4和连接套8筒其末端连接入发热盘5底端的螺孔6 紧固，增加连接套筒8可更好使螺丝7连接时不易偏移，定位准确。所述连接穿孔4和螺孔6之间的连接套筒8外壁套设有弹簧9，弹簧9上、下两端分别顶紧发热盘5底端和发热盘支承横板3，弹簧9使发热盘5压紧连接在发热盘支承横板 3上时，具备一定的弹性压缩范围，避免螺丝7与连接穿孔4和螺孔6之间因连接太紧而出现打滑或崩牙等。所述发热盘支承横板3两端对应的电陶炉壳体1两侧分别延伸有两连接板10、11， 一连接板10通过螺丝12与发热盘支承横板3 —端螺紧连接，另一连接板11上开有插接槽 13，发热盘支承横板3另一端插接固定在插接槽13内，连接时，先将发热盘支承横板3 —端插接入连接板11上的插接槽13内，另一端再通过螺丝12与另一连接板10螺紧连接，装配连接简单、方便。[0027] 作为发热盘支承横板3与电陶炉壳体1连接的另一实施例，如图6至8所示，所述发热盘支承横板3两端对应的电陶炉壳体1两侧分别设置有螺柱14，发热盘支承横板3两端分别通过螺丝15与螺柱14固定连接，螺柱14与发热盘支承横板3的孔通过螺丝15固接，同样能起到紧固作用，连接方便。
权利要求1.一种改进的电陶炉发热盘固定结构，包括电陶炉壳体(1)，电陶炉壳体(1)内设有安装腔体(2)，其特征是，所述安装腔体(2)上固定连接有发热盘支承横板(3)，发热盘支承横板上连接有发热盘(5)，发热盘支承横板(3)两端分别开有连接穿孔(4)，对应发热盘(5)底端开有螺孔(6)，连接穿孔(4)和螺孔(6)通过螺丝(7)联接使发热盘(5)被紧固在发热盘支承横板(3)上。
2.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述发热盘支承横板(3)的两连接穿孔(4)上设有连接套筒(8)，螺丝(7)先后穿过连接穿孔(4)和连接套(8) 筒其末端连接入发热盘(5)底端的螺孔(6)紧固。
3.根据权利要求2所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述连接穿孔(4)和螺孔(6)之间的连接套筒(8)外壁套设有弹簧(9)，弹簧(9)上、下两端分别顶紧发热盘(5) 底端和发热盘支承横板(3)。
4.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述发热盘支承横板(3)两端对应的电陶炉壳体(1)两侧分别延伸有两连接板(10)、(11)，一连接板(10)通过螺丝(I2)与发热盘支承横板(3)—端螺紧连接，另一连接板(11)上开有插接槽(13)，发热盘支承横板(3)另一端插接固定在插接槽(13)内。
5.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述发热盘支承横板(3)两端对应的电陶炉壳体(1)两侧分别设置有螺柱(14)，发热盘支承横板(3)两端分别通过螺丝(15)与螺柱(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述电陶炉壳体(1) 为金属壳体一体成型。
7.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述电陶炉壳体(1) 为塑料壳体一体成型。
8.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述发热盘支承横板(3)为矩形板体状。
9.根据权利要求1所述改进的电陶炉发热盘固定结构，其特征是，所述发热盘(5)底端按圆周方便开有多个螺孔(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的电陶炉发热盘固定结构，包括电陶炉壳体，电陶炉壳体内设有安装腔体，所述安装腔体上固定连接有发热盘支承横板，发热盘支承横板上连接有发热盘，发热盘支承横板两端分别开有连接穿孔，对应发热盘底端开有螺孔，连接穿孔和螺孔通过螺丝联接使发热盘被紧固在发热盘支承横板上，采用该结构的电陶炉发热盘固定结构，通过薄板状的发热盘支承横板横向架设在电陶炉壳体，其体积小，占用空间小，利于散热，发热盘与发热盘支承横板之间通过螺丝固定连接，其结构简单，连接稳固，运输时不会发生松脱撞击而损坏内部其他零件。
文档编号F24C7/06GK202109545SQ201120210709
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者黎伟文 申请人:黎伟文