专利名称：防爆空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种防爆空调器。
背景技术：
现有防爆分体式空调器(包含柜机、分体机)是在普通家用分体式空调器的基础上对部分元器件进行防爆处理，主要采用隔爆、增安、本安、浇封等复合型防爆技术。室内机带有强电主板和弱电显示板，其中，强电主板包括电机、接线板和电容等较多强电部件，安装在增安箱或隔爆箱内，安全性低；弱电显示板通过外置安全栅进行隔离处理使其达到本安电路要求，结构复杂。此外，室外机带有本安控制器，用于压力检测，没有排气感温功能； 电机和电磁阀线圈采用隔爆型技术，成本高且装配性差。针对相关技术中防爆空调器安全性和可靠性低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种防爆空调器，以解决防爆空调器安全性低和可靠性低的问题。为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种防爆空调器。根据本实用新型的防爆空调器包括室外机和室内机，在室外机内设置有隔爆箱组件，隔爆箱组件包括室外本安型控制主板，室外本安型控制主板内集成有安全栅电路；以及在室内机内设置有增安箱组件和室内本安型控制主板，增安箱组件与隔爆箱组件相连接， 室内本安型控制主板包括本安显示器，本安显示器的一端与室外本安型控制主板相连接。进一步地，室外本安型控制主板包括非本安电路和本安电路，其中，本安电路包括主板MCU主控电路、本安供电和本安485通信电路。进一步地，主板MCU主控电路包括主控MCU供电安全栅电路。进一步地，本安供电和本安485通信电路包括显示板供电的安全栅电路、通信供电的安全栅电路和通信的安全栅电路。进一步地，根据本实用新型的防爆空调器还包括感温组件，设置在室外机内，与室外本安型控制主板相连接，用于检测防爆空调器的压缩机的表面温度是否超过第一预设温度值，其中，室外本安型控制主板用于当感温组件检测到防爆空调器的压缩机的表面温度超过第一预设温度值时，发出控制指令使压缩机停止工作。进一步地，感温组件包括排气感温包、管温感温包和环境感温包。进一步地，根据本实用新型的防爆空调器还包括防爆四通阀，设置在室外机内，防爆四通阀包括感温器件和电磁阀线圈，其中，感温器件和电磁阀线圈固定在一起，用于检测电磁阀线圈的温度是否超过第二预设温度值，其中，室外本安型控制主板用于当感温器件检测到电磁阀线圈的温度超过第二预设温度值时，发出控制指令使防爆四通阀停止工作。进一步地，在室外机内还设置有防爆风扇电机，该防爆风扇电机与隔爆箱组件相连接，为无火花型防爆电机。进一步地，在室外机内还设置有高压保护开关，与室外本安型控制主板相连接， 用于对防爆空调器的高压保护；以及低压保护开关，与室外本安型控制主板相连接，用于对防爆空调器的低压保护。进一步地，在室内机内还设置有电动机，该电动机与增安箱组件相连接，为无火花型防爆电动机。通过本实用新型，采用包括以下部分的防爆空调器室外机和室内机，在室外机内设置有隔爆箱组件，隔爆箱组件包括室外本安型控制主板，室外本安型控制主板内集成有安全栅电路；以及在室内机内设置有增安箱组件和室内本安型控制主板，增安箱组件与隔爆箱组件相连接，室内本安型控制主板包括本安显示器，本安显示器的一端与室外本安型控制主板相连接，解决了防爆空调器安全性和可靠性低的问题，进而达到了防爆空调器安全性和可靠性高的效果。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1是根据本实用新型实施例的防爆空调器的框图；以及图2是根据本实用新型实施例的防爆空调器的电路图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。图1是根据本实用新型实施例的防爆空调器的框图，如图1所示，该防爆空调器包括室外机100和室内机200，在室外机100内设置有隔爆箱组件5，隔爆箱组件5包括室外本安型控制主板4，如W308F2、W523F2，其中，室外本安型控制主板4内集成有安全栅电路， 安全栅电路采用二极管、保险管等器件进行限制电流、限制能量，主板的强电电路由电源供电，弱电电路由隔离变压器进行供电；以及在室内机200内设置有增安箱组件11和室内本安型控制主板，增安箱组件11与隔爆箱组件5经由一组控制线相连接，室内本安型控制主板包括本安显示器14，本安显示器14的一端与室外本安型控制主板4经由另一组控制线相连接。在该实施例中，在室外机100上设置了集成有安全栅电路的室外本安型控制主板 4，并将此室外本安型控制主板4设置在隔爆箱组件5内，使得空调器控制系统的强电部分由室内机的控制主板移到室外机的控制主板，并经过隔爆箱组件5进行隔爆处理，相应地， 将室内机200的显示板设置为本安显示器14，从而室内机200的室内本安型控制主板不包括强电部分，不需要额外的安全栅进行隔离，且不需要安装在防爆箱内，提高了防爆空调器的安全性、可靠性和装配性。优选地，室外机100内还设置有感温组件，与室外本安型控制主板4相连接，用于检测防爆空调器的压缩机7的表面温度是否超过第一预设温度值，其中，感温组件包括排气感温包1、管温感温包2和环境感温包3，当感温组件检测到防爆空调器的压缩机7的表面温度超过第一预设温度值时，室外本安型控制主板4发出指令使压缩机7停止工作，防止压缩机7表面温度过高导致引爆爆炸性气体。在该实施例中，室外机100带有本安检测的感温组件，通过对空调器的排气、管温以及环境温度进行全面的检测，可以根据设置在120-135 的某个温度点或温度段进行保护，当感温组件检测超过该个温度点或温度段时，室外本安型控制主板4发出指令使压缩机7停止工作，能够防止压缩机7表面温度超过整机防爆等级规定的温度限值135°C，提高了防爆空调器的安全性和可靠性。优选地，在室外机100内还设置有防爆四通阀6，防爆四通阀6包括感温器件和电磁阀线圈，其中，感温器件和电磁阀线圈固定在一起，用于检测电磁阀线圈的温度是否超过第二预设温度值，当感温器件检测到的电磁阀线圈的温度超过第二预设温度值时，感温器件断路，室外本安型控制主板4检测到由超温引起的断路信号后，发出指令使防爆四通阀6
停止工作。在该实施例中，通过将感温器件和电磁阀线圈固定在一起，使得室外防爆四通阀6 具有温度保护功能，其中，感温器件可以为热熔断器、限温器或感温包等，与电磁阀线圈浇封或塑封在一起，可以根据设置在120-135 的某个温度点或温度段进行保护，防止电磁阀线圈表面温度超过整机防爆等级规定的温度限值135°C。当电磁阀线圈温度超过设定的保护温度点时，感温器件断路，主板检测到断路信号后，发出指令使防爆四通阀停止工作，防止电磁阀表面温度过高导致引爆爆炸性气体。优选地，在室外机100内还设置有防爆风扇电机8，防爆风扇电机8与隔爆箱组件 5相连接，为无火花型防爆电机。在该实施例中，室外电机采用无火花型电机，如防爆异步电机YDK82-6T，无火花电机是在普通电机的基础上，通过增加密封过线圈，将引出线改为电缆等，使电机满足无火花型防爆标准要求，采用无火花型防爆电机具有安全性好、成本低且装配方便的优点。优选地，在室外机100内还设置有高压保护开关9，用于对防爆空调器的高压保护，与室外本安型控制主板4相连接；以及低压保护开关10，用于对防爆空调器的低压保护，与室外本安型控制主板4相连接。在该实施例中，通过设置高低压保护开关，使得防爆空调器具有高低压保护功能， 安全性更高。在系统压力过低或过高时，高低压保护开关执行保护动作，当室外本安型控制主板4检测到由保护动作产生的保护信号时，发出指令使压缩机停止运转。优选地，在室内机200内还设置有单项异步电动机12，与增安箱组件11相连接，电动机为无火花型防爆电动机。在该实施例中，室内电动机采用无火花型电动机，如防爆塑封YKBHl 1-4-2347，采用无火花型防爆电机具有安全性好、成本低且装配方便的优点。可选地，在室内机200内还设置有室温环境感温包13，与本安显示器14的另一端相连接，能够对本安显示器14进行温度保护。图2是根据本实用新型实施例的防爆空调器的电路图，如图2所示，室外本安型控制主板4包括非本安电路和本安电路，其中，本安电路包括主板MCU主控电路、本安供电和本安485通信电路。[0035]主板MCU主控电路包括主控MCU供电安全栅电路。本安供电和本安485通信电路包括显示板供电的安全栅电路、通信供电的安全栅电路和通信的安全栅电路，采用本安485通信电路来传递温度及控制功能等信号，具有传输信息量大、功能丰富的优点。如图2所示，增安箱组件还包括增安箱、接线板、风机电容，电容采用带引出线的电容，内部接线全部为螺钉连接，避免不可靠连接产生的电火花或过热现象。隔爆箱组件还包括隔爆箱、接线板、风机电容和压缩机电容、继电器、交流接触器、逆相保护器。排气感温包1、管温感温包2、环境感温包3、防爆四通阀6、高压保护开关9和高压保护开关10分别与室外本安型控制主板4相连接。控制电路按以下方式实现整机采用室外供电，设置在室内机100的单项异步电动机12由室外主板控制转速，室内外控制器之间通过多芯连接线进行连接。本实用新型的防爆空调器采用了隔爆、增安、本安、浇封、无火花型等多种防爆技术，室外机的室外本安型控制主板集成安全栅电路，从而可以去掉室内机主板的强电部件， 室内机主板不需要额外的安全栅进行隔离，且室内机显示板设置为本安显示器，使室内的主板不需要安装在防爆箱内，提高整机的安全性，简化整机控制电路；同时，电机没有采用隔爆型防爆技术，采用无火花型电机，增加防爆空调器的安全性；通过设置感温组件，使室外机有排气感温保护功能和电磁阀超温保护功能；室内外机之间采用载波通信方式，技术先进，可靠性高。采用本实用新型的防爆空调器，能够提高整机的安全性、可靠性、装配性， 同时降低成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防爆空调器，包括室外机(100)和室内机000)，其特征在于，在所述室外机(100)内设置有隔爆箱组件(5)，所述隔爆箱组件( 包括室外本安型控制主板G)，其中，所述室外本安型控制主板内集成有安全栅电路；以及在所述室内机O00)内设置有增安箱组件(11)和室内本安型控制主板，所述增安箱组件(11)与所述隔爆箱组件( 相连接，所述室内本安型控制主板包括本安显示器(14)，所述本安显示器(14)的一端与所述室外本安型控制主板(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的防爆空调器，其特征在于，所述室外本安型控制主板(4)包括非本安电路和本安电路，其中，所述本安电路包括主板MCU主控电路、本安供电和本安485 通信电路。
3.根据权利要求2所述的防爆空调器，其特征在于，所述主板MCU主控电路包括主控 MCU供电安全栅电路。
4.根据权利要求2所述的防爆空调器，其特征在于，所述本安供电和本安485通信电路包括显示板供电的安全栅电路、通信供电的安全栅电路和通信的安全栅电路。
5.根据权利要求1所述的防爆空调器，其特征在于，还包括感温组件，设置在所述室外机(100)内，与所述室外本安型控制主板⑷相连接，用于检测所述防爆空调器的压缩机(7)的表面温度是否超过第一预设温度值，其中，所述室外本安型控制主板(4)用于当所述感温组件检测到所述压缩机(7)的表面温度超过第一预设温度值时，发出控制指令使所述压缩机(7)停止工作。
6.根据权利要求5所述的防爆空调器，其特征在于，所述感温组件包括排气感温包 (1)、管温感温包(2)和环境感温包(3)。
7.根据权利要求1所述的防爆空调器，其特征在于，还包括防爆四通阀(6)，设置在所述室外机(100)内，所述防爆四通阀(6)包括感温器件和电磁阀线圈，其中，所述感温器件和所述电磁阀线圈固定在一起，用于检测所述电磁阀线圈的温度是否超过第二预设温度值，其中，所述室外本安型控制主板(4)用于当所述感温器件检测到所述电磁阀线圈的温度超过第二预设温度值时，发出控制指令使所述防爆四通阀(6)停止工作。
8.根据权利要求1所述的防爆空调器，其特征在于，在所述室外机(100)内还设置有防爆风扇电机(8)，所述防爆风扇电机(8)与所述隔爆箱组件(5)相连接，为无火花型防爆电机。
9.根据权利要求1所述的防爆空调器，其特征在于，在所述室外机(100)内还设置有高压保护开关(9)，与所述室外本安型控制主板(4)相连接，用于对所述防爆空调器的高压保护；以及低压保护开关(10)，与所述室外本安型控制主板(4)相连接，用于对所述防爆空调器的低压保护。
10.根据权利要求1所述的防爆空调器，其特征在于，在所述室内机O00)内还设置有电动机(12)，所述电动机(1 与所述增安箱组件(11)相连接，为无火花型防爆电动机。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆空调器。该防爆空调器包括室外机(100)和室内机(200)，在室外机(100)内设置有隔爆箱组件(5)，隔爆箱组件(5)包括室外本安型控制主板(4)，其中，室外本安型控制主板(4)内集成有安全栅电路；以及在室内机(200)内设置有增安箱组件(11)和室内本安型控制主板，增安箱组件(11)与隔爆箱组件(5)相连接，室内本安型控制主板包括本安显示器(14)，本安显示器(14)的一端与室外本安型控制主板(4)相连接。通过本实用新型，能够使防爆空调器的安全性和可靠性更高。
文档编号F24F11/02GK202145029SQ201120253609
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者吴斌, 孔进亮, 廖禛, 李坚明, 郑文力, 黄辉 申请人:珠海格力电器股份有限公司