一种用于燃气热水器的管排式热交换器的制作方法

文档序号:4614633阅读:214来源:国知局
专利名称:一种用于燃气热水器的管排式热交换器的制作方法
技术领域
一种用于燃气热水器的管排式热交换器
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,尤其是一种用于燃气热水器的管排式热交换器。背景技术
目前用于燃气热水器的热交换器大多使用铜材制作,铜材价格一直处于高位,另一方面,热交换器大多以翅片的方式制作,结构复杂,涉及零件数量多,加工工序多,制作成本很高;而紫铜热交换器需进行浸锡处理,容易污染环境。

发明内容本实用新型的目的是为了克服普通热交换器的不足之处,提供一种结构简单,成本低并且美观环保的管排式热交换器,适用于家用燃气快速热水器或两用炉。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种用于燃气热水器的管排式热交换器,包括燃烧室,在所述燃烧室上设有紧密缠绕燃烧室外壁的进水管,在所述燃烧室上方固定有与进水管连接的换热装置,其特征在于所述的换热装置包括换热容器,在所述换热容器内设有若干条贯穿所述换热容器的换热烟道管。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热容器包括外壳,在所述的外壳两端上分别设有端盖,所述的端盖上设有若干个通孔,所述的换热烟道管其两端分别对应设置在所述的通孔内。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热烟道管的数目与端盖上通孔的数目相同。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述端盖的周边及通孔设有便于焊接的翻边,该端盖由金属板冲压一体成形。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述的外壳为空心柱体,在所述外壳的底部侧面设有进水孔,在所述外壳的顶部侧面设有出水孔,在所述的外壳内部设有将外壳分隔成若干个独立腔体的若干个加强筋。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于在所述的加强筋上设有若干用于将相邻独立腔体连通的通孔。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热烟道管相互平行,在所述的换热烟道管内设有将换热烟道管分隔成若干独立烟气通道并提高换热烟管道耐压强度的若干个分隔筋。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述的换热装置还包括若干设置在换热容器内错位排列用于增加水流动距离改善换热效果的导流板。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述外壳的横截面为矩形、圆形、椭圆形、腰形中的一种。如上所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热烟道管的横截面为矩形、圆形、椭圆形、腰形、多边形中的一种。本实用新型与普通热交换器相比,有以下优点1、采用平行设置的若干换热烟道管,突破燃气热水器传统的翅片换热结构形式,结构简单,简化了制作工艺,降低了制作成本。2、换热容器可以容纳更多自来水,换热更充分,有效避免局部过热。3、错位排列的导流板引导水流方向,增加流动距离,改善了换热效果。4、外壳加强筋的设置,有效提高换热装置的耐压强度,减小外壳壁厚,节省了材料的使用。5、换热烟道管分隔筋的设置,增加了换热烟道管的耐压强度。6、本实用新型热交换器强度大,搬运过程中不易变形损坏。

图1是本实用新型的立体示意图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是本实用新型的分解示意图;图4是本实用新型中换热装置的分解示意图;图5是本实用新型带有加强筋的外壳示意图;图6a_6d是本实用新型中换热装置的几种较佳实施例的示意图;图7a_7c是本实用新型中换热装置设置加强筋的几种较佳实施例的示意图;图8a_8f是本实用新型中换热烟道管的几种较佳实施例的横截面示意图;图9是本实用新型中换热烟道管设置加强筋的示意图;图10是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如图1和图10所示,一种用于燃气热水器的管排式热交换器,包括燃烧室2,在所述燃烧室2上设有紧密缠绕燃烧室2外壁的进水管3,在燃烧室2上方固定有与进水管3连接的换热装置1,在所述换热装置1上方设有用于排出烟气的集烟罩6和排气扇8,所述的换热装置1包括换热容器10,在换热容器10内设有若干条贯穿所述换热容器10的换热烟道管12。所述换热烟道管12在换热容器10内平行排列。所述换热容器10包括外壳11,在外壳11两端上分别设有端盖13,在端盖13上设有若干个通孔131,所述通孔131呈规则排列,换热烟道管12自下而上贯穿对应通孔131, 其两端分别设置在通孔131内并连通燃烧室2和集烟罩6,换热烟道管12的数目与端盖13 上通孔131的数目相同。所述端盖13的周边及通孔131上设有便于焊接的翻边,由金属板冲压一体成形。如图3,4,5,10所示,所述外壳11为空心柱体,在外壳11的底部侧面设有进水孔 111,该进水孔111与进水管3连接,在外壳11的顶部侧面设有出水孔112,该出水孔112与出水管5连接,由此形成相互独立的水流通道和排气通道,进水孔111设置在换热容器10 的下方,出水孔112设置在换热容器10的上方,便于排走换热容器10内部的空气,确保换热过程不受影响。连接方式可以为焊接,螺接或者卡接。外壳11内设有将外壳11分隔成若干个独立腔体114的若干个加强筋113,该加强筋113上设有若干用于将相邻独立腔体 114连通的通孔115,以便整体换热均勻。如图6a_6d所示,外壳11的横截面可以是圆角矩形,圆形,椭圆形,或腰形中的一种,也可以根据需要和工艺设计为其他形状,优选为圆角矩形。燃烧室2同为空心腔体,优选为矩形腔体。如图7a_7c所示,外壳11内的加强筋113可以为一个,两个或者多个,将外壳11分为若干独立腔体114,外壳11通过分隔腔体的方式,可有效提高管排式换热器的耐压强度, 减小外壳11的壁厚,节省材料。如图9所示,在所述的换热烟道管12内可设置将换热烟道管12分隔成若干独立烟气通道122的若干个分隔筋121,通过这种方式,可有效提高换热烟道管12的耐压强度。如图8a-8f所示,所述的换热烟道管12的横截面可根据整机结构需要设计成矩形、圆形、椭圆形、多边形,腰形中的一种或者其它形状。如图2和图4所示,所述的换热装置1还包括若干设置在外壳11内错位排列的导流板14,导流板14能够引导水流方向,打破冷热水边界层,促进对流换热,增加流动距离从而改善换热效果。如图4和10所示,作为本实用新型的优选实施例,在所述的换热装置1的顶端设有与集烟罩6连接的法兰4,在所述的燃烧室2底端设有与燃烧器7连接的法兰4,这样便于本实用新型的组装,同时提高本实用新型的连接强度和密封性。本实用新型中各零部件采用焊接方式连接。使用时,低温水经进水管3注入换热容器10内各换热烟道管12之间的空腔内,点燃燃烧器7,在燃烧室2内产生的高温气体聚集流经换热烟道管12,先将热量传递至换热烟道管12后再传递至换热容器10内的低温液体,实现高温气体与低温液体的热量交换,低温液体升温由出水管5排出以供使用,换热烟道管12内的高温气体换热后经端盖13上的通孔131进入集烟罩6,再由排气扇8排出室外。
权利要求1.一种用于燃气热水器的管排式热交换器,包括燃烧室O),在所述燃烧室( 上设有紧密缠绕燃烧室( 外壁的进水管(3),在所述燃烧室( 上方固定有与进水管C3)连接的换热装置(1),其特征在于所述的换热装置(1)包括换热容器(10),在所述换热容器(10) 内设有若干条贯穿所述换热容器(10)的换热烟道管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热容器(10)包括外壳(11),在所述的外壳(11)两端上分别设有端盖(13),在所述的端盖 (13)上设有若干个通孔(131),所述的换热烟道管(1 其两端分别对应设置在所述的通孔 (131)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热烟道管(12)的数目与端盖(13)上通孔(131)的数目相同。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述端盖(1 的周边及通孔(131)设有便于焊接的翻边,该端盖(1 由金属板冲压一体成形。
5.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述的外壳(11)为空心柱体,在所述外壳(11)的底部侧面设有进水孔(111),在所述外壳(11)的顶部侧面设有出水孔(112),在所述的外壳(11)内部设有将外壳(11)分隔成若干个独立腔体(114)的若干个加强筋(113)。
6.根据权利要求5所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于在所述的加强筋(in)上设有若干用于将相邻独立腔体(114)连通的通孔(115)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热烟道管(1 相互平行,在所述的换热烟道管(1 内设有将换热烟道管 (12)分隔成若干独立烟气通道(12 并提高换热烟管道(1 耐压强度的若干个分隔筋 (121)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述的换热装置(1)还包括若干设置在换热容器(10)内错位排列用于增加水流动距离改善换热效果的导流板(14)。
9.根据权利要求2或5所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述外壳(11)的横截面为矩形、圆形、椭圆形、腰形中的一种。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于燃气热水器的管排式热交换器,其特征在于所述换热烟道管(1 的横截面为矩形、圆形、椭圆形、腰形、多边形中的一种。
专利摘要本实用新型公开了一种用于燃气热水器的管排式热交换器,包括燃烧室,在燃烧室上设有紧密缠绕燃烧室外壁的进水管,在燃烧室上方固定有与进水管连接的换热装置,该换热装置包括换热容器,在换热容器内设有若干条贯穿换热容器的换热烟道管,所述换热烟道管相互平行。本实用新型采用平行设置的若干换热烟道管,使得换热容器可以容纳更多自来水,换热更充分,有效避免局部过热,改善了换热效果,突破了燃气热水器传统的翅片换热结构形式,使结构简单,简化了制作工艺,降低了制作成本。
文档编号F24H9/00GK202254309SQ20112028864
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者刘琼富, 彭峰, 彭辉, 邓飞忠, 郭灵华, 黄启均 申请人:中山华帝燃具股份有限公司
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