专利名称：环形风刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥清洗太阳能集热管时用的风刀，用于将清洗后的玻璃管吹干，属太阳能热水器加工技术领域。
背景技术：
太阳能热水器是我们常用家用电器，太阳能热水器的使用非常普及。太阳能集热管作为太阳能热水器的主要集热部件，是用来采集光源热能，其质量的好坏直接影响到太阳能热水器的性能。太阳能集热管在生产制作过程中，需要进行镀金属膜加工，镀膜前需将玻璃管清洗干净，清洗后要将玻璃管表面干燥后再进行镀膜处理，这是保证集热管质量的重要前提。 但目前清洗玻璃管，大都采用人工清洗或半自动清洗，清洗后需采用烘干设备的进行干燥， 不仅占地面积大，烘干不方便，而且易造成二次污染。
发明内容本实用新型针对上述技术状况，提供一种环形风刀，该环形风刀吹干效率高，风干无划痕。本实用新型的目的是通过以下措施实现的一种环形风刀，其特征在于包括风管和风刀，风管与风刀相连，风刀与风管的连接处设有进风口或进风管；所述风刀设有一环形腔体，该环形腔体上设有环形出风口。风刀的环形腔体的截面呈外圈上方下弧状，内圈圆形，内、外圈形成一个环形腔， 环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。本实用新型还可以采用另一种环形腔体，所述风刀的环形腔体截面的内圈为圆形，外圈为圆形、四边、五边、六边或八边形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。本实用新型还可以采用另一种环形腔体，风刀的环形腔体截面内、外圈均呈四边、 五边、六边或八边形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。本实用新型还可以采用另一种环形腔体，风刀的环形腔体由上、下两半部分组成， 上、下两半部分各形成一个独立的半环形腔体，上、下半环形腔体上各设一个半环形出风口，上、下半环形腔体分别设置在一根风管上。本实用新型可以采用风管上设有一个所述风刀，风管与送风设备相连。本实用新型也可以采用风管上设有多个风刀，各风刀呈直线连接在风管上，且风管与风刀轴向垂直设置。一次可吹个若干根玻璃管。本实用新型相比现有技术具有如下优点本实用新型的环形风刀结构新颖，设计巧妙。采用环形的风刀设计，对于清洗后的玻璃管吹干非常方便，省去了设备烘干的麻烦，以及传送中的二次污染。环形风刀将玻璃管表面的水份吹干后，可直接进入镀膜工序，工作效率高，生产成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型另一种结构示意图。图3为环形腔体为内圆外方形截面示意图。图4为环形腔体为内圆外六边形截面示意图。图5为环形腔体为内圆外八边形截面示意图。图6为环形腔体为内外圈方形截面示意图。图7为环形腔体为内外圈六边形截面示意图。图8为环形腔体为内外圈八边形截面示意图。图9为环形腔体为外圈前端锥后方形，内圆形截面示意图。图10为环形腔体为内、外圈均为环形截面示意图。图11为环形腔体为外圈上方下圆，内圈圆形截面示意图。图12为由图3的内圆外方的环形腔体形成的清洗风刀截面示意图。图13为环形腔体为外圈上方下圆，内圈圆形的截面示意图。图14为图13的A-A向视图。图中1-风管；2-环形腔体；3-环形出风口位置；4-进风口 ；5-进风管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的环形风刀包括一根风管1和若干个风刀，每个风刀焊接在风管1上，风刀与风管1的连接处设有进风口 4 (或通过进风管连接);风刀设有一环形腔体2，该环形腔体2上设有环形出风口。风刀的环形腔体2截面形状为上方下弧状，即与风管1连接侧为方形，两侧也为直角边，底侧设有弧形面，环形腔体2的内圈截面呈圆形，内圈并设置一圈圆环形出风口。风刀的外圈上方呈方形可便于与风管1连接，也便于进风。风刀的内圈呈圆筒状，截面呈圆形，以便于待清洗的玻璃管从里面通过，且内圈直径稍大于待洗的玻璃管为宜。风管1上设有一排多个风刀，如图1中共八个风刀，各风刀呈直线排列连接在风管上，且风管与风刀轴向垂直设置，该风刀一次可吹个一排八根玻璃管，干燥效率较高。如图13、14所示，风刀的环形出风口位置3靠近内圈的前侧设置为佳，以利于将从风刀出来的玻璃管表面水份吹干。本实用新型的环形风刀的风管可与供风设备连接，供出风吹干。清洗后的玻璃管， 经传送装置送至风刀的每个环形腔内，风从环形腔的出风口吹出，沿着玻璃管的周壁将水分吹干。该环形风刀干燥玻璃管很方便，玻璃表面水分吹干彻底，无需另外烘干，可实现无痕吹干。本实用新型还可以采用另一种环形腔体结构，风刀的环形腔体截面外圈为正四边形、正五边形、正六边形或正八边形，内圈为圆形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体靠近内圈设置一圈圆环形出风口。如图3、图4、图5。本实用新型还可以采用另一种环形腔体结构，风刀的环形腔体截面内、外圈均呈正四边形、正五边形、正六边形或正八边形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的靠近内圈位置设置一圈圆环形出风口。如图6、图7图8。[0034]如图9所示，本实用新型还可以采用另一种环形腔体结构，风刀的环形腔体截面内圈为圆形，外圈前部为锥形后部为方形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。如图10所示，本实用新型还可以采用另一种环形腔体结构，风刀的环形腔体截面内圈为圆形，外圈也呈圆形，内、外圈形成一个圆环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。如图11所示，本实用新型还可以采用另一种环形腔体结构，风刀的环形腔体截面内圈为圆形，外圈为方形，且在与风管连接侧两侧设导角。内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。图12为由图3的环形腔体形成整体风刀结构示意图。另外，如图2所示，本实用新型还可以采用另一种环形腔体结构，风刀的环形腔体由上、下两半部分组成，上、下两半部分各形成一个独立的半环形腔体，上、下半环形腔体上各设一个半环形出风口，上、下半环形腔体分别设置在一根风管上，需分别供风。上、下半环形腔体配合起来即形成一个完整的环形腔体。形成的环形腔可以是外圈为正四边形、正五边形、正六边形或正八边形，内圈为圆形。也可以是内外圈均为圆形、正四边形、正五边形、 正六边形或正八边形。
权利要求1.一种环形风刀，其特征在于包括风管和风刀，风管与风刀相连，风刀与风管的连接处设有进风口或进风管；所述风刀设有一环形腔体，该环形腔体上设有环形出风口。
2.根据权利要求1所述的环形风刀，其特征在于所述风刀的环形腔体的截面呈外圈上方下弧状，内圈圆形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。
3.根据权利要求1所述的环形风刀，其特征在于所述风刀的环形腔体的截面呈内圈圆形，外圈前部为锥形后部为方形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。
4.根据权利要求1所述的环形风刀，其特征在于所述风刀的环形腔体截面呈外圈为四边、五边、六边或八边形，内圈为圆形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。
5.根据权利要求1所述的环形风刀，其特征在于所述风刀的环形腔体截面呈内、外圈均为四边、五边、六边或八边形，内、外圈形成一个环形腔，环形腔体的内圈设置一圈圆环形出风口。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的环形风刀，其特征在于所述风刀的环形腔体由上、下两半部分组成，上、下两半部分各形成一个独立的半环形腔体，上、下半环形腔体上各设一个半环形出风口，上、下半环形腔体分别设置在一根风管上。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的环形风刀，其特征在于所述风管上设有一个所述风刀，风管与送风设备相连。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的环形风刀，其特征在于所述风管上设有多个风刀，各风刀呈直线连接在风管上，且风管与风刀轴向垂直设置。
9.根据权利要求6所述的环形风刀，其特征在于所述风管上设有多个风刀，各风刀呈直线连接在风管上，且风管与风刀轴向垂直设置。
专利摘要本实用新型提供一种环形风刀，该环形风刀吹干效率高，风干无划痕。该环形风刀包括风管和风刀，风管与风刀相连，风刀与风管的连接处设有进风口或进风管；所述风刀设有一环形腔体，该环形腔体上设有环形出风口。
文档编号F26B21/00GK202229550SQ201120301460
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者朱国军 申请人:朱国军