专利名称：封闭式多温区纸制品加热烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸制品的烘干，具体涉及封闭式多温区纸制品加热烘干装置。
二背景技术：
在现有技术中，利用导热油加热造纸烘干的装置，导热油经进油管直接进入烘筒中，该导热油流经烘筒散热后，再经烘筒另一端的出油管排出，如此周而复始不断地为烘干辊提供烘干热源，在工作过程中导热油分布于整个烘筒空间，热损耗较大，使用不安全，浪费能源。
三、发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装使用方便安全，造价低，节省燃料，减轻污染，升温快，热效率高，用途广，以导热介质为主的封闭式多温区纸制品加热烘干
直ο根据热交换基本原理和导热介质加热的特点，针对现有技术中所存在的主要问题，本实用新型的基本构思是一种封闭式多温区纸制品加热烘干装置，由烘干系统、转动系统、循环加热系统、多温区系统和控制系统组成，其特征在于所述的烘干系统由烘干箱体 (1)、辐射盘管G)、辐射板(16)组成；所述的转动系统由传送带(2)和胶辊(3)构成；所述的循环加热系统由热能发生器(5)、烟道加热盘管(7)、储液罐(8)、真空泵(11)、进液管道 (12)、辐射盘管G)、出液管道(13)构成的封闭式环状加热循环结构；所述的多温区系统由进液电磁阀(14)、进液管道(12)、出液电磁阀(15)、出液管道(13)和辐射盘管(4)构成；所述控制系统由控制台(9)、温控仪(10)、进液电磁阀(14)、出液电磁阀(15)和探头(18)组成；其中烘干箱体(1)和辐射盘管(4)构成封闭式结构；其中所述的烘干系统与循环加热系统、多温区系统通过进液管道(12)、出液管道(13)相联接；其中所述的烘干系统的受热固化板(1)放置在转动系统的轴承转轴( 上面；其中所述的转动系统、循环加热系统、多温区系统通过电线与控制系统的控制台(12)相联接。所述的烘干箱体(1)呈拱形，由塑钢板和泡沫塑料构成，其两侧开有方孔，其内表面上覆盖有辐射板(16)，辐射盘管的四周被辐射板(16)包围。所述的辐射盘管(4)悬挂在烘干箱体(1)上，呈列管式排列，一端与进液管道(12) 焊接，另一端与出液管道(1 焊接后相通并形成腔体；其中辐射盘管G)、进液管道(12)、 出液管道(1 均为金属管，所述的防腐层为渗铝层、或为耐高温涂料层，内充有导热介质 (17)。所述的导热介质(17)包括水、油汀或钠、锂、汞、盐的熔液状。所述的储液罐(8)呈正方形、长方形、圆柱形或椭圆柱形，其上端开有溢流管(6)， 烟道加热盘管(7)在其内部并行排列并呈网状平布。所述的温控仪探头(18)固定在烘干箱体(1)上。本实用新型的有益效果是与现有技术相比具有以下的特点[0011]1、采用导热介质烘干，降低成本，节约能源；2、采用自动控温，严格按照工艺要求操作，确保烘干效果，使产品保持稳定；3、实现全自动化运行，大大节约人力成本；4、排除了人为因素对产品质量的影响，提高了产品质量的稳定性。5、导热介质处于封闭环境中，几乎没有热损耗，且分布均勻，烘干效果好。
图1为本实用新型封闭式多温区纸制品加热烘干装置结构示意图；其中1、烘干箱体2、传送带3、胶辊4、辐射盘管5、热能发生器6、溢流管7、烟道加热盘管8、储液罐9、控制台10、温控仪11、真空泵12、进液管道13、出液管道14、进液电磁阀15、出液电磁阀16、辐射板17、导热介质18、探头
五、具体实施例参阅图1可知本实用新型所述的一种封闭式多温区纸制品加热烘干装置，由烘干系统、转动系统、循环加热系统、多温区系统和控制系统组成，其特征在于所述的烘干系统由烘干箱体1、辐射盘管4、辐射板16组成；所述的转动系统由传送带2和胶辊3构成；所述的循环加热系统由热能发生器5、烟道加热盘管7、储液罐8、真空泵11、进液管道12、辐射盘管4、出液管道13构成的封闭式环状加热循环结构；所述的多温区系统由进液电磁阀14、 进液管道12、出液电磁阀15、出液管道13和辐射盘管4构成；所述控制系统由控制台9、温控仪10、进液电磁阀14、出液电磁阀15和探头18组成；其中烘干箱体1和辐射盘管4构成封闭式结构；其中所述的烘干系统与循环加热系统、多温区系统通过进液管道12、出液管道13相联接；其中所述的烘干系统的受热固化板1放置在转动系统的轴承转轴3上面；其中所述的转动系统、循环加热系统、多温区系统通过电线与控制系统的控制台12相联接。所述的烘干箱体1呈拱形，由塑钢板和泡沫塑料构成，其两侧开有方孔，其内表面上覆盖有辐射板16，辐射盘管4的四周被辐射板16包围。所述的辐射盘管4悬挂在烘干箱体1上，呈列管式排列，一端与进液管道12焊接， 另一端与出液管道13焊接后相通并形成腔体；其中辐射盘管4、进液管道12、出液管道13 均为金属管，所述的防腐层为渗铝层、或为耐高温涂料层，内充有导热介质17。所述的导热介质17包括水、油汀或钠、锂、汞、盐的熔液状。所述的储液罐8呈正方形、长方形、圆柱形或椭圆柱形，其上端开有溢流管6，烟道加热盘管7在其内部并行排列并呈网状平布。所述的温控仪探头18固定在烘干箱体1上。调整纸制品进纸的间距，电动机带动胶辊3旋转，纸制品在传送带2上向前传动。燃气(天然气或者液化气)进入热能发生器5中，与混合空气在热能发生器5中燃烧，产生高温烟气，通过烟道加热盘管7加热储液罐8内的导热介质17，导热介质17被加热后，通过真空泵11打入到进液管道12，流入到辐射盘管4里，通过辐射板16对外辐射。辐射产生的热，对纸制品进行加热烘干，由于在纸制品的烘干过程中需要不同的温度，由控制台9通过对进液电磁阀14和出液电磁阀15的控制，调节流量，进而调节其温度，使其在烘干箱体1形成不同的温度区域。 经过在辐射盘管4里循环后，温度有所下降，经过出液管道13返回到储液罐8，再次被加热，循环。 温控仪探头18来控制热能发生器5燃烧所产生的热量，通过辐射盘管4进行辐射加热，经过循环，可以更加有效的利用热导热介质17的高位热值的释放，使得采用导热介质17烘干，降低成本，节约能源。通过烘干箱体1和辐射盘管4构成封闭式结构，使加热烘干更加均勻，加工出的纸制品缺陷少、质量高，又因为采用自动控温，严格按照工艺要求操作，确保烘干的效果，使产品质量保持稳定，大大节约人力成本，排除了人为因素对产品质量的影响，提高了产品质量的稳定性。可通过溢流管6使得储液罐8与大气连通，不产生气压，保证整个系统的运行安全，从制造结构上为常压加热装置，降低了装置制造等级，减少金属的用量。以上所述为本实用新型较佳实施例的详细说明与附图说明，并非用来限制本实用新型，本实用新型的保护范围应以权利要求为准，凡是本专利保护范围的精神与其类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本实用新型之中。
权利要求1.一种封闭式多温区纸制品加热烘干装置，由烘干系统、转动系统、循环加热系统、多温区系统和控制系统组成，其特征在于所述的烘干系统由烘干箱体(1)、辐射盘管、辐射板(16)组成；所述的转动系统由传送带(2)和胶辊(3)构成；所述的循环加热系统由热能发生器(5)、烟道加热盘管(7)、储液罐(8)、真空泵(11)、进液管道(12)、辐射盘管(4)、 出液管道(13)构成的封闭式环状加热循环结构；所述的多温区系统由进液电磁阀(14)、进液管道(12)、出液电磁阀(15)、出液管道(1 和辐射盘管(4)构成；所述控制系统由控制台(9)、温控仪(10)、进液电磁阀(14)、出液电磁阀(15)和探头(18)组成；其中烘干箱体 (1)和辐射盘管(4)构成封闭式结构；其中所述的烘干系统与循环加热系统、多温区系统通过进液管道(12)、出液管道(1 相联接；其中所述的烘干系统的受热固化板(1)放置在转动系统的轴承转轴(3)上面；其中所述的转动系统、循环加热系统、多温区系统通过电线与控制系统的控制台(1 相联接。
2.根据权利要求1所述的封闭式多温区纸制品加热烘干装置，其特征在于所述的烘干箱体(1)呈拱形，由塑钢板和泡沫塑料构成，其两侧开有方孔，其内表面上覆盖有辐射板 (16)，辐射盘管的四周被辐射板(16)包围。
3.根据权利要求1或2所述的封闭式多温区纸制品加热烘干装置，其特征在于所述的辐射盘管(4)悬挂在烘干箱体(1)上，呈列管式排列，一端与进液管道(1 焊接，另一端与出液管道(1 焊接后相通并形成腔体；其中辐射盘管G)、进液管道(12)、出液管道(13) 均为金属管，所述的防腐层为渗铝层、或为耐高温涂料层，内充有导热介质(17)。
4.根据权利要求1或3所述的封闭式多温区纸制品加热烘干装置，其特征在于所述的导热介质(17)包括水、油汀或钠、锂、汞、盐的熔液状。
5.根据权利要求1所述的封闭式多温区纸制品加热烘干装置，其特征在于其中所述的储液罐(8)呈正方形、长方形、圆柱形或椭圆柱形，其上端开有溢流管(6)，烟道加热盘管 (7)在其内部并行排列并呈网状平布。
6.根据权利要求1所述的封闭式多温区纸制品加热烘干装置，其特征在于其中所述的温控仪探头(18)固定在烘干箱体(1)上。
专利摘要本实用新型封闭式多温区纸制品加热烘干装置，其特征在于加热烘干装置由烘干系统、转动系统、循环加热系统和控制系统组成，其中烘干箱体1和辐射盘管4构成封闭式结构。与现有技术相比，采用导热介质烘干，降低成本，节约能源，采用自动控温，严格按照工艺要求操作，确保纸制品的烘干效果，使产品质量保持稳定，通过封闭式的加热烘干方式，使受热均匀，生产出的纸制品缺陷少、质量高，实现生产的自动化、易于保证产品质量的一致性、生产效率高等特点。
文档编号F26B15/00GK202304292SQ20112036412
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者魏厚建 申请人:魏厚建