高效节能减排生物质锅炉的制作方法

文档序号:4620064阅读:321来源:国知局
专利名称:高效节能减排生物质锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及炉锅的改进技术。
背景技术
目前很多锅炉是以煤炭为能源,世界范围内都在倡导节能环保,用以节约现有能源消耗量,提倡环保型新能源开发,造福社会。近年来,一到冬天供暖就会成为大家的关注,今年很多地方政府的承诺是供暖价格不会上调,然而承诺的背后却是困难重重。煤价上涨 导致需求方的实际购买力受到了限制,目前煤炭出现局部短缺,已经出现了 17个省市要拉闸限电的局面。能源环境问题已经成为制约经济社会发展的重要因素,威胁人类的生存和发展,目前部分农村能源设施停用,使用率低下,从古至今几千年来,人们在生产和生活中,一直在延用落后的“一灶混烧”的用能方式和高污染和粗排放的燃料,致使自然界过度开采,水土流失,气候变暖,灾害多发,能源环境该如何保护建设的背景下,迫切需要一种能够利用废弃物为燃料的锅炉。

实用新型内容本实用新型提供一种高效节能减排生物质锅炉,本实用新型解决目前煤炭资源短缺,以及能源浪费问题。本实用新型是利用生物质能分层燃烧的原理,提供一种新型高效锅炉,它是以生物质废弃物垃圾为原料,取缔燃煤的高效节能产品。为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案高效节能减排生物质锅炉,包括炉外壳(10)和锅体外壳(9);锅体外壳(9)安装于炉外壳(10)上端,锅体外壳(9)和炉外壳(10)内部相连通;所述炉外壳(10)内有上下设置的上层炉排(11)和下层炉排(12),上层炉排(11)与下层炉排(12)之间是储炭层(19);炉外壳(10)上有供氧口(I)、储炭口(2)和加燃料口
(3),供氧口(I)连通下层炉排(12)下方,储炭口(2)连通储炭层(19),加燃料口(3)连通上层炉排(11)上方;锅体外壳(9)内安装有与外部的水循环管路连通的加热水装置。所述加热水装置包括吊锅(17)、超导热管集热盒(20)、吸热折板(14)和水箱;在锅体外壳(9)内自下而上依次设置有吊锅(17)、超导热管集热盒(20)、吸热折板(14);在锅体外壳(9)侧壁上设置有吊锅清灰口(4)、超导热管清灰口(5)和折板清灰口
(6);吸热折板(14)上方设置有排烟罩(13),锅体外壳(9)的顶部设置有排烟口(8)和出水管接头(7);吊锅(17)侧面与锅体外壳(9)之间有环形的烟气通道,吊锅(17)上方有与环形的烟气通道连通的集热循环孔(16);有两个超导热管集热盒(20)呈上下设置,每个超导热管集热盒(20)上方安装有两排超导热管(15);[0012]吸热折板(14)上下各安装有一个水箱。本实用新型技术的特点是以生物质分层燃烧的办法通过供氧充分的物理变化过程达到化学反应,使之燃烧物充分燃烧,使炉堂温度可达千度,在这种高温状态下,就能把植物的恢发分完全燃烧,又能把烟中的可燃物和不可燃物而点燃,再通过吊锅和超导热管至折板的强力吸热过程,使生物质的利用达到高效合理又彻底,即保护环境,又为人类造本实用新型可以以柴草、林木废弃物、秸杆、压缩的垃圾、秸杆块等为燃料,可以代替燃煤炉。本实用新型可以使得废弃物及生物质燃烧充分,不使用煤炭资源,节约了能源。

图I是本实用新型的主视图。图2是本实用新型侧面剖视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图2的B-B剖视图。图5是本实用新型锅炉的工艺流程图。图中符号说明供氧口 1,储炭口 2,加燃料口 3,吊锅清灰口 4,超导热管清灰口 5,折板清灰口 6,出水管接头7,排烟口 8,锅体外壳9,炉外壳10,上层炉排11,下层炉排12,排烟罩13,吸热折板14,超导热管15,集热循环孔16,吊锅17,燃烧层18,储炭层19,超导热管集热盒20。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-4所示,高效节能减排生物质锅炉,包括炉外壳(10)和锅体外壳(9);锅体外壳(9)安装于炉外壳(10)上端,锅体外壳(9)和炉外壳(10)内部相连通;所述炉外壳(10)内有上下设置的上层炉排(11)和下层炉排(12),上层炉排(11)与下层炉排(12)之间是储炭层(19);炉外壳(10)上有供氧口(I)、储炭口(2)和加燃料口
(3),供氧口(I)连通下层炉排(12)下方,储炭口(2)连通储炭层(19),加燃料口(3)连通上层炉排(11)上方;锅体外壳(9)内安装有与外部的水循环管路连通的加热水装置。所述加热水装置包括吊锅(17)、超导热管集热盒(20)、吸热折板(14)和水箱;在锅体外壳(9)内自下而上依次设置有吊锅(17)、超导热管集热盒(20)、吸热折板(14);在锅体外壳(9)侧壁上设置有吊锅清灰口(4)、超导热管清灰口(5)和折板清灰口
(6);吸热折板(14)上方设置有排烟罩(13),锅体外壳(9)的顶部设置有排烟口(8)和出水管接头(7);吊锅(17)侧面与锅体外壳(9)之间有环形的烟气通道,吊锅(17)上方有与环形的烟气通道连通的集热循环孔(16);有两个超导热管集热盒(20)呈上下设置,每个超导热管集热盒(20)上方安装有两排超导热管(15);吸热折板(14)上下各安装有一个水箱。[0030]如图1-5所示,本实用新型的工作流程是通过进风口供氧,在储炭口点燃燃料,通过氧化还原而形成火焰。燃烧中,炭沉落在储炭层,由于炭的充分供给可燃条件,生物质中一氧化炭快速形成燃烧,在最高温的状态下,可把烟中的可燃物和不可燃物点燃,火焰直烧上吊锅后,通过外则向上通过集热循环孔,再垂直向上至双层超导热管和折板,经过吸热后,再上升至排烟孔。通过这一完整的吸热过程,可加热从外面注入锅炉内的循环水,为人们生活供热采暖、洗浴、生产等提供热水,即节能减排,又保护了环境,还为人类造福。本实用新型为生物质做为能源的开发利用专用锅炉,锅温度可达上千度,热效率可达86-90%,它是节能减排的理想产品。最后应说明的是显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.高效节能减排生物质锅炉,其特征在于,包括炉外壳(10)和锅体外壳(9);锅体外壳(9)安装于炉外壳(10)上端,锅体外壳(9)和炉外壳(10)内部相连通; 所述炉外壳(10)内有上下设置的上层炉排(11)和下层炉排(12),上层炉排(11)与下层炉排(12)之间是储炭层(19);炉外壳(10)上有供氧口(I)、储炭口(2)和加燃料口(3),供氧口(I)连通下层炉排(12)下方,储炭口(2)连通储炭层(19),加燃料口(3)连通上层炉排(11)上方; 锅体外壳(9)内安装有与外部的水循环管路连通的加热水装置。
2.如权利要求I所述高效节能减排生物质锅炉,其特征在于,所述加热水装置包括吊锅(17)、超导热管集热盒(20)、吸热折板(14)和水箱; 在锅体外壳(9)内自下而上依次设置有吊锅(17)、超导热管集热盒(20)、吸热折板(14);在锅体外壳(9)侧壁上设置有吊锅清灰口(4)、超导热管清灰口(5)和折板清灰口(6);吸热折板(14)上方设置有排烟罩(13),锅体外壳(9)的顶部设置有排烟口(8)和出水管接头(7); 吊锅(17)侧面与锅体外壳(9)之间有环形的烟气通道,吊锅(17)上方有与环形的烟气通道连通的集热循环孔(16); 有两个超导热管集热盒(20)呈上下设置,每个超导热管集热盒(20)上方安装有两排超导热管(15); 吸热折板(14)上下各安装有一个水箱。
专利摘要一种高效节能减排生物质锅炉,涉及炉锅的改进技术。包括炉外壳和锅体外壳;锅体外壳安装于炉外壳上端,锅体外壳和炉外壳内部相连通;所述炉外壳内有上下设置的上层炉排和下层炉排,上层炉排与下层炉排之间是储炭层;炉外壳上有供氧口、储炭口和加燃料口,供氧口连通下层炉排下方,储炭口连通储炭层,加燃料口连通上层炉排上方;锅体外壳内安装有与外部的水循环管路连通的加热水装置。本实用新型是利用生物质能分层燃烧的原理,提供一种新型高效锅炉,它是以生物质废弃物垃圾为原料,取缔燃煤的高效节能产品。
文档编号F24H1/44GK202382405SQ20112048049
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者赵景德 申请人:赵景德
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