专利名称：一种安全牢固的窑炉碹顶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全牢固的窑炉碹顶结构，尤其是一种属于窑炉技术领域中应用在横火焰冶金辅料池窑上的碹顶结构。
背景技术：
冶金辅料是目前生产高品质的钢材所必须的原料，而生产冶金辅料则必须在性能稳定的窑炉空间内。其中，因窑炉大碹的受热膨胀而产生的变形问题，对于整个窑炉的安全稳定运行具有至关重要的作用。如果能够把窑炉大碹因为受热而产生的变形进行有效控制，就能够提高窑炉的运行寿命与稳定性。基于这种情况，现有窑炉结构中迫切地需要一种安全牢固的碹顶结构，以从根本上解决窑炉碹顶因为受热而产生的变形控制问题，从而提高窑炉碹顶的使用寿命，进而提高整个窑炉的运行稳定性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种碹顶结构以提高窑炉碹顶运行时的安全性，以解决现有技术中的窑炉由于碹顶变形而影响整个窑炉运行的稳定性及减少寿命周期的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的，该窑炉碹顶结构，包括窑炉大碹、支座、楔形块、立柱、调节螺杆，窑炉大碹是一个圆弧形结构，设置在两端支座的上方，支座是凸台结构，设置在炉壁顶端，楔形块是一块正好能够把窑炉大碹与支座之间的空间进行固定的部件，该楔形块楔入窑炉大碹与支座之间的空间，楔形块外侧设置有立柱，立柱上设置有可以调节长度的调节螺杆，调节螺杆的前端与楔形块的外侧相接触。同时，支座具有支座圆弧面、支座平台面、支座底面，其中支座圆弧面位于炉壁的内侧，支座平台面位于炉壁的外侧；支座圆弧面高出支座平台面一定距离，高出部分的侧面形成支座凸台立面；楔形块的底面承载在支座平台面上；支座圆弧面与窑炉大碹的下底面弧度相同，且与两端的下底面相贴合，由于此支座圆弧面与窑炉大碹的底面圆弧正好重合在一起，可以确保热烟气不能流出。另外，楔形块楔入窑炉大碹与支座之间的部分具有一楔形块末端，该楔形块末端的高度与所接触的支座凸台立面的高度相同，即当楔形块楔入窑炉大碹与支座之间的空间时可以完全吻合，进一步确保热烟气不能流出。从结构稳定性的角度考虑，该楔形块末端通常位于支座底面的支座底面中线的内侧，即更靠近炉壁内侧。为了便于根据窑炉的受热膨胀及时调整与楔形块相接触的调节螺杆的长度，安装调节螺杆的立柱是可拆卸钢架结构。此结构能够适应窑炉大碹因受热温度不同而产生的膨胀，通过调整立柱上调节螺杆的长度，而使窑炉的碹顶成为一种安全牢固的碹顶。为了保证窑炉大碹与支座受热膨胀的一致性，窑炉大碹与支座采用同样类型的耐火材料制成。更进一步地，楔形块与窑炉大碹及支座也采用同样类型的耐火材料制成。[0011]本实用新型的有益效果是(1)本实用新型的窑炉大碹是圆弧形结构，支座是一个前面是平面，后面是圆弧形的结构，此圆弧与窑炉大碹的圆弧正好重合在一起，且窑炉大碹与支座采用同样类型的耐火材料。这样保证了窑炉大碹与支座受热膨胀的一致性，同时使热烟气不能流出。(2)本实用新型采用的楔形块是一块正好能够把窑炉大碹与支座之间的空间进行固定的部件，同时，楔形块后面设有立柱，立柱上设有可以调整长度的螺杆，螺杆前面与楔形块后面重合。这样当窑炉大碹因为受热而产生膨胀时，通过调整立柱螺杆的长度，可以使窑炉的碹顶能够得到有效固定，成为一种安全牢固的碹顶。(3)本实用新型的窑炉碹顶结构中，由于碹顶与支座之间采用类似于模块化的方式来安装，并通过楔形块来固定，便于对整个窑炉的维修保养(可以对不同模块进行拆卸或更换)。同时，大碹结构可架空在立柱上，这样的结构便于池壁、池底冷修，又不必拆掉大碹，可以减少投入。(4)本实用新型的窑炉碹顶结构具有很强的适应性，能够广泛应用于不同的窑炉上面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的碹顶结构示意图图中1窑炉大碹21支座圆弧面2支座22支座平台面23支座底面31楔形块末端24支座底面中线4立柱25支座凸台立面5调节螺杆3楔形块6炉壁
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其实用新型发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本实用新型技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本实用新型最佳实施例之一，并不能完全代表本实用新型的技术思想， 因此应该理解到对于本实用新型而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。如
图1所示，本实用新型的窑炉碹顶结构，包括窑炉大碹1、支座2、楔形块3、立柱 4、调节螺杆5，窑炉大碹1是一个圆弧形结构，设置在两端支座2的上方，支座2是凸台结构，设置在炉壁6顶端，楔形块3是一块正好能够把窑炉大碹1与支座2之间的空间进行固定的部件，该楔形块3楔入窑炉大碹1与支座2之间的空间，楔形块3外侧设置有立柱4， 立柱4上设置有可以调节长度的调节螺杆5，调节螺杆5的前端与楔形块3的外侧相接触 (图中所示为未接触的状态，实际使用时通常在窑炉点火前先预留一定的膨胀距离，待窑炉升温后、楔形块与调节螺杆接触时再对调节螺杆进行调整以适应窑炉的热膨胀)。同时，支座2的三个主要面，即支座圆弧面21、支座平台面22、支座底面23，其中支座圆弧面21位于炉壁6的内侧，支座平台面22位于炉壁6的外侧，支座圆弧面21高出支座平台面22 —定距离，高出部分的侧面形成支座凸台立面25 ；楔形块3的底面承载在支座平台面22上；支座圆弧面21与窑炉大碹1的下底面弧度相同，且与两端的下底面相贴合， 由于此支座圆弧面21与窑炉大碹的底面圆弧正好重合在一起，可以确保热烟气不能流出。另外，楔形块3楔入窑炉大碹1与支座2之间的部分具有一楔形块末端31，该楔形块末端31的高度与所接触的支座凸台立面25的高度相同，即当楔形块楔入窑炉大碹与支座之间的空间时可以完全吻合，进一步确保热烟气不能流出。从结构稳定性的角度考虑，该楔形块末端31通常位于支座底面23的支座底面中线M的内侧，即更靠近炉壁内侧。为了便于根据窑炉的受热膨胀及时调整与楔形块3相接触的调节螺杆5的长度， 安装调节螺杆5的立柱4是可拆卸钢架结构。此结构能够适应窑炉大碹1因受热温度不同而产生的膨胀，通过调整立柱4上调节螺杆5的长度，而使窑炉的碹顶成为一种安全牢固的碹顶。为了保证窑炉大碹1与支座2受热膨胀的一致性，窑炉大碹1与支座2采用同样类型的耐火材料制成。更进一步地，楔形块3与窑炉大碹1及支座2也采用同样类型的耐火材料制成。需要注意的是，尽管本实用新型已参照具体实施方式
进行描述和举例说明，并且给出了窑炉碹顶的具体结构。但是并不意味着本实用新型限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本实用新型权利要求的真实精神和范围中。
权利要求1.一种安全牢固的窑炉碹顶结构，包括窑炉大碹(1)、支座O)、楔形块(3)、立柱0)、调节螺杆(5)，其特征在于窑炉大碹(1)是一个圆弧形结构，设置在两端支座O)的上方；支座(2)是凸台结构，设置在炉壁(6)顶端；楔形块(3)楔入窑炉大碹(1)与支座(2)之间的空间，楔形块C3)外侧设置有立柱，立柱(4)上设置有可以调节长度的调节螺杆(5)，调节螺杆(5)的前端与楔形块(3)的外侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于支座(2)具有支座圆弧面(21)、支座平台面(22)、支座底面(23)，其中支座圆弧面位于炉壁(6)内侧，支座平台面02)位于炉壁(6)外侧；支座圆弧面高出支座平台面02) —定距离，高出部分的侧面形成支座凸台立面0 ；支座圆弧面与窑炉大碹(1)两端的下底面相贴合，楔形块(3)的底面承载在支座平台面0 上。
3.根据权利要求2所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于支座圆弧面(21)与窑炉大碹(1)的下底面弧度相同。
4.根据权利要求3所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于楔形块(3)楔入窑炉大碹(1)与支座( 之间的部分具有一楔形块末端(31)，该楔形块末端(31)的高度与所接触的支座凸台立面05)的高度相同。
5.根据权利要求4所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于楔形块末端(31)的位置位于支座底面03)的支座底面中线04)的内侧。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于立柱(4)是可拆卸钢架。
7.根据权利要求6所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于窑炉大碹(1)与支座( 采用同样类型的耐火材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种安全牢固的窑炉碹顶结构，其特征在于楔形块(3)与窑炉大碹(1)及支座(2)采用同样类型的耐火材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种安全牢固的碹顶结构，此结构包括窑炉大碹、楔形块、支座、立柱、调节螺杆。窑炉大碹是一个圆弧形结构，支座是一个前面是平面，后面是圆弧形的结构，此圆弧与窑炉大碹的圆弧正好重合在一起，楔形块是一块正好能够把窑炉大碹与支座之间的空间进行固定的部件，而楔形块后面有立柱，立柱上面有可以调整长度的螺杆，螺杆前面与楔形块后面重合。此结构能够适应窑炉大碹因受热温度不同而产生的膨胀，通过调整立柱螺杆的长度，而使窑炉的碹顶成为一种安全牢固、运行稳定、寿命长的碹顶。
文档编号F27D1/02GK202329154SQ201120523310
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者陈云天 申请人:辽宁天和科技股份有限公司