专利名称：压轨式水密封环冷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压轨式水密封环冷机。
背景技术：
传统的橡胶式密封环冷机在风箱与台车之间设置两层橡胶密封条。由于环冷机在安装和制造中存在一定的误差，投产运行后会有一定的跑偏，往往造成橡胶条被运动中的台车撕裂。另外橡胶条之间的缝隙也存在较大的漏风。因此传统环冷机的漏风率较大，一般30% 40%。导致现场粉尘较大，能耗也大。
发明内容
为了克服上述的缺陷，本发明提供一种密封效果良好的压轨式水密封环冷机。为达到上述目的，本发明提供一种压轨式水密封环冷机，所述环冷机包括支架单元，所述支架单元上设置有回转单元，所述回转单元上设置有台车单元，所述回转单元下方设置有进风单元，所述回转单元在驱动装置的带动下做圆周运动；所述回转单元与所述进风单元之间设置有水密封单元。特别是，所述支架单元包括轨道，及设置在支架上的压轨、侧挡辊和回位挡轮。特别是，所述回转单元包括环状回转框架，设置在所述回转框架下的车轮，设置在所述回转框架上的传动部件和栏板。进一步,所述传动部件为摩擦板或是销齿传动部件。特别是，所述台车单元包括台车体，所述台车体上串设有偏心轴，所述偏心轴一端设置有翻转臂，所述翻转臂连接所述压轨；所述偏心轴连接在所述回转框架上；所述台车体上设置有烟罩。特别是，所述进风单元包括对应所述台车体设置的风箱，所述风箱连接进风管。特别是，所述水密封单元包括两个截面呈U形的水槽，所述水槽内插设密封板，所述密封板上设有挡灰罩；所述挡灰罩覆盖在所述水槽的开口端。本发明压轨式水密封环冷机使用水密封替代橡胶密封，用向上的曲轨替代过向下的曲轨卸料，实现风箱与回转框架之间的连续密封，密封性能好于传统橡胶密封环冷机。本发明压轨式水密封环冷机与现有传统环冷机在重量上差距不大，但是密封效果大大优于现有产品。具有节电，环保，节省设备投资的优点。对烧结厂的运行及能耗指标的降低均有很重要的作用。
图I为本发明压轨式水密封环冷机使用状态参考图。图2为图I的A-A向剖视图。 图3为图2中I部分的放大图示意图。图4为台车卸料过程示意图。
图5为台车优选实施例结构示意图。
具体实施例方式下面结合说明书附图和优选实施例对本发明做详细描述。本发明压轨式水密封环冷机主要包括驱动装置、回转单元、进风单元、支架单元、台车单元和水密封单元。
如图I所示，热烧结矿经过单辊破碎机破碎后进入给矿溜槽I，再由给矿溜槽I连续均匀地分布到台车体4的篦板上。台车体4在驱动装置3的驱动下载着热烧结矿绕环冷机中心顺时针旋转一周到达卸矿料斗2，将已经冷却到需求温度的烧结矿倾倒入卸矿料斗2，完成冷却及卸料工作。卸下的烧结矿由成品运送皮带6搬运。台车体4、驱动装置3及矿料斗2均设置在支架单元5上。图2为环冷机剖面图，驱动装置3通过摩擦板47对回转框架43进行驱动，回转框架43通过转轴带动台车体4运行。台车体4上设有烟罩42来阻挡灰尘。水密封装置44设置在风箱41与回转框架43之间，且位于车轮45内侧。风箱41连接进风管46，对台车体4内的烧结矿料11进行冷却。图3为图2的局部放大图，水密封装置分内环水槽441和外环水槽442 二组环形水槽。两个水槽均为双层，外层水槽为溢流层，可防止因风机压力波动而使水溢出槽外。密封板443安装在回转框架43的下部，并插入水槽的水中。挡灰罩444安装在密封板443上，可防止散料落入水槽。车轮45、摩擦板47和栏板48均安装在回转框架43上。回转框架43内侧装有环形侧轨，与安装在支架上的多个侧挡辊52接触，以防止回转框架43跑偏。台车偏心轴49通过轴套安装在回转框架43中，并与台车体4固定。这样在卸料时台车体4和偏心轴49 一起相对于回转框架43旋转，旋转主要是利用支架上的压轨50和台车体4上的翻转臂51。图4为台车过卸料区的示意图，图中示出五个不同位置的台车状态。位置I时由于压轨50对带轮子的翻转臂51的压力，可以保证台车体4在环冷机冷却段的水平运转。位置2时在环冷机卸料段由于压轨50向上弯曲导致台车体4及台车体4上的料在重力偏心距的作用下绕偏心轴49发生偏转，卸料。位置3时卸完料的台车体4在前行过程中会碰上回位挡轮55，在回位挡轮55的作用下逐步回位。位置4和5时重新进入压轨50的水平段。图5是台车体4的俯视示意图。偏心轴49、台车体4以及翻转臂51是一个整体，台车体4可以在回转框架43中绕偏心轴49旋转。压轨50用于压平翻转臂51，进而通过翻转臂51压平了台车体4。本发明压轨式水密封环冷机的工作原理即工作流程烧结矿的冷却方式为强制风冷。鼓风机将冷空气鼓入台车体下部的风箱，冷空气在正压作用下穿过台车体的篦板间隙进入烧结矿料层并与之进行热交换。在风箱与台车体之间设置环形水槽，水槽固定于支架单元上；回转框架底部装有连续的环形密封板插入水槽，水槽侧部设进水口以保证水槽内水面高度，形成水封，使风箱和台车体之间形成密闭空间。环形密封板带有挡灰罩，可防止散料进入污染水槽。水槽设计为双层，外侧水槽用于溢流，以保证环冷机外部清洁。回转框架通过均布的车轮支承在支架单元上。框架外圈设摩擦板，采用摩擦轮驱动装置对摩擦板进行驱动，使回转框架绕环冷机中心进行可调速的低速转动。也可以用销齿传动替换摩擦传动。台车是一种带偏心轴的偏心结构。偏心轴安装在回转框架上并可以带着台车在回转框架上转动。为保证台车体在非卸料区的水平状态，在台车体上装有带轮子的翻转臂。优选结构是在内侧转轴上安装翻转臂，结构更加合理，效率更高。翻转臂上方设压轨，利用压轨对翻转臂轮子的压力达到台车体的平衡。台车体运行至卸料区时，压轨从水平变为向上弯曲，台车体在自重作用下绕偏心轴向后缓慢倾斜形成卸料角度，实现卸料。卸料完成后，台车体在回位挡轮的作用下由竖直状态回到水平状态，翻转臂重新进入压轨的水平段，重新开始烧结矿的冷却工作。
采用环形密封板插入环形水槽的密封方式可以充分利用水密封的特点，没有任何空气泄漏点。可以达到优良的密封效果，且运行阻力小。传统环冷机一般需要配置5 6台冷却风机，而本发明压轨式水密封环冷机只需配置3 4台冷却风机即可将热烧结矿冷却到所需的温度。以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述环冷机包括支架单元，所述支架单元上设置有回转单元，所述回转单元上设置有台车单元，所述回转单元下方设置有进风单元，所述回转单元在驱动装置的带动下做圆周运动；所述回转单元与所述进风单元之间设置有水密封单元。
2.根据权利要求I所述的压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述支架单元包括轨道，及设置在支架上的压轨、侧挡辊和回位挡轮。
3.根据权利要求I所述的压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述回转单元包括环状回转框架，设置在所述回转框架下的车轮，设置在所述回转框架上的传动部件和栏板。
4.根据权利要求3所述的压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述传动部件为摩擦板或是销齿传动部件。
5.根据权利要求I所述的压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述台车单元包括台车体，所述台车体上串设有偏心轴，所述偏心轴一端设置有翻转臂，所述翻转臂连接所述压轨；所述偏心轴连接在所述回转框架上；所述台车体上设置有烟罩。
6.根据权利要求I所述的压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述进风单元包括对应所述台车体设置的风箱，所述风箱连接进风管。
7.根据权利要求I所述的压轨式水密封环冷机，其特征在于，所述水密封单元包括两个截面呈U形的水槽，所述水槽内插设密封板，所述密封板上设有挡灰罩；所述挡灰罩覆盖在所述水槽的开口端。
全文摘要
本发明公开一种压轨式水密封环冷机，为解决现有设备密封性差的问题而设计。本发明压轨式水密封环冷机包括支架单元，支架单元上设置有回转单元，回转单元上设置有台车单元，回转单元下方设置有进风单元，回转单元在驱动装置的带动下做圆周运动；回转单元与进风单元之间设置有水密封单元。支架单元包括轨道、压轨、侧挡辊和回位挡轮。回转单元包括环状回转框架、车轮、传动部件和栏板。传动部件为摩擦板或是销齿传动部件。台车单元包括台车体、偏心轴、翻转臂、压轨和烟罩。进风单元包括风箱和进风管。水密封单元包括水槽、密封板和挡灰罩。本发明压轨式水密封环冷机是为烧结机配套的用于冷却热烧结矿的设备，密封效果良好，能耗低，环境污染少。
文档编号F27D15/02GK102645104SQ20121015627
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者刘苗, 叶学农, 黄河 申请人:中冶华天南京工程技术有限公司