用于施工现场原材料的自动烘干装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于施工现场原材料的自动烘干装置，包括操作台，传送装置和烘干箱，操作台的一面中间内凹，形成一个空腔，传送装置位于此空腔内，烘干箱固定在操作台的凹面上。本发明的优点是：本实验新型能自动完成原材料的烘干操作；能源利用率高；本发明结构简单，易于操作。
【专利说明】用于施工现场原材料的自动烘干装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种烘干装置，具体涉及一种用于施工现场原材料的自动烘干装置。【背景技术】
[0002]工地上进行基础操作时，需要使用大量的施工原料，如水泥，石灰等多种材料，由于施工现场通常是在野外，没有多少遮挡物进行遮挡，施工原料通常由于堆积地点或者天气原因，容易发生潮湿，或者本身原料的干燥度不够，无法达到施工的标准，需要对原料采取一系列的措施，提高其干燥度。烘干设备在施工现场中会经常用到，传统的烘干方式是人工将需要烘干的原材料拿到烘干箱处烘干后再拿走。这不仅浪费人力物力，而且如果人员的疏忽，时间的控制也是很难把握的。人工方式时，有时原材料已经被烘干了，但是烘干箱仍然在工作，这是很浪费能源的。在现代社会一切向着智能化，自动化发展的趋势下，烘干设备也应向这个方向发展。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种用于施工现场原材料的自动烘干装置，其能减少了人工作业，提高工作效率和能源利用率，而且设备制造简单，便于操作。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种用于施工现场原材料的自动烘干装置，它包括操作台，传送装置和烘干箱，所述的操作台的一面中间内凹，形成一个空腔，传送装置位于此空腔内，烘干箱固定在操作台的凹面上。
[0005]所述的传送装置包括传送带和轮轴，轮轴是圆柱体，传送带套在两根轮轴的外面成绷紧状态。传送带在成绷紧状态，便可通过控制轮轴的转动来控制传送带的移动。被烘干原材料放于传送带上，用设备控制轮轴定时定量的转动，在轮轴转动的同时，被烘干了的原材料带出烘干箱，需要烘干的原材料进入烘干箱进行烘干操作。
[0006]所述的烘干箱包括灯组、灯箱和支脚；灯箱顶面凸起，形成一个反射面，靠近反射面且位于灯箱内部有灯组，反射面在与灯组相邻的一面上设置有反光涂料层；灯箱底部的四个角分别固定有支脚。反射面凹向灯组，并且涂有反光涂料，可以把灯组发出的热量反射到烘干设备的底部，以达到充分利用热量的作用。
[0007]所述的烘干箱高0.5m-1.0m，通过支脚固定在操作台上。灯箱不宜设置的太高或太低，如果太高，灯组发出的热量的利用率不高；如果太低，原材料接收的温度过高，可能会烤坏原材料。
[0008]所述的灯组由多根卤素管组成，距离反射面0.lm-0.2m。卤素管是一种密封式的发光发热管，内充卤族元素惰性气体，是靠发光来散热的。若只用一根卤素管，肯定达不到施工现场施工进度的需要，但如果过多的话，发热量也过多，容易烤坏原材料。且卤素管要距离反射面一定的距离，这样反射面才能很好地将热量反射回灯箱的底部。
[0009]所述的传送装置通过轮轴与操作台活动链接。活动链接方式便于轮轴的转动。[0010]所述的传送装置从烘干箱的相邻两支脚中间穿过。传送装置必须位于烘干箱的底部，才能完成自动化操作。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、通过控制轮轴定时定量的转动，带动传送装置的转动，需要烘干的原材料放于传送带上，随着传送带的输送，自动完成烘干操作。
[0012]2、灯箱顶面凸起，形成一个反射面，能很好的将灯组发出的热量反射给传送带，使能源利用率提高。
[0013]3、本发明结构简单，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0015]图中的标号分别表示为:1、烘干箱；2、操作台；3、传送带；4、轮轴；5、灯箱；6、反射面；7、灯组；8、支脚；9、传送装置。
[0016]图1为本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0018]如图1所示一种用于施工现场原材料的自动烘干装置，它包括操作台2，传送装置9和烘干箱I，操作台2的一面中间内凹，形成一个空腔，传送装置9位于此空腔内，烘干箱I固定在操作台2的凹面上。传送装置9包括传送带3和轮轴4，轮轴4是圆柱体，传送带3套在两根轮轴4的外面成绷紧状态。烘干箱I包括灯组7、灯箱5和支脚8 ;灯箱5顶面凸起，形成一个反射面6，靠近反射面6且位于灯箱内部有灯组7，反射面6在与灯组I相邻的一面上设置有反光涂料层；灯箱5底部的四个角分别固定有支脚8。烘干箱I高0.5m-l.0m,通过支脚8固定在操作台2上。灯组7由多根卤素管组成，距离反射面6 0.lm-0.2m。传送装置9通过轮轴4与操作台2活动链接。传送装置9从烘干箱I的相邻两支脚8中间穿过。
[0019]下面来进一步描述此发明的具体运用:
在使用时，需要烘干的原材料放于传送带3上。由于传送带3在轮轴4的作用下是绷紧状态，所以轮轴4转动，传送带3便会跟着转动。通过控制轮轴4的转动，便可把需要烘干的原材料带到烘干箱I底部进行烘干操作。需要烘干多长时间，我们便可以控制轮轴4多长时间转动一次。
[0020]如上所述，即可很好的完成本发明。
【权利要求】
1.一种用于施工现场原材料的自动烘干装置，它包括操作台(2)，传送装置(9)和烘干箱(1)，其特征在于:所述的操作台(2)的一面中间内凹，形成一个空腔，传送装置(9)位于此空腔内，烘干箱(I)固定在操作台(2 )的凹面上。
2.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的自动烘干装置，其特征在于:所述的传送装置(9 )包括传送带(3 )和轮轴(4 )，轮轴(4 )是圆柱体，传送带(3 )套在两根轮轴(4 )的外面成绷紧状态。
3.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的自动烘干装置，其特征在于:所述的烘干箱(I)包括灯组(7)、灯箱(5)和支脚(8);灯箱(5)顶面凸起，形成一个反射面(6)，反射面(6)在与灯组(I)相邻的一面上设置有反光涂料层；灯箱(5)底部的四个角分别固定有支脚(8);靠近反射面(6)且位于反射面(6)的下方有灯组(7)。
4.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的自动烘干装置，其特征在于:所述的烘干箱(I)高0.5m一1.0m,通过支脚(8)固定在操作台(2)上。
5.根据权利要求1或3所述的用于施工现场原材料的自动烘干装置，其特征在于:所述的灯组(7)由多根卤素管组成，距离反射面(6) 0.lm—0.2m。
6.根据权利要求1或2所述的用于施工现场原材料的自动烘干装置，其特征在于:所述的传送装置(9 )通过轮轴(4 )与操作台(2 )活动链接。
7.根据权利要求1或2所述的用于施工现场原材料的自动烘干装置，其特征在于:所述的传送装置(9)从烘干箱(I)的相邻两支脚(8)中间穿过。
【文档编号】F26B23/04GK103512334SQ201210218311
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月29日 优先权日:2012年6月29日
【发明者】曾维亮 申请人:四川凯铭投资有限公司