用于施工现场原材料的烘干装置制造方法

文档序号:4625573阅读:123来源:国知局
用于施工现场原材料的烘干装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于施工现场原材料的烘干装置,它包括灯箱和灯组,灯箱的顶面凸起,形成一个反射面,靠近反射面且位于反射面的下方有灯组。灯箱呈灯罩结构,底部的四周分别固定有支脚,顶面的中心有个圆孔。灯箱对应的两个侧面顶端中心分别固定有提手。反射面在与灯组相邻的一面上设置有反光涂料层。本发明的优点是:设备简单,便于制作;能使热量充分利用。
【专利说明】用于施工现场原材料的烘干装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烘干装置,更具体的说,涉及一种用于施工现场原材料的烘干装置。
【背景技术】
[0002]工地上进行基础操作时,需要使用大量的施工原材料,如水泥,石灰等多种材料,由于施工现场通常是在野外,没有多少遮挡物进行遮挡,施工原料通常由于堆积地点或者天气原因,容易发生潮湿,或者本身原料的干燥度不够,无法达到施工的标准,需要对原料采取一系列的措施,提高其干燥度。
[0003]如果我们不采取任何措施,让潮湿的原材料自然风干的话,是很浪费时间的,工作效率也得不到提高。而目前市面上的烘干设备大多采用热风供应来烘干物品,但是用热风来烘干这类轻质的,粉末的原材料时,原材料会四处乱飞,浪费原材料。市面上也有些烘干装置,但是它们在能源利用率上不高,且设备复杂,不利于制作。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的问题是提供一种用于施工现场原材料的烘干装置,这种烘干装置能烘干轻质的,粉末的原材料,且能源利用率高。
[0005]为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种烘干装置,它包括灯箱和灯组,所述的灯箱顶面凸起,形成一个反射面,靠近反射面且位于反射面的下方有灯组。反射面能很好的将灯组发出的热量反射回灯箱底部,以达到充分利用能源的效果。市面上普遍的装置没有反射面,以至于灯组发出的热量的利用率不高,且灯箱顶面凹起,形成反射面,易于制作。
[0006]所述的灯箱呈灯罩结构,底部的四周分别固定有支脚,顶面的中心有个圆孔。支脚便于灯箱的摆放,也有利于原材料从灯箱底部通过。灯组的电源线从灯箱顶部的圆孔穿出。
[0007]所述的灯箱对应的两个侧面顶端中心分别固定有提手。提手便于我们移动该装置;提手位于侧面顶端中心,有利于我们在移动装置时,使该装置保持平稳。
[0008]所述的反射面在与灯组相邻的一面上设置有反光涂料层。反光涂料层能有效地将灯组发出的热量发射回灯箱的底端。
[0009]所述的灯组是由2-4个卤素管组成,且距离反射面0.lm-0.2m。卤素管是一种密封式的发光发热管,内充卤族元素惰性气体,是靠发光来散热的。若只用一根卤素管,肯定达不到施工现场大规模生产的需要,但如果过多的话,发热量过多,容易烤坏原材料。且卤素管要距离反射面一定的距离,这样反射面才能很好地将热量反射回灯箱的底部。
[0010]所述的灯箱高0.5m-lm。灯箱不宜设置的太高或太低,如果太高,灯组发出的热量的利用率不高;如果太低,原材料接收的温度高,可能会烤坏原材料。
[0011]所述的支脚高0.lm-0.2m。支脚不宜设置的太高或太低,如果太高,灯组离原材料太远,灯组发出的热量的利用率不高;如果太低,不利于我们向烘干装置底部摆放原材料。[0012]所述的灯组由2根卤素管组成,且卤素管并列排放。卤素管并列排放有利于热量的均匀分布,且操作简单。一般情况下,卤素管也可以用其他的排放方式。
[0013]所述的灯组由3根卤素管组成,且卤素管头尾相接成三角形排放。卤素管成三角形排放有利于灯组电源线的连接,也有利于热量的均匀分布。一般情况下,卤素管也可以用其他的排放方式。
[0014]所述的灯组由4根卤素管组成,且卤素管头尾相接成方形排放。卤素管成正方形排放有利于灯组电源线的连接,也有利于热量的均匀分布。一般情况下,卤素管也可以用其他的排放方式。
[0015]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、灯组上面有反射面,反射面能将热量反射回灯箱底部,有利于能源的充分利用;
2、支脚有一定的高度,便于原材料从装置的底部进入,有利于烘干轻质的,粉末的原材
料;
3、装置设计简单,便于制作。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0017]图中的标号分别表不为:1、灯箱;2、支脚;3、提手;4、灯组;5、圆孔;6、反射面。
[0018]图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的立体图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0020]如图1所示的一种用于施工现场原材料的烘干装置,它包括灯箱I和灯组4,灯箱I顶面凸起,形成一个反射面6,靠近反射面6且位于反射面6的下方有灯组I。灯箱I呈灯罩结构,底部的四周分别固定有支脚2,顶面的中心有个圆孔4。灯箱I对应的两个侧面顶端中心分别固定有提手3。反射面6在与灯组I相邻的一面上设置有反光涂料层。灯组4是由2根卤素管组成,且卤素管并列排放。灯组4距离反射面6 0.lm-0.2m。灯箱I高
0.5m-1mο 支脚 2 高 0.lm-0.2m。
[0021]如图1所示的一种用于施工现场原材料的烘干装置,它包括灯箱I和灯组4,灯箱I顶面凸起,形成一个反射面6,靠近反射面6且位于反射面6的下方有灯组I。灯箱I呈灯罩结构,底部的四周分别固定有支脚2,顶面的中心有个圆孔4。灯箱I对应的两个侧面顶端中心分别固定有提手3。反射面6在与灯组I相邻的一面上设置有反光涂料层。灯组4是由3根卤素管组成,且卤素管头尾相接成三角形排放。灯组4距离反射面6 0.lm-0.2m。灯箱 I 高 0.5m_lm。支脚 2 高 0.lm-0.2m。
[0022]如图1所示的一种用于施工现场原材料烘干装置,它包括灯箱I和灯组4,灯箱I顶面凸起,形成一个反射面6,靠近反射面6且位于反射面6的下方有灯组I。灯箱I呈灯罩结构,底部的四周分别固定有支脚2,顶面的中心有个圆孔4。灯箱I对应的两个侧面顶端中心分别固定有提手3。反射面6在与灯组I相邻的一面上设置有反光涂料层。灯组4是由4根卤素管组成,且卤素管头尾相接成方形排放。灯组4距离反射面6 0.lm-0.2m。灯箱 I 高 0.5m-1mο 支脚 2 高 0.lm-0.2m。
[0023]下面来进一步描述此发明的具体运用:
在使用此烘干装置时,将灯组5接通电源,使烘干装置正常工作。将原材料从相邻两根支脚2之间送入灯箱I的底部进行烘干,等原材料烘干后,再取出原材料即可。
[0024]如上所述即为本发明的实施例。
【权利要求】
1.一种用于施工现场原材料的烘干装置,它包括灯箱(I)和灯组(4),其特征在于:所述的灯箱(I)顶面凸起,形成一个反射面(6),靠近反射面(6)且位于反射面(6)的下方有灯组(I)。
2.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯箱(I)呈灯罩结构,底部的四周分别固定有支脚(2),顶面的中心有个圆孔(4)。
3.根据权利要求1或2所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯箱(I)对应的两个侧面顶端中心分别固定有提手(3 )。
4.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的反射面(6)在与灯组(I)相邻的一面上涂有反光涂料。
5.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯组(4)是由2-4根卤素管组成,且距离反射面(6) 0.lm-0.2m。
6.根据权利要求1所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯箱(1)高0.5m-1mο
7.根据权利要求2所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的支脚(2)高0.lm-0.2mο
8.根据权利要求5所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯组(4)由2根卤素管组成,且卤素管并列排放。
9.根据权利要求5所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯组(4)由3根卤素管组成,且卤素管头尾相接成三角形排放。
10.根据权利要求5所述的用于施工现场原材料的烘干装置,其特征在于:所述的灯组(4)由4根卤素管组成,且卤素管头尾相接成方形排放。
【文档编号】F26B25/10GK103512322SQ201210218339
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月29日 优先权日:2012年6月29日
【发明者】曾维亮 申请人:四川凯铭投资有限公司
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