电极制动器装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及电煅烧炉的电极制动器领域，尤其涉及一种用于高温电煅烧炉的电极制动器装置，解决现有技术中人工观察不能及时连接新电极，容易造成事故等问题，其目的是当电极向下消耗到一定长度时，自动停止下行，以便于续接新的电极。该电极制动器装置设有摩擦带装置、支撑装置和限位装置，摩擦带装置和支撑装置上下设置于电极外侧，限位装置相对设于摩擦带装置和支撑装置上。本发明摩擦带装置固定在电极的合适位置上，与电极一起向下运行，当摩擦带装置的凸台进入到支撑装置的凹形槽内，则停止运行，可续接新的电极。本发明的优点是，采用自动报警信号，避免因操作失误使电极消耗过长，便于操作，且安全可靠。
【专利说明】电极制动器装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电煅烧炉的电极制动器领域，尤其涉及一种用于高温电煅烧炉的电极制动器装置。
【背景技术】
[0002]无烟煤在煅烧过程中会发生一系列的物理化学变化，最显著的变化是微晶增大、结构致密，因而导电性提高。当煅烧温度达到2000°C左右时，锻后无烟煤的电阻率能降低到400 μ Ωπι以下。石油焦是铝用炭阳极的主要原料，约占阳极重量的70%，阳极石油焦所含硫分常以SO2形式进入大气，SO2最终形成酸雨污染环境。生产I吨原铝需要消耗0.53吨的预焙阳极，生产I吨预焙阳极需要0.7吨的煅烧石油焦，阳极石油焦的平均实收率约73%，我国阳极石油焦的平均硫含量约2.25wt%。采用电煅烧炉进行煅烧石油焦脱硫，当炉内温度高于1600°C左右时，其脱硫率超过了 90wt%。因此，电煅烧炉具有广泛的发展前景。
[0003]电煅烧炉上部的电极是不断消耗的，当消耗到一定的长度时，需要将新电极接在其尾部，否则将无法连接新电极并造成事故。因此，电极消耗到一定程度时不允许下行，连接新电极时，又需将原电极固定。目前，采用的方法是人工观察电极的位置，当需要续接时用专用的工具将电极固定后，再续接新的电极。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种电极制动器装置，解决现有技术中人工观察不能及时连接新电极，容易造成事故等问题，其目的是当电极向下消耗到一定长度时，自动停止下行，以便于续接新的电极。
[0005]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:
[0006]一种电极制动器装置，该电极制动器装置设有摩擦带装置、支撑装置和限位装置，摩擦带装置和支撑装置上下设置于电极外侧，限位装置相对设于摩擦带装置和支撑装置上。
[0007]所述的电极制动器装置，摩擦带装置和支撑装置之间的距离，满足摩擦带装置运行到支撑装置处时，电极消耗到需要续接新的电极。
[0008]所述的电极制动器装置，摩擦带装置包括摩擦带、铆钉、外壳，摩擦带设置于外壳内侧，通过铆钉将摩擦带和外壳固定在一起。
[0009]所述的电极制动器装置，摩擦带为分瓣式环形的摩擦带，分瓣式摩擦带的内圆与电极的外圆相接触。
[0010]所述的电极制动器装置，外壳为两半相对设置结构，相对处设耳板，一号紧固件穿过耳板将电极夹紧在摩擦带内侧。
[0011]所述的电极制动器装置，耳板对称设置在外壳的左右两端。
[0012]所述的电极制动器装置，摩擦带为2至4瓣组成的环形摩擦带。
[0013]所述的电极制动器装置，摩擦带为耐高温的绝缘材料制成。[0014]所述的电极制动器装置，外壳的下面设置凸台。
[0015]所述的电极制动器装置，凸台为3至6个均布。
[0016]所述的电极制动器装置，支撑装置包括绝缘件、二号紧固件、型钢、炉盖，绝缘件通过二号紧固件固定在型钢的上部，型钢的下部与炉盖连接。
[0017]所述的电极制动器装置，绝缘件为分瓣式绝缘件，连接件通过三号紧固件将分瓣式绝缘件连接成环形。
[0018]所述的电极制动器装置，环形的内直径大于电极的外直径，绝缘件与其内侧的电极之间有间隙。
[0019]所述的电极制动器装置，绝缘件为2至4瓣组成的环形绝缘件。
[0020]所述的电极制动器装置，绝缘件为耐高温的绝缘材料制成。
[0021]所述的电极制动器装置，支撑装置的上部设置有与摩擦带装置下部凸台相对应并匹配的凹形槽。
[0022]所述的电极制动器装置，绝缘件上面设置凹形槽，凹形槽为环形凹槽。
[0023]所述的电极制动器装置，二号紧固件为3至8个均布。
[0024]所述的电极制动器装置，限位装置包括相对设置的限位开关、限位板。
[0025]所述的电极制动器装置，限位开关安装在支撑装置的上部边缘，限位板安装在摩擦带装置外圆的侧部。
[0026]所述的电极制动器装置，限位开关为感应式接近开关、光电开光或机械式行程开关的一种或组合。
[0027]本发明与现有技术相比具有如下特点:
[0028]1、本发明摩擦带装置固定在电极的合适位置上，与电极一起向下运行，当摩擦带装置的凸台进入到支撑装置的凹形槽内，则停止运行，可续接新的电极。
[0029]2、本发明采用自动报警信号，避免因操作失误使电极消耗过长，便于操作，且安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是本发明电极制动器装置的结构示意图。
[0031]图2是图1的俯视图。
[0032]图中，1.电极；2.摩擦带装置；3.摩擦带；4.铆钉；5.—号紧固件；6.外壳；7.支撑装置；8.绝缘件；9.二号紧固件；10.型钢；11.凸台；12.连接板；13.三号紧固件；
14.炉盖；15.耳板；16.凹形槽；17.限位开关；18.限位板。
【具体实施方式】
[0033]下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0034]如图1-图2所示，本发明用于高温电煅烧炉的电极制动器装置，由摩擦带装置2、支撑装置7和限位装置等组成，摩擦带装置2和支撑装置7上下设置于电极I外侧，限位装置相对设于摩擦带装置2和支撑装置7上。
[0035]该电极制动器装置具体包括电极1、摩擦带装置2、摩擦带3、铆钉4、一号紧固件5、外壳6、支撑装置7、绝缘件8、二号紧固件9、型钢10、凸台11、连接板12、三号紧固件13、炉盖14、耳板15、凹形槽16、限位开关17、限位板18等，具体结构如下:
[0036]摩擦带装置2包括摩擦带3、铆钉4、一号紧固件5、外壳6，摩擦带3设置于外壳6内侧，通过铆钉4将摩擦带3和外壳6固定在一起，摩擦带3为分瓣式环形的摩擦带，分瓣式摩擦带3的内圆与电极I的外圆相接触，外壳6为两半相对设置结构，相对处设耳板15，一号紧固件5穿过耳板15将电极I夹紧在分瓣式摩擦带3内侧，分瓣式摩擦带3根据需要固定在电极I的合适位置处，保证摩擦带装置2运行至支撑装置7时，电极消耗达到要求，不允许下行，连接新电极时，又将原电极固定。其中，
[0037]摩擦带3为2至4瓣组成，摩擦带3由耐高温的绝缘材料制成，耳板15对称设置在外壳6的左右两端。外壳6的下面设置凸台11，凸台11为3至6个均布。
[0038]支撑装置7包括绝缘件8、二号紧固件9、型钢10、连接件12、三号紧固件13、炉盖14，绝缘件8为分瓣式绝缘件，分瓣式绝缘件8通过二号紧固件9固定在型钢10的上部，型钢10的下部与炉盖14连接。连接件12通过三号紧固件13将分瓣式绝缘件8连接成环形，环形的内直径大于电极I的外直径，即绝缘件8与其内侧的电极I之间有一定的间隙。其中，
[0039]支撑装置7的上部设置有与凸台11相对应并匹配的凹形槽16，凸台11与凹形槽16配合定位。绝缘件8为2至4瓣组成，绝缘件8由耐高温的绝缘材料制成。凹形槽16设置于绝缘件8上面，凹形槽16为环形凹槽。二号紧固件9为3至8个均布。
[0040]限位装置包括相对设置的限位开关17、限位板18，限位开关17安装在支撑装置7的上部边缘，限位板18安装在摩擦带装置2外圆的侧部。当摩擦带装置2向下运行至支撑装置7时，限位开关17检测到限位板18的位置，发出信号提醒操作人员续接新的电极I。其中，限位开关17为感应式接近开关、光电开光或机械式行程开关的一种或组合。
【权利要求】
1.一种电极制动器装置，其特征在于，该电极制动器装置设有摩擦带装置、支撑装置和限位装置，摩擦带装置和支撑装置上下设置于电极外侧，限位装置相对设于摩擦带装置和支撑装置上。
2.根据权利要求1所述的电极制动器装置，其特征在于，摩擦带装置和支撑装置之间的距离，满足摩擦带装置运行到支撑装置处时，电极消耗到需要续接新的电极。
3.根据权利要求1所述的电极制动器装置，其特征在于，摩擦带装置包括摩擦带、外壳，摩擦带设置于外壳内侧。
4.根据权利要求3所述的电极制动器装置，其特征在于，摩擦带通过铆钉将摩擦带和外壳固定在一起。
5.根据权利要求3所述的电极制动器装置，其特征在于，摩擦带为分瓣式环形的摩擦带，分瓣式摩擦带的内圆与电极的外圆相接触。
6.根据权利要求3所述的电极制动器装置，其特征在于，外壳为两半相对设置结构，相对处设耳板，一号紧固件穿过耳板将电极夹紧在摩擦带内侧。
7.根据权利要求6所述的电极制动器装置，其特征在于，耳板对称设置在外壳的左右两端。
8.根据权利要求3所述的电极制动器装置，其特征在于，摩擦带为2至4瓣组成的环形摩擦带。
9.根据权利要求3所述的电极制动器装置，其特征在于，摩擦带为耐高温的绝缘材料制成。
10.根据权利要求3所述的电极制动器装置，其特征在于，外壳的下面设置凸台。
11.根据权利要求10所述的电极制动器装置，其特征在于，凸台为3至6个均布。
12.根据权利要求1所述的电极制动器装置，其特征在于，支撑装置包括绝缘件、二号紧固件、型钢、炉盖，绝缘件通过二号紧固件固定在型钢的上部，型钢的下部与炉盖连接。
13.根据权利要求12所述的电极制动器装置，其特征在于，绝缘件为分瓣式绝缘件，连接件通过三号紧固件将分瓣式绝缘件连接成环形。
14.根据权利要求13所述的电极制动器装置，其特征在于，环形的内直径大于电极的外直径，绝缘件与其内侧的电极之间有间隙。
15.根据权利要求12所述的电极制动器装置，其特征在于，绝缘件为2至4瓣组成的环形绝缘件。
16.根据权利要求12所述的电极制动器装置，其特征在于，绝缘件为耐高温的绝缘材料制成。
17.根据权利要求12所述的电极制动器装置，其特征在于，支撑装置的上部设置有与摩擦带装置下部凸台相对应并匹配的凹形槽。
18.根据权利要求12所述的电极制动器装置，其特征在于，绝缘件上面设置凹形槽，凹形槽为环形凹槽。
19.根据权利要求12所述的电极制动器装置，其特征在于，二号紧固件为3至8个均布。
20.根据权利要求1所述的电极制动器装置，其特征在于，限位装置包括相对设置的限位开关、限位板。
21.根据权利要求20所述的电极制动器装置，其特征在于，限位开关安装在支撑装置的上部边缘，限位板安装在摩擦带装置外圆的侧部。
22.根据权利要求20所述的电极制动器装置，其特征在于，限位开关为感应式接近开关、光电开光或机械 式行程开关的一种或组合。
【文档编号】F27B3/20GK103512348SQ201210218853
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】齐忠昱, 方明勋, 王林华 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司