专利名称：矿热炉废气余热锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种回收工业硅矿热炉生产过程中产生的高温烟气余热，通过热交换产生蒸汽从而用于发电的余热锅炉。
背景技术：
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现有硅矿生产工艺对产品过程中产生的高温烟气采取直接排空或采用热效率较低的小型锅炉或少量运行成本高和安全性不稳定的强制循环余热锅炉进行利用，由于高温烟气直接排空明显浪费资源，造成环境的热污染，不能满足国家节能减排的要求，其他措施能源利用率相对较低和成本较高，经济效益不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效吸收工业硅矿热炉高温废气余热的矿热炉废气余热锅炉。本发明的技术解决方案是一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒、过热器、蒸发器、热水器、钢架、烟气进口装置、烟气出口装置等，其特征是还包括前室水冷包墙、中间水冷隔墙、后室水冷包墙，前室水冷包墙与中间水冷隔墙组成空腔前室，中间水冷隔墙与后室水冷包墙组成管束区后室。蒸发器两端通过上升管、下降管与锅筒相连。空腔前室和管束区后室组成废气余热锅炉的全水冷包覆的倒“U”型双室结构，无水平烟道。本发明的有益效果矿热窑废气余热锅炉采用组合式全水冷包覆双室结构,无水平烟道,共用一个水冷隔墙，空间大，充分利用辐射热，有利于高温烟气的利用，且无积灰附着体，有效解决了受热面积灰和结焦的难题，提高了余热利用率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图I是本发明一个实施例的结构示图。图2是图I的的A-A剖视图。图3是图I的俯视图。
具体实施例方式一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒I、过热器2、蒸发器3、热水器4、钢架5、烟气进口装置6、烟气出口装置7等，其特征是还包括前室水冷包墙8、中间水冷隔墙9、后室水冷包墙10，前室水冷包墙8与中间水冷隔墙9组成空腔前室11，中间水冷隔墙9与后室水冷包墙10组成管束区后室12。
空腔前室11和管束区后室12组成废气余热锅炉的全水冷包覆倒“U”型双室结构，无水平烟道。
烟气流程为高温烟气进入耐高温防积灰的进口装置，然后进入前后水冷包墙与中间水冷隔墙组成的空腔前室，再通过空腔前室的顶部向下进入管束区后室，并依次通过管束区后室布置的过热器、蒸发器、热水器，最后进入烟气出口装置。
权利要求
1.一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒、过热器、蒸发器、热水器、钢架、烟气进口装置、烟气出口装置等，其特征是还包括前室水冷包墙、中间水冷隔墙、后室水冷包墙，前室水冷包墙与中间水冷隔墙组成空腔前室，中间水冷隔墙与后室水冷包墙组成管束区后室。
2.根据权利要求I所述的矿热炉废气余热锅炉，其特征是蒸发器两端通过上升管、下降管与锅筒相连。
3.根据权利要求I所述的矿热炉废气余热锅炉，其特征是空腔前室和管束区后室组成废气余热锅炉的全水冷包覆的倒“U”型双室结构，无水平烟道。
全文摘要
本发明公开了一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒、过热器、省煤器、钢架、烟气进口装置、烟气出口装置、前水冷包墙、中间水冷隔墙、后水冷包墙，前水冷包墙与中间水冷隔墙组成空腔前室，中间水冷隔墙与后水冷包墙组成管束区后室，空腔前室和管束区后室组成全水冷包覆双室结构。本发明的有益效果是矿热窑废气余热锅炉采用组合式全水冷包覆双室结构，无水平烟道，共用一个水冷隔墙，空间大，充分利用辐射热，有利于高温烟气的利用，且无积灰附着体，有效解决了受热面积灰和结焦的难题，提高了余热利用率。
文档编号F27D17/00GK102705803SQ20121022797
公开日2012年10月3日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者张智斌, 张海峰, 张迎春, 朱霞, 李英, 肖惠平, 袁克, 陆子龙, 陈俊, 陈新, 陶云 申请人:南通万达锅炉有限公司