一种用于锌粉生产的保温电炉的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于锌粉生产的保温电炉，包括设置有内腔的炉体，所述炉体的下半部分的外围设置有盘绕在所述炉体上的加热线圈和位于所述加热线圈外的铁心，所述炉体的上半部分的侧壁上水平设置有流入孔，所述炉体的底部竖直设置有流出孔，所述流出孔上方设置有流量调节装置，所述流量调节装置为设置在所述炉体内且与所述炉体螺纹连接调节杆，所述流入孔的直径从炉体由外至内逐渐增大。本发明的有益效果是锌液不凝固，流动畅通。
【专利说明】—种用于锌粉生产的保温电炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及锌粉加工制造装置，尤其是涉及一种用于锌粉生产的保温电炉。
【背景技术】
[0002]锌粉为深灰色粉末状，可作颜料，遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆、强还原剂等。
[0003]现有的锌粉采用雾化法制备而成，其生产装置包括锌熔炉、保温流管、保温电炉及雾化器，金属锌经过锌熔炉溶化后，经保温流管流入保温电炉，进过保温电炉定量控制流量，流入雾化器进行雾化而获得锌粉，但是现有的装置尤其是在各个装置的连接处，锌液容易流速过慢，造成凝固、沉积，长时间造成管道堵塞，流动不畅通。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决的现有技术中的问题，提供一种保证锌液不凝固，流动畅通的用于锌粉生产的保温电炉。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0006]一种用于锌粉生产的保温电炉，
[0007]包括设置有内腔的炉体，所述炉体的下半部分的外围设置有盘绕在所述炉体上的加热线圈和位于所述加热线圈外的铁心，所述炉体的上半部分的侧壁上水平设置有流入孔，所述炉体的底部竖直设置有流出孔，所述流出孔上方设置有流量调节装置，所述流量调节装置为设置在所述炉体内且与所述炉体螺纹连接调节杆，所述流入孔的直径从炉体由外至内逐渐增大。
[0008]所述调节杆下端为圆弧状。
[0009]所述加热线圈嵌入到所述炉体内。
[0010]所述流出孔成漏斗状。
[0011]包括铁心、炉壳、加热线圈、设有锌液流入孔和锌液自流孔的炉体，设有氮气输入孔和测温装置的炉盖、设置在炉盖上的锌液流量调节结构，
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:流入孔的直径由外至内逐步增大，防止锌液在保温电炉入口处凝固，使得锌液流动均匀、畅通。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图
[0014]图中:
[0015]1、炉体 2、内腔3、加热线圈
[0016]4、铁心 5、流入孔 6、流出孔
[0017]7、调节杆【具体实施方式】
[0018]如图1所示，包括设置有内腔2的炉体1，所述炉体的下半部分的外围设置有盘绕在所述炉体I上的加热线圈3和位于所述加热线圈3外的铁心4，所述炉体I的上半部分的侧壁上水平设置有流入孔5，所述炉体I的底部竖直设置有流出孔6，所述流出孔6上方设置有流量调节装置，所述流量调节装置为设置在所述炉体I内且与所述炉I体螺纹连接调节杆7，所述流入孔6的直径从炉体由外至内逐渐增大。
[0019]所述调节杆7下端为圆弧状。
[0020]所述加热线圈3嵌入到所述炉体I内。
[0021]所述流出孔6成漏斗状。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于锌粉生产的保温电炉，其特征在于:包括设置有内腔的炉体，所述炉体的下半部分的外围设置有盘绕在所述炉体上的加热线圈和位于所述加热线圈外的铁心，所述炉体的上半部分的侧壁上水平设置有流入孔，所述炉体的底部竖直设置有流出孔，所述流出孔上方设置有流量调节装置，所述流量调节装置为设置在所述炉体内且与所述炉体螺纹连接调节杆，所述流入孔的直径从炉体由外至内逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产的保温电炉，其特征在于:所述调节杆下端为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产的保温电炉，其特征在于:所述加热线圈嵌入到所述炉体内。
4.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产的保温电炉，其特征在于:所述流出孔成漏斗状。
【文档编号】F27B14/06GK103629926SQ201210307664
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月24日 优先权日:2012年8月24日
【发明者】左风群 申请人:天津滨海新区大港盛达锌品有限公司