专利名称：联合站污水余热直接供暖系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于余热回收系统，特别涉及一种污水余热供暖系统。
背景技术：
各油田联合站有大量的污水余热，具有利用价值，其温度一般在36 55°C之间。联合站污水一般直接输送到污水处理站，处理后回注到油层，这样，具有余热利用价值的污 水被白白浪费掉，同时，各联合站冬季需要运行加热炉或锅炉进行供暖，消耗大量的燃料，增加了油田的自用油气，减少了油气的商品出产量，增加了二氧化碳的排放，污染环境，增加了油田的设备管理负担,劳动成本高。
发明内容本实用新型的目的旨在克服现有供暖系统技术的不足，提供一种能够利用联合站污水余热直接供热的供暖系统。本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现该供暖系统，包括换热器、截止阀、管道、散热器，所述的换热器的出水口与所述的散热器进水口相连，所述的散热器的出水口与所述的换热器的进水口相连，所述的换热器还设有与污水管道连接的进水口和出水口。所述的换热器设置与污水管道连接的进水口和出水口的作用是使高温污水进入所述的换热器与供暖水换热后排出换热器。在所述的换热器与所述的散热器进水口和出水口相连接的作用是构成供暖水的循环供暖通道。本实用新型的目的还可以通过如下技术方案来实现所述的换热器为污水防腐高效换热器，所述的散热器为热管强制对流散热器。所述的换热器选用污水防腐高效换热器作用是提高所述的换热器污水防腐能力、使用寿命和换热效率。所述的散热器选用热管强制对流散热器的作用是提高所述的散热器散热效率。所述的热管强制对流散热器包括可调速通风机、热管和换热室，所述的换热室包括两个相互隔离的上、下空腔，所述的上空腔设有进气口和出气口，所述的下空腔设有进水口和出水口，所述的可调速通风机位于所述的上空腔气流通路中，所述的热管位于所述的上、下空腔内。上述结构的所述的热管强制对流散热器具有结构简单和换热效率高的优点。所述的换热器与所述的散热器之间的管路中设有循环泵。所述的循环泵的作用是调节供暖水在所述的循环供暖通道中的流速，改善该系统的换热效果。所述的换热器与所述的散热器之间的管路中设有水处理仪、膨胀水箱和补水泵。所述的水处理仪的作用是对供暖水的水质进行处理，以使供暖水的循环供暖通道通畅。所述的膨胀水箱的作用是控制供暖管路中的压力。所述的补水泵的作用是用来补充循环供暖通道中供暖水的损失。所述的换热器与所述的散热器之间的管路中设有温度计、压力表。所述的温度计的作用是测量循环供暖通道中供暖水的温度。所述的压力表的作用是测量循环供暖通道中水的压力。所述的水处理仪和所述的补水泵设置于所述的散热器出水管路中。所述的水处理仪设置于所述的散热器出水管路中具有减少其降低供暖水进入所述的散热器流速和温度、影响本系统供暖效果的作用。所述的补水泵设置于所述的散热器出水管路中的作用是减少低温补给水对所述的散热器进水管路中供暖水温度的影响。所述的温度计包括设置于所述的散热器进水管道上的温度计和设置于所述的散热器出水管道上的温度计，所述的压力表设置于所述的散热器出水管道上。在所述的散热器进水管道上和所述的散热器出水管道上设置所述的温度计的作用是方便测量所述的散热器进水管道和出水管道中供暖水的温度。在所述的散热器出水管道上设置所述的压力表的作用是便于测量掌握循环供暖通道中水压的最大值变化情况，所述的补水泵设置于所述的水处理仪与所述的换热器之间的管路中具有加快所述的水处理仪对供暖水处理和减少所述的水处理仪对供暖水流速阻滞效应作用。所述的散热器包含有多个并联的散热器，所述的通风机为可调速轴流式通风机。在循环供暖通道中并联多个散热器的目的是为了满足多个供暖单元的作用。所述的可调速通风机选用可调速轴流式通风机具有
通风效果好和便于装配维修的优点。所述的膨胀水箱为落地式膨胀水箱。所述的膨胀水箱选用落地式膨胀水箱具有同时对所述的散热器进水管路中和出水管路中压力进行调节的优点。本实用新型的有益效果由于通过所述的换热器、管道和散热器等多种优良构成部件及其合理设置连接，能够将高温污水的热能交换给供暖水，供暖水再通过循环输送到各供暖单元散热供暖，充分利用了污水余热资源，减少了燃料消耗，减少了二氧化碳排放、减少了人员使用和设备管理负担。所以，本实用新型具有节省能源、有利于环境保护、建设工艺简单、性能可靠、操作维护方便和降低劳动成本等优点。
图I为本实用新型实施例的系统构成图；图2为本实用新型实施例的热管强制对流散热器结构示意图；图3为本实用新型实施例的热管强制对流散热器A向示意图；图4为本实用新型实施例的热管强制对流散热器B-B向示意图。图中I、截止阀，2、换热器，3、截止阀，4、循环泵，5、温度计，6、散热器，7、膨胀水箱，8、散热器，9、温度计，10、水处理仪，11、补水泵，12、压力表，13、截止阀，14、截止阀，15、通风机，16、进水口，17、热管，18、上空腔，19、下空腔，20、换热室，21、进气口，22、出气口，23、出水口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。该联合站污水余热直接供暖系统，包括换热器2、截止阀1、3、13、14、管道、散热器
6、8，所述的换热器2的出水口与所述的散热器6、8的进水口 16相连且设有截止阀3，所述的散热器6、8的出水口与所述的换热器2的进水口相连且设有截止阀13，所述的换热器2还设有与污水管道连接的进水口和出水口，且该进水口和出水口处设有截止阀I、14。所述的换热器2为污水防腐高效换热器，所述的散热器6、8为热管强制对流散热器。所述热管强制对流散热器6、8包括通风机15、热管17和换热室20，所述的换热室20包括两个相互隔离的上、下空腔18、19，所述的上空腔18设有进气口 21和出气口 22，所述的下空腔19设有进水口 16和出水口 23，所述的通风机15位于所述的上空腔18的出气口 22处，所述的热管17位于所述的上、下空腔18、19内。所述的换热器2与所述的散热器6、8之间的管路中设有温度计5、9、压力表12。所述的温度计5设置于所述的散热器6、8进水管道上，向所述的温度计9设置于所述的散热器6、8出水管道上，所述的压力表12设置于所述的散热器6、8出水管道上。所述的循环泵4设置于所述的散热器6、8进水管路中，所述的水处理仪10设置于所述的散热器6、8出水管路中，所述的补水泵11设置于所述的水处理仪10与所述的换热器2之间的管路中。所述的换热器2的与所述的散热器6、8相连的两路管路之间设有多个并联的散热器，所述的通风机15为可调速轴流式通风机。所述的膨胀水箱7为落地式膨胀水箱。本实用新型首先通过污水与污水防腐热管换热器2换热，获得较高温度的供暖水，供暖水通过循环泵4输送到各供暖单元，各供暖单元安装有相应热管强制对流散热器，供暖水通过热管强制对流散热器向供暖单元供暖，放热后，供暖水返回污水防腐热管换热器换热2，补水泵11用来补充供暖水的损失，进口温度计5用来测量供暖水进口温度，出口温度计9用来测量供暖水回水温度，落地式膨胀水箱7用来控制供暖管线压力，压力表12 截止阀3用来控制供暖循环的供水，供暖循环回水截止阀13用来控制供暖循环的回水，污水管线出口截止阀14用来控制污水的出口。
权利要求1.联合站污水余热直接供暖系统，包括换热器、截止阀、管道、散热器，其特征是所述的换热器的出水ロ与所述的散热器的进水口相连，所述的散热器的出水ロ与所述的换热器的进水口相连，所述的换热器还设有与污水管道连接的进水口和出水ロ。
2.如权利要求I所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的换热器为污水防腐高效换热器，所述的散热器为热管强制对流散热器。
3.如权利要2所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述热管强制对流散热器包括可调速通风机、热管和换热室，所述的换热室包括两个相互隔离的上、下空腔，所述的上空腔设有进气口和出气ロ，所述的下空腔设有进水口和出水ロ，所述的可调速通风机位于所述的上空腔气流通路中，所述的热管位于所述的上、下空腔内。
4.如权利要求1、2或3所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的换热器与所述的散热器之间的管路中设有循环泵。
5.如权利要求4所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的换热器与所述的散热器之间的管路中设有水处理仪、膨胀水箱和补水泵。
6.如权利要求5所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的换热器与所述的散热器之间的管路中设有温度计、压カ表。
7.如权利要求5所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的水处理仪和所述的补水泵设置于所述的散热器出水管路中。
8.如权利要求6所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的温度计包括设置于所述的散热器进水管道上的温度计和设置于所述的散热器出水管道上的温度计，所述的压カ表设置于所述的散热器出水管道上。
9.如权利要求7所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的循环泵设置于所述的散热器进水管路中，所述的水处理仪设置于所述的散热器出水管路中，所述的补水泵设置于所述的水处理仪与所述的换热器之间的管路中。
10.如权利要求3所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的散热器包含有多个并联的散热器，所述的通风机为可调速轴流式通风机。
11.如权利要求5所述的联合站污水余热直接供暖系统，其特征是所述的膨胀水箱为落地式膨胀水箱。
专利摘要本实用新型为联合站污水余热直接供暖系统，涉及一种污水余热供暖系统。它解决了联合站目前存在的具有余热利用价值的污水被白白浪费掉与冬季供暖仅通过加热炉或锅炉易造成消耗大量燃料、加重环境污染、设备管理负担大、劳动成本高之间矛盾的问题。它包括换热器、截止阀、管道、散热器，所述的换热器的出水口与所述的散热器进水口相连，所述的散热器的出水口与所述的换热器的进水口相连，所述的换热器还设有与污水管道连接的进水口和出水口。本实用新型具有节省能源、有利于环境保护、建设工艺简单、性能可靠、操作维护方便和降低劳动成本等优点，主要用于联合站供暖。
文档编号F24D3/10GK202511359SQ20122011854
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者冯国栋, 周亮, 杜红勇, 杨秀丽, 王强, 胡晓峰, 邓寿禄, 郑召梅, 郑淑芳, 郑炜博 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心