专利名称：转炉砌筑辅助工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种转炉镁碳砖砌筑辅助工具。
背景技术：
目前,公称吨位在100吨以上的转炉炉底均为球形炉底，而炉底镁碳砖大多采用环形砌筑。所谓环形砌筑，就是炉底中心砌筑中心砖(上小下大的圆台体)，炉底镁碳砖则围绕着中心砖ー环ー环砌筑。砌筑前，需事先找准炉底中心点。若炉底中心点定位不准，将会影响后续的炉底镁碳砖和炉身镁碳砖的砌筑，尤其是透气砖周围的炉底镁碳砖，如果炉底中心点定位不准，则事先预砌的这些砖在实际砌筑时却砌不上，现场需要切砖加工，这样，不仅影响砌筑施工进度，还影响砌筑质量。所以，砌筑前找准炉底中心点很关键。当前，砌筑工人找炉底中心点都是简单以磅线为工具，以经炉身炉壳某横截面内 部的两条最长弦长的交点找出该横截面的圆心，然后把该圆心垂直投射到炉底上ー个点，这个点就为炉底中心点。这种方法的缺点就是由于用磅线做两条相交的最长弦长没有參照物，两条磅线很容易不在ー个水平面上，这就使得找出的中心点与真实的中心点有偏差(一般转炉炉壳炉身部位为圆筒形，炉底为球缺形)。由于环半径较小的缘故，靠近中心砖前几环(一般为第f第9环)的镁碳砖层间容易产生三角缝，需要对镁碳砖体进行打磨加工。为了节省砌筑施工时间，往往要求在生产厂家生产完成后对炉底镁碳砖进行预砌，预砌过程中完成所需打磨、切砖等加工。预砌完成后，需要对炉底镁碳砖进行编号。目前，炉底镁碳砖预砌后编号方法是在炉底工作面上，经某块透气砖中心与炉底中心砖中心画线,这条线称为编号起始线,这条线经过的镁碳砖为所在环的第一块砖，然后按照顺时针或逆时针的方向(编号方向需要在中心砖上标明)进行依次编号(比如1_1，1_2......2_1，2-2)。在实际砌筑时，中心砖应安放在炉底正中心，并通过旋转中心砖使得中心砖上的编号起始线对准某透气孔中心(该透气孔为预砌时画编号起始线所经过的透气砖所在位置的孔)。每环砌筑时，第一块砖采用编号起始线对齐的方法定位，然后该环其他砖按编号依次砌筑便可。由于省去了打磨、切砖加工，所以实际砌筑时间大大缩短。砌筑时，砌筑エ人往往通过眼睛大致将中心砖上起始线和透气孔中心对齐，没有相应的エ器具加以辅助砌筑，这将产生不必要的误差，严重影响炉底的砌筑。现如今，由于转炉镁碳砖各部位工作环境及损坏机理不一致，应对转炉工作衬各部位进行综合砌筑。最常见的就是，砌筑时对炉身部位进行分区砌筑，分为加料区、耳轴区、出钢区，各区所砌镁碳砖长度和材质可根据实际情况进行分别设计。这样，在砌筑前应事先按照各区域的角度划分好，并做好标记，在砌筑时，按照每区域对应的镁碳砖分别砌筑。而在实际砌筑时，工人们划分区域时，往往是通过大致估计或是现场找相应的角度的參照物来划分，缺乏相应的エ器具，给砌筑带来很大误差，往往造成各区域砌筑用砖量与设计不一致，最后影响到砌筑质量和施工进度。因此，为解决上述问题，迫切需要ー种具备解决上述问题的辅助工具。发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供ー种具有找炉底中心点，炉底中心砖上编号起始线的对正，炉身精确分区功能的转炉砌筑辅助工具。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括圆台形底座、立柱和表盘，其结构要点圆台形底座通过其中心的螺纹通孔同立柱的一端活动连接，表盘同立柱的另一端相连；表盘表面设置有角度刻度，表盘中心处设置有连接柱。作为本实用新型的一种优选方案，所述的立柱为能伸缩的立柱。本实用新型的有益效果(I)本实用新型制作简单，组装方便、快捷。本实用新型的主要部件圆台形底座、表盘和可伸縮的立柱，制做非常简单。同时部件与部件之间均可通过简单的螺纹连接的方式进行组装，组装方便快捷。 (2)可简单、快速、准确的找到炉底中心点，很大程度上避免了因中心点定位不准带来的耽误エ期、劳动量大等问题。(3)可以准确地将炉底中心砖上的编号起始线与炉底透气孔中心线对齐。使得实际砌筑完全可以按照预砌时的编号进行，大大的节省砌筑时间。(4)可以对炉身任何角度的精确分区。由于本实用新型具有带角度刻度的表盘，使得给炉壳按角度划分区域变得简单、精确。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是圆台形底座大圆在上组装后的结构示意图。附图中I为圆台形底座、2为立柱、3为滑槽、4为定位螺母、5为套管、6为内柱、7为表盘、8为连接柱、9为磅线。
具体实施方式
本实用新型包括圆台形底座I、立柱2和表盘7，圆台形底座I通过其中心的螺纹通孔同立柱2的一端活动连接，表盘7同立柱2的另一端相连；表盘7表面设置有角度刻度，表盘7中心处设置有连接柱8。作为本实用新型的一种优选方案，所述的立柱2为能伸缩的立柱2。所述的立柱2包括套管5和内柱6，套管5上设置有滑槽3，内柱6上相应于滑槽3设置具有定位螺母4的螺柱；所述的连接柱8设置于内柱6顶端。所述的连接柱8上设置螺纹，便于同磅线9固定。所述的套管5的下端设置有同圆台形底座I的螺纹通孔相配合的螺纹；所述中柱的上端设置有同表盘7中心的螺纹孔相连的螺纹。本实用新型的内柱6可设置为空心结构；所有部件为空心结构，减轻了本实用新型的自身重量，方便携帯。
以下结合附图说明本实用新型的使用过程1、找炉底中心点。按照图I所示组装本实用新型。为便于本实用新型立稳，圆台形底座I小圆朝上大圆朝下。先大致估计炉底中心点所在位置，将本实用新型安装后放于该处。在连接柱8上系四根磅线9，该四根磅线9的活动端分别由四个工人牵引到炉壳上。牵引时注意，由一个工人在本实用新型旁观察这四根磅线9。參照表盘7的刻度，必须相邻两磅线9间角度为90 °，同时要求该四根磅线9均贴在表盘7上表面上，同时不允许出现磅线9折纽的现象。这样就通过表盘7使得四根磅线9在同一平面上相交了。然后当磅线9与炉壳相交时，測量磅线9被拉长的长度，如果这四根磅线9长度不一致，可以从这四根磅线9所在方向移动本实用新型的位置，最終使得四根磅线9拉长的长度一致。这时，本实用新型的中心线与炉底的交点便是炉底中心点。2、炉身划分区域功能。按照上述方法找完中心点后，立即按照炉衬设计提供的炉身分区方法，采用磅线9參照表盘7上的刻度对炉身炉壳进行分区。3、炉底中心砖上的编号起始线与某透气孔的中心线对齐。·将本实用新型按照图2所示组装，将圆台形底座I的大圆面朝上、小圆面朝下的形式与立柱2连接。同时松开螺柱的定位螺母4 ;将立柱2的高度调整到与炉底中心砖上表面高度相当，再拧紧定位螺母4，将立柱2的长度固定。然后将组装好的本实用新型圆台形底座I垂直插入到某透气孔中(该透气孔对应编号起始线所经过的透气砖)，此时圆台形底座I只有一部分插入孔中，且透气孔的中心线与本实用新型的中心线重合。将一条磅线9的自由端固定在炉底中心砖上圆面的圆心上,绕着中心砖的中心线将中心砖旋转至其上圆面的起始线与磅线9重合。然后每环的第一块砖按照其上表面的起始线互相对齐，其余砖按照编号依次砌筑便可。
权利要求1.转炉砌筑辅助工具，包括圆台形底座(I)、立柱(2)和表盘(7)，其特征在于圆台形底座(I)通过其中心的螺纹通孔同立柱(2)的一端活动连接，表盘(7)同立柱(2)的另一端相连；表盘(7)表面设置有角度刻度，表盘(7)中心处设置有连接柱(8)。
2.根据权利要求I所述的转炉砌筑辅助工具，其特征在于所述的立柱(2)为能伸縮的立柱(2)。
3.根据权利要求2所述的转炉砌筑辅助工具，其特征在于所述的立柱(2)包括套管(5)和内柱(6)，套管(5)上设置有滑槽(3)，内柱(6)上相应于滑槽(3)设置具有定位螺母(4)的螺柱；所述的连接柱(8)设置于内柱(6)顶端。
4.根据权利要求I所述的转炉砌筑辅助工具，其特征在于所述的连接柱(8)上设置螺纹。
5.根据权利要求3所述的转炉砌筑辅助工具，其特征在于所述的套管(5)的下端设置有同圆台形底座(I)的螺纹通孔相配合的螺纹；所述中柱的上端设置有同表盘(7)中心的螺纹孔相连的螺纹。
专利摘要转炉砌筑辅助工具涉及一种转炉镁碳砖砌筑辅助工具。本实用新型提供了一种具有找炉底中心点，炉底中心砖上编号起始线的对正，炉身精确分区功能的转炉砌筑辅助工具。本实用新型包括圆台形底座、立柱和表盘，其结构要点圆台形底座通过其中心的螺纹通孔同立柱的一端活动连接，表盘同立柱的另一端相连；表盘表面设置有角度刻度，表盘中心处设置有连接柱。
文档编号F27D1/16GK202499879SQ20122012198
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者聂波华, 陶奕文 申请人:辽宁富城耐火材料(集团)有限公司