专利名称：带空气夹套外壳的立式有机热载体炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热能设备节能、安全技术领域，具体涉及到一种带空气夹套外壳的立式有机热载体炉，用来代替利用耐火砌筑炉墙外壳的立式有机热载体炉。
背景技术：
传统的立式有机热载体炉外壳需要用耐火材料砌筑炉墙来进行保温，因而在立式有机热载体炉的制造过程中需要消耗大量的耐火保温材料；有机热载体炉运行时，如果电路或循环泵发生故障，需要紧急停炉时，外壳炉墙积蓄的热量又会反过来向盘管散热，造成盘管内的有机热载体无法迅速降温，有机热载体被继续加热而炭化，进而引发新的安全隐患。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供了带空气夹套外壳的立式有机热载体炉，目的在于采用空气夹套结构来代替耐火材料砌筑的炉墙结构，从而确保有机热载体炉的安全性和提高有机热载体炉的总体热效率。本实用新型是通过以下技术方案实现的带空气夹套外壳的立式有机热载体炉，包括炉体、底座以及安装在炉体底部的风机，所述的风机与炉体相连通，所述的炉体内部设置盘管、炉膛、燃烧器组件，所述的炉膛设置在炉内中间部位，所述的燃烧器组件安装在炉膛上方，所述的炉膛与燃烧器组件相连通，所述的炉体的炉壁包括内壳筒体、外壳筒体，所述的内壳筒体和外壳筒体之间设置空气夹套筒体，所述的空气夹套筒体连通风机。本实用新型采取了上述改进措施后，其优化效果显著I、可以节约大量的耐火砌筑材料。2、利用空气夹套结构对进入燃烧室的空气进行预热，从而提高了参与燃烧的空气温度，改善了燃烧条件，同时提高了有机热载体炉的总体热效率。3、由于摒弃了有机热载体炉原先由耐火材料砌筑的炉墙结构，所以，当需要紧急停炉时，没有炉墙蓄热所产生的温度惯性作用，可以使有机热载体迅速得到有效冷却，从而避免有机热载体的过热炭化，确保安全运行。
图I为本实施例I的结构示意图；图中I是内壳筒体，2是空气夹套筒体，3是外壳筒体，4是风机，5是燃烧器组件，6是炉腔，7是盘管,8是底座。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明参照图I所示,实施例I中立式有机热载体炉,包括炉体、底座8以及安装在炉体底部的风机4，风机4与炉体相连通，炉体内部设置盘管7、炉膛6、燃烧器组件5，炉膛6设置在炉内中间部位，燃烧器组件5安装在炉膛6上方，炉膛6与燃烧器组件5相连通，炉体的炉壁包括内壳筒体I、外壳筒体3、空气夹套筒体2，空气夹套筒体2设置在内壳筒体I和外壳筒体3之间，空气夹套筒体2连通风机4。立式有机热载体炉运行时，风机吹出空气从立式有机热载体炉底部进风口进入，然后由下而上穿过由内壳筒体、空气夹套筒体组成的空气夹套，到达顶部进入燃烧器组件，在这一过程中空气由下而上受到预热，预热后的空气进入燃烧器组件与燃料混合，喷入炉膛后被点燃燃烧。以上列举的仅为本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种带空气夹套外壳的立式有机热载体炉，包括炉体、底座以及安装在炉体底部的风机，所述的风机与炉体相连通，所述的炉体内部设置盘管、炉膛、燃烧器组件，所述的炉膛设置在炉内中间部位，所述的燃烧器组件安装在炉膛上方，所述的炉膛与燃烧器组件相连通，所述的炉体的炉壁包括内壳筒体、外壳筒体，其特征在于，所述的内壳筒体和外壳筒体之间设置空气夹套筒体，所述的空气夹套筒体连通风机。
专利摘要本实用新型属于热能设备的节能、安全技术领域，具体说是带空气夹套外壳的立式有机热载体炉，包括炉体、底座以及安装在炉体底部的风机，所述的风机与炉体相连通，所述的炉体内部设置盘管、炉膛、燃烧器组件，所述的炉膛设置在炉内中间部位，所述的燃烧器组件安装在炉膛上方，所述的炉膛与燃烧器组件相连通，所述的炉体的炉壁包括内壳筒体、外壳筒体，所述的内壳筒体和外壳筒体之间设置空气夹套筒体，所述的空气夹套筒体连通风机，本实用新型节约了大量的耐火砌筑材料，同时提高了立式有机热载体炉的安全性和总体热效率。
文档编号F24H7/00GK202521857SQ201220139400
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者倪丽云, 叶彬, 沈燕萍, 王奉强 申请人:杭州富尔顿热能设备有限公司