专利名称：一种防爆管的电磁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器，特别是一种防爆管的电磁炉。
技术背景 目前家用的电磁炉基本用IGBT控制线盘和谐振电容振荡产生交变磁场，从而在锅具上产生涡流，将电能转换为热能，过程中需要确保IGBT实现软开关，即零电压开关或则低电压开关，保证产品可靠性。一旦电磁炉设计好谐振电容和电感基本无法改变，谐振參数固定，同时对锅具变化基本无检测，因为市网电压变化、电磁炉使用锅具变化或移动以及用户使用加热功率的变化，导致IGBT往往无法实现零电压开关，而在在高压下开关，如低功率连续加热或特殊锅具，IGBT经常工作在恶劣电压环境下，从而引起IGBT发热严重，耗电增加，导致IGBT爆管率高等问题。同时也难以较低成本和较高可靠性实现低功率连续加热。现有大多数电磁烹饪装置如电磁灶的电磁线盘与锅具之间的距离是不可调整的。在实际工作中，由于不同的锅具，它的导磁性能不同，会导致电磁灶的谐振频率不同，谐振频率高的机器台阶高，对于IGBT的温升也高，容易造成机器爆管。另在不同电压、不同功率下，IGBT的台阶也不同，通常下同锅具电压高，功率低的台阶也高，容易造成机器的IGBT爆管。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种防爆管的电磁炉，结构简单，制造方便，通过检测用户使用功率、市场电网电压、锅具应用情況，自动调整内部机构，动态调整电磁炉振荡电路參数，使振荡电路核心开关器件IGBT始終工作在较佳工作状态下，确保产品安全、可靠工作，降低电磁炉因电网差异、锅具差异、工作功率不同导致的损坏几率，同时可实现更低的低功率连续加热，降低爆管率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种防爆管的电磁炉，包括机壳和设在机壳中的电磁线盘,其特征在于所述机壳中设有调整电磁线盘与电磁炉面板之间的距离的调节机构。本实用新型解决了在电磁炉工作中，由于不同的锅具的导磁性能不同导致电磁炉的谐振频率不同的情况下，利用调节机构对电磁线盘与锅具之间的距离进行调整后，谐振频率得到了有效的调节，降低了 IGBT的温升，避免机器爆管。进ー步的，所述调节机构由设在主控板上的调整模块控制动作，所述主控板上设有输出指令到调整模块使调节机构动作的中央处理模块。进ー步的，所述调节机构包括设在电磁线盘与所述机壳的下盖之间用来定位电磁线盘并对电磁线盘施加弹性カ的弹性定位组件和电动组件,所述电动组件由所述调整模块控制动作，所述弹性定位组件对电磁线盘的弹性力与电动组件对电磁线盘的作用力方向相汉。进ー步的，所述电磁线盘设在所述下盖上方，所述弹性定位组件包括设在下盖上定位电磁线盘的立柱和设在电磁线盘与立柱之间的弾性体，在立柱的顶部设有防止电磁线盘或弾性体脱出的限位件。进ー步的,所述电动组件为电磁铁组件，所述电磁铁组件包括固定在电磁线盘上的上磁铁和设在上磁铁下方的下磁铁，所述调整模块为设在主控板上根据中央处理模块的输出指令控制电磁铁组件中电流大小的控制单元，所述下磁铁固定在下盖或者主控板上。进ー步的，所述电磁线盘的中心设有中心孔，所述上磁铁卡扣在中心孔中，或者所述上磁铁通过胶水固定在中心孔中，或者所述上磁铁通过焊接固定在中心孔中；或者所述电磁线盘的中心设有中心凹槽,所述上磁铁放置在中心凹槽中，所述电磁线盘上设有穿过电磁线盘与上磁铁螺纹连接将上磁铁固定在中心凹槽中的紧固螺钉。进ー步的，所述弾性体设在电磁线盘的下方，所述上磁铁与下磁铁之间异极相对；或者所述弾性体设在电磁线盘的上方，所述上磁铁与下磁铁之间同极相対。 进ー步的，所述上磁铁和下磁铁中至少有ー个为电磁铁，所述电磁铁上绕置的线圈电连接到所述控制単元上。进ー步的，所述中央处理模块为单片机或硬件处理电路。进ー步的，所述电磁线盘设在所述下盖下方，所述弹性定位组件包括设在下盖上的立柱和设在电磁线盘与立柱之间的弾性体，所述立柱的底部设有防止电磁线盘或弾性体脱出的限位件；所述电磁铁组件包括上磁铁和设在上磁铁下方的下磁铁，所述主控板上设有根据中央处理模块的输出指令控制电磁铁组件中电流大小的控制单元，所述上磁铁固定在下盖或者主控板上，所述下磁铁固定在电磁线盘上。采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点能够自动调整电磁线盘与锅具之间的工作距离，从而在不同电压、功率、锅具下，实现IGBT工作反压台阶符合一定的工作条件，实现IGBT在低温升的情况下工作，降低爆管率。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步说明图I为本实用新型第一种实施例的结构示意图；图2为区别于图I所示电磁铁组件第二种结构的示意图；图3为区别于图I所示电磁铁组件第三种结构的示意图；图4为下磁铁固定在下盖上的示意图；图5为上磁铁第一种固定方式的结构示意图；图6为上磁铁第二种固定方式的结构示意图；图7为上磁铁第三种固定方式的结构示意图；图8为区别于图I所示弾性体与电磁线盘位置关系的结构示意图；图9为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图I所示本实用新型一种实施例，一种防爆管的电磁炉，包括机壳和设在机壳中的电磁线盘2，所述机壳中设有调整电磁线盘2与电磁炉面板11之间的距离的调节机构。所述调节机构由设在主控板53上的调整模块控制动作，所述主控板53上设有输出指令到调整模块使调节机构动作的中央处理模块，中央处理模块一般采用MCU即可实现，也可以采用硬件处理电路。在本实施例中，所述调节机构包括设在电磁线盘2与所述机壳的下盖12之间用来定位电磁线盘2并对电磁线盘2施加弾性力的弾性定位组件和电动组件，所述电动组件由所述调整模块控制动作，所述弹性定位组件对电磁线盘2的弾性力与电动组件对电磁线盘2的作用力方向相反。所述电磁线盘2设在所述下盖12上方，所述弹性定位组件包括设在下盖12上定位电磁线盘2的立柱13和设在电磁线盘2与立柱13之间的弾性体3，在立柱13的顶部设有防止电磁线盘2或弾性体脱出的限位件4。在这里，优选所述电动组件为电磁铁组件，所述电磁铁组件包括固定在电磁线盘2上的上磁铁51和设在上磁铁51下方的下磁铁52，而所述调整模块为设在主控板53上根据中央处理模块的输出指令控制电磁铁组件中电流大小的控制单元54，所述下磁铁52固定在主控板53上。所述上磁铁51和下磁铁52中至少有ー个为电磁铁，所述电磁铁上绕置的线圈电连接到所述控制单元54上。例如在本实施例中，所述上磁铁51为天然磁石或者导磁金属，所述下磁铁52为电磁铁，所述下磁铁52上绕置的线圈电连接到所述控制単元54上。或者如图2所示，也可以选择所述下磁铁52为天然磁石或者导磁金属，所述上磁铁51为电磁铁，所述上磁铁51上绕置的线圈电连接到所述控制単元54上。或者如图3所示，所述上磁铁51为电磁铁，所述下磁铁52为电磁铁，所述上磁铁51上绕置的线圈电连接到所述控制単元54上，所述下磁铁52上绕置的线圈电连接到所述控制単元54上。而如图4所示，下磁铁52也可以固定在下盖12上。在本实施例中，所述电磁线盘2的中心设有中心孔22，上磁铁51直接过盈配合在中心孔22中；或者也可以如图5所示，所述上磁铁51定位在中心孔22中之后，再通过胶水固定在中心孔22中，或者通过焊接固定在中心孔22中；或者如图6所示，将所述上磁铁51卡扣在中心孔22中；或者如图7所示，在所述电磁线盘2的中心设有中心凹槽23，所述上磁铁51放置在中心凹槽23中，所述电磁线盘2上设有穿过电磁线盘2与上磁铁51螺纹连接将上磁铁51固定在中心凹槽23中的紧固螺钉24。 在本实施例中，所述弾性体3设在电磁线盘2的下方，所述上磁铁51与下磁铁52之间异极相对；或者也可以如图8所示，将所述弾性体3设在电磁线盘2的上方，所述上磁铁51与下磁铁52之间同极相対。另外，所述立柱13至少设有两根，所述电磁线盘2上设有套装立柱13的电磁线盘2固定孔21。所述弾性体3为弹簧或硅胶或弾片，在这里优选了弹簧，成本较低，拆装方便。在本实施例中，所述限位件4为插在立柱13的端部端面上的螺钉或插销，所述螺钉或插销的顶部的直径大于所述电磁线盘2固定孔的直径；或者所述限位件4为插在立柱13的端部侧壁上的螺钉或插销；或者所述限位件4为卡在立柱13的端部侧壁上的轴用挡圏，轴用挡圈的直径大于所述电磁线盘2固定孔的直径。实施例ニ 如图9所示，所述电磁线盘2设在所述下盖12下方，所述弹性定位组件包括设在下盖12上的立柱13和设在电磁线盘2与立柱13之间的弾性体3，所述立柱13的底部设有防止电磁线盘2或弾性体3脱出的限位件4 ;所述电磁铁组件包括上磁铁51和设在上磁铁51下方的下磁铁52，所述主控板53上设有根据中央处理模块的输出指令控制电磁铁组件中电流大小的控制单元54，所述上磁铁51固定在下盖12或者主控板53上，所述下磁铁52固定在电磁线盘2上。这个实施例与实施例一的区别主要就是电磁线盘2和下盖12的对应位置关系的改变，其他相应的结构进行了适应性变化。本实用新型的电磁炉，包括了使用电磁线盘加热的装置，如电磁炉、电磁灶或电磁锅。本实用新型能够通过电压检测电压变化、谐振频率检测判断锅具变化、功率检测判断电磁炉工作状态；通过动态改变电磁炉线盘电感參数实现电磁炉工作状态自适应调整；通过调整线盘与面板上表面距离，实现改变线盘有效电感量，达到改变电磁炉谐振參数目的，从而实现电磁炉更低的小功率连续加热。这样IGBT工作开关电压可自动调整，始終保持在理想工作状态，如零电压开关；调整方式为通过物理结构改变线盘电感量，避免使用继电器等器件切换实现电感变化或电容变化，减低成本同时大幅度提高可靠性；将会大幅 降低电磁炉产品应用损坏几率，提高电磁炉对环境、锅具应用等的适应能力，同时可实现更低的小功率连续加热，降低损耗，大幅提高产品质量、可靠性、环境适应能力。本实用新型的具体处理流程如下电磁炉先进行电压、电流检测判断功率变化，且通过谐振频率变化检测判断锅具变化；当检测到电压较高、谐振频率变化时，加大线盘与面板距离，此时线盘电感量上升，谐振频率下降，IGBT开关压降下降；当检测到电压较低、谐振频率变化时，減少线盘与面板距离，此时线盘电感量下降，谐振频率上升，IGBT压降上升。通过上述调整，本实用新型解决了在电磁炉工作中，由于不同的锅具的导磁性能不同导致电磁灶的谐振频率不同的情况下，利用调节机构对电磁线盘与锅具之间的距离进行调整后，谐振频率得到了有效的调节，降低了 IGBT的温升，避免机器爆管。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种防瀑管的电磁炉，包括机壳和设在机壳中的电磁线盘(2),其特征在于所述机壳中设有调整电磁线盘与电磁炉面板(11)之间的距离的调节机构。
2.根据权利要求I所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述调节机构由设在主控板(53)上的调整模块控制动作，所述主控板上设有输出指令到调整模块使调节机构动作的中央处理模块。
3.根据权利要求2所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述调节机构包括设在电磁线盘与所述机壳的下盖(12)之间用来定位电磁线盘并对电磁线盘施加弾性力的弾性定位组件和电动组件，所述电动组件由所述调整模块控制动作，所述弹性定位组件对电磁线盘的弹性カ与电动组件对电磁线盘的作用力方向相反。
4.根据权利要求3所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述电磁线盘设在所述下盖上方，所述弹性定位组件包括设在下盖上定位电磁线盘的立柱(13)和设在电磁线盘与立柱之间的弾性体(3)，在立柱的顶部设有防止电磁线盘或弾性体脱出的限位件(4)。
5.根据权利要求4所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述电动组件为电磁铁组件，所述电磁铁组件包括固定在电磁线盘上的上磁铁(51)和设在上磁铁下方的下磁铁(52)，所述调整模块为设在主控板上根据中央处理模块的输出指令控制电磁铁组件中电流大小的控制单元(54 )，所述下磁铁固定在下盖或者主控板上。
6.根据权利要求5所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述电磁线盘的中心设有中心孔(22)，所述上磁铁卡扣在中心孔中，或者所述上磁铁通过胶水固定在中心孔中，或者所述上磁铁通过焊接固定在中心孔中；或者所述电磁线盘的中心设有中心凹槽(23)，所述上磁铁放置在中心凹槽中，所述电磁线盘上设有穿过电磁线盘与上磁铁螺纹连接将上磁铁固定在中心凹槽中的紧固螺钉(24)。
7.根据权利要求6所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述弾性体设在电磁线盘的下方，所述上磁铁与下磁铁之间异极相対；或者所述弾性体设在电磁线盘的上方，所述上磁铁与下磁铁之间同极相対。
8.根据权利要求5或6或7所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述上磁铁和下磁铁中至少有ー个为电磁铁，所述电磁铁上绕置的线圈电连接到所述控制単元上。
9.根据权利要求2所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述中央处理模块为单片机或硬件处理电路。
10.根据权利要求2所述的ー种防爆管的电磁炉，其特征在于所述电磁线盘设在所述下盖下方，所述弹性定位组件包括设在下盖上的立柱和设在电磁线盘与立柱之间的弹性体，所述立柱的底部设有防止电磁线盘或弾性体脱出的限位件；所述电磁铁组件包括上磁铁和设在上磁铁下方的下磁铁，所述主控板上设有根据中央处理模块的输出指令控制电磁铁组件中电流大小的控制单元，所述上磁铁固定在下盖或者主控板上，所述下磁铁固定在电磁线盘上。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆管的电磁炉，包括机壳和设在机壳中的电磁线盘，所述机壳中设有调整电磁线盘与电磁炉面板之间的距离的调节机构。本实用新型结构简单，制造方便，通过检测用户使用功率、市场电网电压、锅具应用情况，自动调整内部机构，动态调整电磁炉振荡电路参数，使振荡电路核心开关器件IGBT始终工作在较佳工作状态下，确保产品安全、可靠工作，降低电磁炉因电网差异、锅具差异、工作功率不同导致的损坏几率，同时可实现更低的低功率连续加热，降低爆管率。
文档编号F24C7/08GK202647918SQ20122016021
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者朱泽春, 许立特, 胡文飞 申请人:九阳股份有限公司