专利名称：一种上引法电解铜烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解铜烘干装置，尤其涉及上弓I法电解铜烘干装置。
背景技术：
因南方雨水多，天气多湿润，上引法的的原料电解铜常常会受潮，受潮的电解铜板在加入高温的熔炉时，高温的熔炉内温度达1140多度，极易引起铜水飞溅，对人身安全造成很大的隐患；另外，受潮的电解铜板因为水份，生产出来的铜杆易产生气孔，在后继的拉制过程中，易断线，影响产量和效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够烘干电解铜板且使电解铜板保持一定温度的电解铜烘干装置。本实用新型的技术方案是一种上引法电解铜烘干装置，它包括上端带有活动盖板的密闭熔炉，所述密闭熔炉内底部沿水平方向铺设有若干层电加热管，所述若干层电加热管上方固接有把密闭熔炉内部隔成两个部分的不锈钢槽钢，在不锈钢槽钢上方密闭熔炉一侧开有排气口，另一侧设置有温控传感器，不锈钢槽钢上方安置有两排对称的不锈钢孔板，所述不锈钢孔板与密闭熔炉内壁之间留有风道。上述方案的改进是不锈钢槽钢与密闭熔炉两侧及底部构成的腔体一侧开有进气口，另一侧连通循环风机。上述方案的进一步改进是所述的密闭熔炉内外壁之间带有保温层。上述方案的更进一步改进是所述的电加热管至少有两层。本实用新型的有益效果是通过本装置能自动烘干电解铜板，保持电解铜板干燥，并通过温度传感器，将电解铜板控制在一定的温度，电解铜板烘好后，在放入上引法熔炉时，一方面，因为电解铜板表面干燥，不会溅出铜水，另一方面，因为铜板自身的带有一定的温度，从而不会因为熔炉的温度与电解铜板温差过大，而损坏炉体，从而使上引法设备使用的更久。
图I是本实用新型示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种上引法电解铜烘干装置，它包括上端带有活动盖板7的密闭熔炉11，所述密闭熔炉11内底部沿水平方向铺设有若干层电加热管6,所述若干层电加热管6上方固接有把密闭熔炉11内部隔成两个部分的不锈钢槽钢9，在不锈钢槽钢9上方的密闭熔炉11 一侧开有排气口 8，另一侧设置有温控传感器3，不锈钢槽钢9起承载作用，上方安置有两排对称的不锈钢孔板1，所述不锈钢孔板I与密闭熔炉11内壁之间留有风道2。[0011]本实用新型的优选方案是在不锈钢槽钢9与密闭熔炉11两侧及底部构成的腔体一侧开有进气口 5，另一侧连通循环风机10，保证循环风机不停的工作，避免电加热管被烧坏，所述的电加热管6铺设有三层，所述的密闭熔炉11内外壁之间带有保温层4，可以更好地对密闭熔炉11保温。采用本方案，只要将电解铜板放入两排不锈钢孔板I之间，打开电源开关，电加热管6工作，当内部温度超过设定值时，温度传感器3会发出一个信号，将电加热管6断电，当 内部温度低于设定值时，温度传感器3同样也会发出一个信号,将电加热管6供电。循环风机10不停的工作，让热空气在槽内按照相应的通道不停的循环、排出，热空气与电解铜板充分接触，空气流通顺畅，可以迅速将电解铜板表面水分带走，并进行加热。
权利要求1.一种上引法电解铜烘干装置，其特征是它包括上端带有活动盖板(7)的密闭熔炉(11)，所述密闭熔炉(11)内底部沿水平方向铺设有若干层电加热管(6)，所述若干层电加热管(6)上方固接有把密闭熔炉(11)内部隔成两个部分的不锈钢槽钢(9)，在不锈钢槽钢(9)上方的密闭熔炉(11) 一侧开有排气口(8)，另一侧设置有温控传感器(3)，不锈钢槽钢(9)上方安置有两排对称的不锈钢孔板(1)，所述不锈钢孔板(I)与密闭熔炉(11)内壁之间留有风道(2)。
2.如权利要求I所述的一种上引法电解铜烘干装置，其特征是不锈钢槽钢(9)与密闭熔炉(11)两侧及底部构成的腔体一侧开有进气口( 5 )，另一侧连通循环风机(10 )。
3.如权利要求I或2所述的一种上引法电解铜烘干装置，其特征是所述的密闭熔炉(11)内外壁之间带有保温层(4)。
4.如权利要求3所述的一种上引法电解铜烘干装置，其特征是所述的电加热管(6)至少有两层。
专利摘要本实用新型公开了一种上引法电解铜烘干装置，它包括上端带有活动盖板(7)的密闭熔炉(11)，所述密闭熔炉(11)内底部沿水平方向铺设有若干层电加热管(6)，所述若干层电加热管(6)上方固接有把密闭熔炉(11)隔成两个部分的不锈钢槽钢(9)，在不锈钢槽钢(9)上方的密闭熔炉(11)一侧开有排气口(8)，另一侧设置有温控传感器(3)，不锈钢槽钢(9)上方安置有两排对称的不锈钢孔板(1)，所述不锈钢孔板(1)与密闭熔炉(11)内壁之间留有风道(2)。通过本装置能自动烘干电解铜板，保持电解铜板干燥，并通过温度传感器，将电解铜板控制在一定的温度。
文档编号F26B25/12GK202522030SQ20122017198
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者凌小八, 叶小兵, 曹永成, 王世根, 陈城, 陈鼎彪 申请人:铜陵顶科镀锡铜线有限公司