温度可控的尼龙化料炉的制作方法

文档序号:4747401阅读:174来源:国知局
专利名称:温度可控的尼龙化料炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及尼龙制品生产机械设备领域,具体涉及温度可控的尼龙化料炉。
背景技术
MC尼龙又称浇铸尼龙,它是在常压下,将熔融的原料已内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂,与活化剂等助剂一起制成待聚单体,直接注入预热到一定温度的模具中,使物料在模具内很快地进行聚合反应,凝结成坚韧的固体胚件,再经过有关工艺处理,得到预定的制品。第一步先将MC尼龙原料熔融成液态状,目前的做法是将原料投装在器皿中,放置在焦碳炉上熔化。这种传统的保温方式缺点众多,一是温度不好控制,影响产品质量;二是焦碳炉使用导致环境脏乱不堪,且烟雾缭绕,高温作业,操作环境极度恶劣;三是炉火加热, 热量散发大、吸收率低,不节能,资源浪费严重;四、为了保证炉火的正常燃烧,需要不断增添焦碳,耗时费力。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种温度可控的尼龙化料炉,温度可控,大大改善操作环境,节能环保,节省劳动力。本实用新型通过以下技术方案实现温度可控的尼龙化料炉,包括外壳、内罐、加热管、电热感温器和控制箱,所述外壳与内罐四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热液体,顶部设为进料口,外壳侧面设有连通内罐的出料口,加热管位于底部空腔内,电热感温器一端置于空腔导热液体中,另一端连接位于外壳上的控制箱。本实用新型进一步改进方案是,所述外壳内并设多个内罐。本实用新型更进一步改进方案是,所述导热液体是导热油。本实用新型更进一步改进方案是,所述外壳设有保温层。本实用新型更进一步改进方案是,所述化料炉设于支架上。本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点一、本实用新型由于采用化料炉电加热熔料,替代了原来的焦碳炉,温度可以控制,产品质量得到保证。二、操作环境得到极大改善,改变了原来脏乱不堪,烟雾缭绕现象,操作间的温度也下降很多。三、化料炉电路板调控设定温度,瞬间改变功率,加热温度按需设定,节约能源。四、化料炉电路板调控温度,方便快捷,节省人力。

图I为本实用新型侧面剖视图。[0017]图2为本实用新型主视图。
具体实施方式
如图I、图2所示,本实用新型包括外壳I、内罐2、加热管3、电热感温器4和控制箱5,所述外壳I与内罐2四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热油,顶部设为进料口6,外壳I侧面设有连通内罐2的出料口 7,加热管3位于底部空腔内,电热感温器4 一端置于空腔导热油中,另一端连接位于外壳上的控制箱5。控制箱5设定温度,通过电热感温器4传输至控制箱5,可实现化料炉内的温度自动调控。所述外壳I内并设2个内罐2,内罐之间也充满导热油,导热油接触内罐2的面积更多,有利于内罐2内尼龙原料的导热熔化。 为了防止热量散发太快,所述机壳I设有保温层8。所述化料炉设于支架8上。
权利要求1.温度可控的尼龙化料炉,其特征在于包括外壳(I)、内罐(2)、加热管(3)、电热感温器(4)和控制箱(5),所述外壳(I)与内罐(2)四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热液体,顶部设为进料口( 6 ),外壳(I)侧面设有连通内罐(2 )的出料口( 7 ),加热管(3 )位于底部空腔内,电热感温器(4) 一端置于空腔导热液体中,另一端连接位于外壳上的控制箱(5)。
2.根据权利要求I所述的温度可控的尼龙化料炉,其特征在于所述外壳(I)内并设多个内罐(2)。
3.根据权利要求I所述的温度可控的尼龙化料炉,其特征在于所述导热液体是导热油。
4.根据权利要求I所述的温度可控的尼龙化料炉,其特征在于所述外壳(I)设有保温层(8 )。
5.根据权利要求I所述的温度可控的尼龙化料炉,其特征在于所述化料炉设于支架(9)上。
专利摘要本实用新型公开了一种温度可控的尼龙化料炉,包括外壳、内罐、加热管、电热感温器和控制箱,所述外壳与内罐四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热液体,顶部设为进料口,外壳侧面设有连通内罐的出料口,加热管位于底部空腔内,电热感温器一端置于空腔导热液体中,另一端连接位于外壳上的控制箱。本实用新型替代了原来的焦碳炉,温度可控,大大改善操作环境,节能环保,且节省劳动力。
文档编号F27B14/20GK202599097SQ20122024639
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者卢功忙 申请人:淮安市建工尼龙制品有限公司
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