智能通风节能新风除尘系统的制作方法

文档序号:4705719阅读:195来源:国知局
专利名称:智能通风节能新风除尘系统的制作方法
技术领域
本实用性涉及一种智能通风节能新风除尘系统。
背景技术
目前基站设备降温绝大多数采用空调系统弥漫推送冷气的方式,普通的基站面积大约15-25m2,为了室内温度要求,整个空调系统温度往往长时间工作,造成了大量能耗。为了响应国家节能减排的号召,降低基站空调能耗成为当务之急由此,基站智能通风节能系统应运而生。但是,在降低了基站空调能耗的同时又产生了新的问题,如何解决通风除尘成为影响基站智能通风节能系统应用的最大障碍
实用新型内容
本实用新型的目的就是为解决上述问题,提供一种结构简单,使用方便,可有效降低并消除通风节能中扬尘影响的智能通风节能新风除尘系统。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种智能通风节能新风除尘系统,它包括一个沉降箱,沉降箱底部与至少一个室外送风管道连接,在送风管道内设有至少一个新风室外过滤器;在沉降箱内设有多重过滤网,各过滤网安装在螺旋通风隔层上,沉降箱顶部为排风口,在沉降箱内还设有粉尘浓度探头。所述通风隔层有三层,每层均设有一个相应的过滤网。所述新风室外过滤器有三个。本实用新型是通过螺旋送风、多重过滤、自然沉降的为手段达到除尘效果的新风除尘系统。它包括新风室外过滤器、送风管道和新风室内过滤器,每个过滤器内至少有三重过滤网;在沉降箱内装有螺旋通风隔层,隔层上的通风处均安装有过滤网。新风除尘系统各部分均由不锈钢材料制成,外部喷涂,坚固耐用,有效美观。新风除尘系统不需要任何控制装置,安装后即可使用,自然除尘,无人值守,清理方便,效果明显。新风除尘系统排风口箱体上侧,进风管道安装在箱体后下方,进风口在室外过滤器的下方。新风除尘系统内部预留粉尘浓度探头位置,如有需要,可加装探头实现实时监控。本实用新型的有益效果是考虑了新的进风方案,来提高除尘效率,降低并消除基站内因通风造成的扬尘影响。提出自然沉降螺旋送风的观念即把主动送风式改为自然螺旋抽风式,增加进风口数量,缩小进风口直径,降低风速,净化风质,消除扬尘影响,保证室内洁净。I、完美配合基站智能通风节能系统,降低基站能耗。2、满足基站内对温湿度和洁净度的要求。3、设备容易装卸,维护简单好清理。4、根据不同地空气中粉尘浓度的区别,及时调整过滤器内螺旋隔层的数量,到达最完美的除尘效果。[0014]5、自然沉降,不消耗任何功率,使整套节能系统节能效率更高。由于基站室内温度要求在18°C _28°C之间,所以要求智能通风节能系统必须把温度控制在要求的范围内,并且提前判断温度变化趋势,做好风机开合的准备。每当排风风机运转的时候,外部冷孔就会经过新风除尘系统而自然流入室内,外部粉尘浓度情况不明的冷空气,经过新风除尘系统以后均变为清新洁净的新冷风,保障基站内设备的正常运行。

图I为本实用新型的内部结构图。其中,I.送风管道,2.通风隔层,3.过滤网,4.排风口,5.粉尘浓度探头,6.新风室外过滤器。
具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。图I中,在沉降箱的底部与一个送风管道I连接,送风管道I的数量可以根据需要设置多个。在送风管道I内设有三个新风室外过滤器6,同时在沉降箱I内部设有至少三重螺旋布置的通风隔层2,在通风隔层2的通风处均安装有过滤网3,沉降箱的顶部为排风口4,在沉降箱内部设定位置安装粉尘浓度探头5,它的安装位置根据需要确定。
权利要求1.一种智能通风节能新风除尘系统,其特征是,它包括一个沉降箱,沉降箱底部与至少一个室外送风管道连接,在送风管道内设有至少一个新风室外过滤器;在沉降箱内设有多重过滤网,各过滤网安装在螺旋通风隔层上,沉降箱顶部为排风口,在沉降箱内还设有粉尘浓度探头。
2.如权利要求I所述的智能通风节能新风除尘系统,其特征是,所述通风隔层有三层,每层均设有一个相应的过滤网。
3.如权利要求I所述的智能通风节能新风除尘系统,其特征是,所述新风室外过滤器有三个。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单,使用方便,可有效降低并消除通风节能中扬尘影响的智能通风节能新风除尘系统。它包括一个沉降箱,沉降箱底部与至少一个室外送风管道连接,在送风管道内设有至少一个新风室外过滤器;在沉降箱内设有多重过滤网,各过滤网安装在螺旋通风隔层上,沉降箱顶部为排风口,在沉降箱内还设有粉尘浓度探头。
文档编号F24F11/02GK202660703SQ20122032759
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者宋帅宇 申请人:山东兆宇电子技术有限公司
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