专利名称：一种水泥窑冷却机矮墙内衬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥窑冷却机矮墙内衬。
背景技术：
传统的冷却机矮墙内衬为单层结构，只能采用一致的、均匀的较致密的耐火材料，所以其保温性能差。同时，如图1所示，传统的水泥窑冷却机矮墙内衬的预制件厚度较厚，高度较小，必须安装上下两层，上下两层之间和左右相邻两块预制件中间有一道接口，使用一段时间后，接口处的耐火泥浆易被水泥熟料冲刷掉，形成一道缝隙，导致钢质的水泥窑冷却机外壳温度过高，而且传统的水泥窑冷却机矮墙内衬的预制件仅仅通过设置在其顶面的锚固钉与钢质的水泥窑冷却机外壳固定，安装牢固性差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥窑冷却机矮墙内衬，提高冷却机矮墙的保温性和使用可靠性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种水泥窑冷却机矮墙内衬，包括工作层预制件和保温层预制件，工作层预制件相互拼接为矮墙的外层，保温层预制件相互拼接为矮墙的内层，工作层预制件与保温层预制件通过锚固钉固定在水泥窑冷却机外壳上。为防止热量通过预制件之间的拼接接口传导至钢质的水泥窑冷却机外壳，导致钢质的水泥窑冷却机外壳温度过高，工作层预制件与保温层预制件交错设置。锚固钉为L型锚固钉，工作层预制件的形状为长方体，在工作层预制件的左右两侧分别设置用于安装L型锚固钉的安装孔和凹槽，安装孔与工作层预制件的侧面垂直，凹槽位于工作层预制件的左右两侧的外表面，并由安装孔延伸至工作层预制件的背面；保温层预制件的形状为长方体，保温层预制件的中间具有锚固钉通道；L型锚固钉的固定端插入安装孔，L型锚固钉的直杆端嵌入工作层预制件的凹槽，并且穿过保温层预制件的锚固钉通道与水泥窑冷却机外壳固定。为减少预制件之间的拼接接口，工作层预制件的长度L为40(T600mm，宽度W为150 250臟，高H为450 550臟；保温层预制件的长度L为400 600臟，宽度W为100 150臟，高H为45(T550mm。工作层预制件的高度是传统预制件的两倍，在冷却机内仅需预制件左右相互拼接，避免上下两层拼接的预制件之间的横向拼接接口由于水泥熟料的长时间冲刷，而形成缝隙，出现钢质的水泥窑冷却机外壳过热的现象。本实用新型的有益效果是冷却机矮墙内衬采用双层机构，外层的工作层预制件件采用耐磨性能突出的材料，保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层预制件采用轻质的隔热材料，隔热效果良好，有利于节能。同时，工作层预制件与保温层预制件交错设置，而且预制件的拼接接口少，防止了热量通过预制件之间的拼接接口传导至钢质的水泥窑冷却机外壳，导致钢质的水泥窑冷却机外壳温度过高。
图1是本实用新型的传统预制件的结构示意图；图2是本实用新型的工作层预制件的结构示意图；图3是本实用新型的保温层预制件的结构示意图；图4是本实用新型的水泥窑冷却机矮墙内衬的结构示意图；图5是本实用新型的水泥窑冷却机矮墙内衬的剖面结构示意图；图中1.工作层预制件，11.安装孔，12.凹槽，2.保温层预制件，21.锚固钉通道，
3.锚固钉,4.水泥窑冷却机外壳。
具体实施方式
如图2、3、4和5所示，一种水泥窑冷却机矮墙内衬，包括工作层预制件I和保温层预制件2，工作层预制件I相互拼接为矮墙的外层，保温层预制件2相互拼接为矮墙的内层，工作层预制件I与保温层预制件2通过锚固钉3固定在水泥窑冷却机外壳4上。工作层预制件I与保温层预制件2交错设置。工作层预制件I的重量与传统预制件的重量相同，厚度为传统预制件的一半左右，高度是传统预制件的两倍。锚固钉3为L型锚固钉；工作层预制件I的形状为长方体，在工作层预制件I的左右两侧分别设置用于安装L型锚固钉的安装孔11和凹槽12，安装孔11与工作层预制件I的侧面垂直，凹槽12位于工作层预制件I的左右两侧的外表面，并由安装孔11延伸至工作层预制件I的背面；保温层预制件2的形状为长方体，保温层预制件2的中间具有锚固钉通道21 ;L型锚固钉的固定端插入安装孔，L型锚固钉的直杆端嵌入工作层预制件I的凹槽，并且穿过保温层预制件2的锚固钉通道21与水泥窑冷却机外壳4固定。工作层预制件I的长度L为400 600臟，宽度W为150 250臟，高H为450 550臟；保温层预制件2的长度L为400 600臟，宽度W为10(Tl50mm，高H为450 550臟。工作层预制件I采用与传统预制件相同的材料。保温层预制件2的包含如下重量百分含量的组分陶粒30%_40%，废瓷料 30%_40%，Si02 微粉 3%_7%，粘 土 粉 12%_20%，矾 土 水泥10%-25%，三聚磷酸钠O. 10%-0. 30%，聚丙烯防爆纤维O. 08%-0. 50%。保温层预制件2制备工艺为用木质模板或钢板按设计尺寸制好模具，按配方中各组分的含量准确称量，置于强制式搅拌机混合均匀，搅拌时间3分钟以上，混合均匀后加入12%左右的水搅拌3分钟左右，然后倒入制好的模具中，用振动棒振实。预制件带模养护24小时左右后拆模，模具拆掉后常温下养护24小时左右，然后把养护完的预制件放入加热设备内烘烤，最高烘烤温度800°C -900°C。
权利要求1.一种水泥窑冷却机矮墙内衬，其特征是包括工作层预制件(I)和保温层预制件(2)，工作层预制件(I)相互拼接为矮墙的外层，保温层预制件(2)相互拼接为矮墙的内层，工作层预制件(I)与保温层预制件(2)通过锚固钉(3)固定在水泥窑冷却机外壳(4)上。
2.根据权利要求1所述的水泥窑冷却机矮墙内衬，其特征是所述的工作层预制件(O与保温层预制件(2)交错设置。
3.根据权利要求2所述的水泥窑冷却机矮墙内衬，其特征是所述的锚固钉(3)为L型锚固钉， 工作层预制件(I)的形状为长方体，在工作层预制件(I)的左右两侧分别设置用于安装L型锚固钉的安装孔(11)和凹槽(12)，安装孔(11)与工作层预制件(I)的侧面垂直，凹槽(12)位于工作层预制件(I)的左右两侧的外表面，并由安装孔(11)延伸至工作层预制件(I)的背面； 保温层预制件(2)的形状为长方体，保温层预制件(2)的中间具有锚固钉通道(21)； L型锚固钉的固定端插入安装孔，L型锚固钉的直杆端嵌入工作层预制件(I)的凹槽，并且穿过保温层预制件(2)的锚固钉通道(21)与水泥窑冷却机外壳(4)固定。
4.根据权利要求3所述的水泥窑冷却机矮墙内衬，其特征是所述的工作层预制件Cl)的长度L为40(T600mm，宽度W为150 250臟，高H为450 550臟；保温层预制件(2)的长度L为400 600臟，宽度W为100 150_，高H为450 550臟。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥窑冷却机矮墙内衬,包括工作层预制件和保温层预制件，工作层预制件相互拼接为矮墙的外层，保温层预制件相互拼接为矮墙的内层，工作层预制件与保温层预制件通过锚固钉固定在水泥窑冷却机外壳上。本实用新型的有益效果是冷却机矮墙采用双层机构，外层的工作层预制件采用耐磨性能突出的材料，保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层预制件采用轻质的隔热材料，隔热效果良好，有利于节能。
文档编号F27D15/02GK202885572SQ20122043398
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者韩亚伟 申请人:江苏恒耐炉料集团有限公司