专利名称：太阳能热水器塑料内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能热水器塑料内胆。
技术背景国内普通直插式太阳能热水器水箱一个新的发展方向是塑料内胆水箱。目前国内市场太阳能热水器塑料内胆大多使用的材料为改性聚丙烯，主要原因是改性聚丙烯价格相对低廉，加工性能好，成型后的产品具有优良的尺寸稳定性、良好热稳定性和良好的机械性能。与太阳能热水器水箱不锈钢内胆相比，塑料内胆具有能够适应不同水质，耐腐蚀的强大优势。再加之其成本较不锈钢产品低，易加工等优势，广受制造企业和消费者的青睐。然而随着消费者节能环保的理念不断加强，清洁、健康的理念也越来越被重视。改性聚丙烯因存在很多的改性添加剂，内胆经热水长期浸泡后，有害物质不断释放，其潜在的不健康的因素不得不被企业和消费者重视。因此，把类同于不锈钢内胆的结构直接应用到塑料内胆中，不得不面对塑料内胆如前所述的不健康因素的出现，为此，有必要针对塑料材质的内胆，重新设计内胆结构。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双层的太阳能热水器塑料内胆，以克服改性聚丙烯带来的不健康因素。本实用新型采用的技术方案为—种太阳能热水器塑料内胆，其本体为双层结构，其中外层为改性聚丙烯骨架层，内层为隔离外层的内衬。依据本实用新型的太阳能热水器塑料内胆采用双层结构，其中外层仍然采用当前常用的内胆材料，也就是改性聚丙烯，形成骨架层，骨架层用于形成尺寸稳定性、良好热稳定性和良好机械性能的结构层。为避免骨架层在太阳能热水器对应的高温条件下释放出对人体有害的物质，通过设置内层，构造隔离层，从而避免改型聚丙烯直接与内胆里的水接触，从而，克服了该型聚丙烯因受热向内胆里的水释放有害物质的缺陷，虽然制作工艺稍微复杂，但符合当前人们对健康生活的需求。优选地，上述太阳能热水器塑料内胆，内层与外层的厚度比为I :3飞。上述太阳能热水器塑料内胆，所述内层与外层的厚度比为I :4。
图I为依据本实用新型的一种太阳能热水器塑料内胆的结构示意图。图2为一种太阳能热水器塑料内胆的胆壁结构示意图。图中1、内层，2、外层。
具体实施方式
[0014]发明人认为，在塑料内胆上简单的挪用当前不锈钢内胆结构，单纯的就结构方面是可行的，但对于人体健康方面的影响是不可行的，为此，为避免塑料内胆对人体的影响，需要隔离改型聚丙烯与水的接触。另一个问题在于，当前塑料内胆普遍使用改性聚丙烯，在于其具有良好的尺寸稳定性、良好的热稳定性和良好的机械性能，因此，改换材质通过长期的试验发现，并没有发现更好的替代材料。为此，参照说明附图2，提出一种太阳能热水器塑料内胆，其本体具有双层结构，其中外层2仍然采用改性聚丙烯，形成骨架层，从而，形成的内胆仍然具有上述性能，为了避免洗浴水被污染，其内层I为隔离外层的内衬。 关于内衬，由于内胆所需要的机械性能和尺寸稳定性已经为外层所支持，内层的选材则基于环保方面选择即可，选择范围大大拓展。推荐可选的材质是聚丙烯，聚丙烯在性质上与改型聚丙烯比较接近，因没有添加各种改性材料，而表现为半透明无色固体，无毒、无味，同样耐腐蚀，更重要的是其热膨胀系数与改型聚丙烯类似。骨架层保证了内胆满足机械性能和热稳定性的需要，保证太阳能热水器塑料内胆的加工性能和使用性能。为了在满足上述要求的情况下，降低内胆的整体厚度，内层与外层的厚度比为I :3 5，通过验证，当内层厚度低于外层厚度的1/5时，仍然会有少量的有毒物质进入洗浴水。另一方面，也不能用如聚丙烯完全替代改型聚丙烯，否则骨架层的意义就不存在，因此，骨架层最薄也应当占整个内胆厚度的3/4，否则会使得内胆厚度尺寸比较臃肿。较佳地，所述内层与外层的厚度比为I :4，可以满足较好隔离性能的情况下，内胆厚度较小。进一步地，出于对隔离材料，也就是内层I的材料的选择，如果隔离性能比较好，内层可以选择相对较薄层厚，应当理解，基于此，也应当在本实用新型的保护范围之内。在图I所示的结构中，内胆外壁形成有加强结构的筋板结构，也可以是形成凸环结构形式。
权利要求1.ー种太阳能热水器塑料内胆，其特征在于，其本体为双层结构，其中外层(2)为改性聚丙烯骨架层，内层(I)为隔离外层的内村。
2.根据权利要求I所述的太阳能热水器塑料内胆，其特征在干，内层与外层的厚度比为I :3 5。
3.根据权利要求2所述的太阳能热水器塑料内胆，其特征在于，所述内层与外层的厚度比为I :4。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能热水器塑料内胆，其本体为双层结构，其中外层为改性聚丙烯骨架层，内层为隔离外层的内衬。依据本实用新型的塑料内胆克服了改性聚丙烯带来的不健康因素。
文档编号F24J2/46GK202757327SQ201220453059
公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者闫芳, 冯红旭, 牟俊东 申请人:山东力诺瑞特新能源有限公司