专利名称：一种双向气压式冲天炉料位计的制作方法
技术领域：
一种双向气压式冲天炉料位计技术领域[0001]本实用新型涉及一种检测冲天炉内料位的装置，具体为一种双向气压式冲天炉料 位计，属于铸铁熔炼设备领域。
背景技术：
[0002]目前，公知的冲天炉气压式料位计构造，是在充装导电液的U形管两支管中，各设 置一根检测电极，两支管的气压取压口，一个连接开设在炉膛检测位置的取压管，另一个通 大气。炉内料位低于取压管口时，U形管两支管内导电液平面高度相等，两个电极都与导电 液接触，处于导通状态，发出空料信号。当炉内料位高度超过取压管时，由于炉料的阻力， 在取压管口处形成气压，将取压支管内导电液液面压低，导电液与电极脱离，两电极形成断 路，发出满料信号。由于两个电极间导电距离远，灵敏度差，为了保持较高的灵敏度，需要导 电液较小的比重和电解质较高浓度，浓度高的导电液对电极有较强的氧化、腐蚀作用，致使 导电性能下降，可靠性低，使用寿命短。为了保持电极的导电性能，需要经常拆卸、清洁电 极。公知的冲天炉气压式料位计，仅有两个电极，只能组成一对触点，实现单向开、关。实用新型内容[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种双向气 压式冲天炉料位计，解决了现有的U形管气压式冲天炉料位计灵敏度低和维护麻烦的不 足，确保正确、灵敏地控制料位。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现一种双向气压式冲 天炉料位计，包括底板，底板上设置有U型管，底板和U型管通过固定卡连接固定，其U型管 的两端开口处一端设置有高电极I和低电极I，另一端设置有高电极II和低电极II;所述 U型管内注有导电液，U型管的中间凹槽位置固定设有标尺；所述U形管的两侧分别设置有 一个用于连接冲天炉取压管的取压口 ；所述高电极I的最低点高度高于低电极I的最低点 高度，高电极II的最低点高度高于低电极II的最低点高度；所述高电极1、和低电极1、高 电极II和低电极II的顶端分别设置有接线柱，接线柱连接加料控制电路。[0005]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其低电极1、高电极1、高电极II和低电极 II外分别设置有密封绝缘套。[0006]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其高电极I和低电极1、高电极II和低电 极II分别通过密封塞与U型管固定连接。[0007]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其底板上设置有若干安装孔。[0008]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其导电液为自来水或低浓度电解质水溶液。[0009]一种双向气压式冲天炉料位计，包括底板，底板上设置有U型管，底板和U型管通 过固定卡连接固定，其U型管的两端开口处一端设置有高电极和低电极，另一端设置有用 于连接冲天炉取压管的软管；所述U型管内注有导电液；所述高电极的最低点高度高于低电极的最低点高度；所述高电极和低电极的顶端分别设置有接线柱，接线柱连接加料控制电路。[0010]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其低电极和高电极外分别设置有密封绝缘套。[0011]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其高电极和低电极通过通气塞与U型管固定连接；所述软管通过密封塞与U型管固定连接。[0012]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计，其导电液为自来水或盐水。[0013]优化的，上述双向气压式冲天炉料位计,其低电极和高电极采用3mm的塑料皮铜电线制成。[0014]本实用新型的有益效果是设置两对触点，可同时或不同时发出两个压力信号，从而控制不同的加料程序；提高了气压式料位计的灵敏度和工作可靠性，延长了使用寿命，减少了维护工作量，便于调整双触点与导电液面的距离和接触状态，实现多种控制模式，适应不同的生产条件，保证炉内炉料高度在工艺设定的范围内波动，稳定炉况，减少能量消耗、 材料浪费和污染物的排放，提高了产品质量，降低了生产成本。
[0015]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；[0016]图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。·[0018]如图1所示，本实用新型为一种双向气压式冲天炉料位计，包括底板12，底板12上设置有U型管6,底板12和U型管6通过固定卡14连接固定,其U型管6的两端开口处一端设置有高电极13和低电极12，另一端设置有高电极118和低电极119，替代两支管各设置一个电极的结构方式，电极为细圆杆形金属电极，两个电极同处一个支管内，距离近，导电路程短；所述U型管6内注有导电液13，U型管6的中间凹槽位置固定设有标尺7，用以标示和调定各电极和导电液面高低位置；所述U形管6的两侧分别设置有一个用于连接冲天炉取压管的取压口 I ;所述高电极13的最低点高度高于低电极12的最低点高度，高电极 118的最低点高度高于低电极119的最低点高度；所述高电极13、和低电极12、高电极118 和低电极Π9的顶端分别设置有接线柱11，接线柱11连接加料控制电路10，本实用新型设置两对触点，可同时或不同时发出两个压力信号，从而控制不同的加料程序。低电极12、高电极13、高电极118和低电极119外分别设置有密封绝缘套4。其高电极13和低电极12、 高电极118和低电极119分别通过橡胶密封塞5与U型管6固定连接，两个橡胶密封塞分别塞住U形管管口。底板12上设置有若干安装孔15。导电液13为自来水或低浓度电解质水溶液，导电液的浓度低于单电极料位计的1/10，导电液比重较小，单位气压液面升、降大，灵敏度高，对电极的腐蚀轻，维护工作量少，工作稳定。使用时将料位计垂直固定，通过漏斗和导管由取压口向U形管内加入导电液至设定高度。去除加液导管，连接到冲天炉取压管，接通电控装置，料位计即可工作，电控系统有信号放大功能时，料位计的导电液采用自来水；电控系统无信号放大功能时，料位计导电液采用低浓度电解质水溶液。两对电极可有多种高度配置，两个高电极和两个低电极方便并联时，作为单触点使用，提高可靠性和灵 敏度；两个支管中电极设置成不同高度时，组成双触点。[0019]如图2所示，本实用新型为一种双向气压式冲天炉料位计，包括底板11，底板11上 设置有U型管8，底板11和U型管8通过固定卡12连接固定，其U型管8的两端开口处一 端设置有高电极5和低电极6，另一端设置有用于连接冲天炉I的取压管2的软管13 ;所述 U型管8内注有导电液9 ;所述高电极5的最低点高度高于低电极6的最低点高度；所述高 电极5和低电极6的顶端分别设置有接线柱14，接线柱14连接加料控制电路10。低电极 5和高电极6外分别设置有密封绝缘套7。高电极5和低电极6通过通气塞4与U型管8 固定连接；所述软管13通过密封塞3与U型管8固定连接。导电液9为自来水或盐水。低 电极6和高电极5采用3mm的塑料皮铜电线制成。导电液采用自来水和稀食盐水分别进行 了实验，料位计工作均正常。本实用新型采用晶体管继电器控制冲天炉加料，当冲天炉内炉 料高度降至料位计炉内取压口时，料位计U形管取压支管内压力下降，导电液液面上升至 接近电极支管液面高度，高电极离开导电液，高、低电极成断路，三极管T己基电位升高导 致截止，继电器J失电，发出主令信号，指挥配料加料动作。炉料加满时，炉内取压口上部堆 积炉料，炉料对炉气上升的阻力造成炉内取压口处气压升高，高压经取压管传入U形管作 用于导电液面，液面下降，电极侧支管内液面上升，高电极浸入导电液，两电极连通，继电器 T得电，发出满料信号，指挥加料系统停止加料。[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人 士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是 用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可 有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。[0021]本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
权利要求1.一种双向气压式冲天炉料位计，包括底板，底板上设置有U型管，底板和U型管通过固定卡连接固定，其特征在于所述U型管的两端开口处一端设置有高电极I和低电极I，另一端设置有高电极II和低电极II;所述U型管内注有导电液，U型管的中间凹槽位置固定设有标尺；所述U型管的两侧分别设置有一个用于连接冲天炉取压管的取压口 ；所述高电极I的最低点高度高于低电极I的最低点高度，高电极II的最低点高度高于低电极II的最低点高度；所述高电极1、和低电极1、高电极II和低电极II的顶端分别设置有接线柱，接线柱连接加料控制电路。
2.根据权利要求1所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述低电极1、高电极1、高电极II和低电极II外分别设置有密封绝缘套。
3.根据权利要求2所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述高电极I和低电极1、高电极II和低电极II分别通过密封塞与U型管固定连接。
4.根据权利要求3所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述底板上设置有若干安装孔。
5.根据权利要求4所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述导电液为自来水或低浓度电解质水溶液。
6.一种双向气压式冲天炉料位计，包括底板，底板上设置有U型管，底板和U型管通过固定卡连接固定，其特征在于所述U型管的两端开口处一端设置有高电极和低电极，另一端设置有用于连接冲天炉取压管的软管；所述U型管内注有导电液；所述高电极的最低点高度高于低电极的最低点高度；所述高电极和低电极的顶端分别设置有接线柱，接线柱连接加料控制电路。
7.根据权利要求6所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述低电极和高电极外分别设置有密封绝缘套。
8.根据权利要求7所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述高电极和低电极通过通气塞与U型管固定连接；所述软管通过密封塞与U型管固定连接。
9.根据权利要求8所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述导电液为自来水或盐水。
10.根据权利要求9所述的双向气压式冲天炉料位计，其特征在于所述低电极和高电极采用3mm的塑料皮铜电线制成。
专利摘要本实用新型公开了一种双向气压式冲天炉料位计，包括底板，底板上设置有U型管，底板和U型管通过固定卡连接固定，其U型管的两端开口处一端设置有高电极I和低电极I，另一端设置有高电极II和低电极II；所述U型管内注有导电液，U型管的中间凹槽位置固定设有标尺；所述U形管的两侧分别设置有一个用于连接冲天炉取压管的取压口。本实用新型的有益效果是设置两对触点，可同时或不同时发出两个压力信号，从而控制不同的加料程序；提高了气压式料位计的灵敏度和工作可靠性，延长了使用寿命，减少了维护工作量，便于调整双触点与导电液面的距离和接触状态，实现多种控制模式，适应不同的生产条件，提高了产品质量，降低了生产成本。
文档编号F27B1/28GK202836154SQ20122045325
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者于阔沛, 于阔涛, 于仁先, 宋强 申请人:青岛青力环保设备有限公司, 青岛青智金属科技有限公司