一种双向气压式冲天炉料位计的制作方法

文档序号:4709719
专利名称:一种双向气压式冲天炉料位计的制作方法
技术领域
一种双向气压式冲天炉料位计技术领域[0001]本实用新型涉及一种检测冲天炉内料位的装置,具体为一种双向气压式冲天炉料 位计,属于铸铁熔炼设备领域。
背景技术
[0002]目前,公知的冲天炉气压式料位计构造,是在充装导电液的U形管两支管中,各设 置一根检测电极,两支管的气压取压口,一个连接开设在炉膛检测位置的取压管,另一个通 大气。炉内料位低于取压管口时,U形管两支管内导电液平面高度相等,两个电极都与导电 液接触,处于导通状态,发出空料信号。当炉内料位高度超过取压管时,由于炉料的阻力, 在取压管口处形成气压,将取压支管内导电液液面压低,导电液与电极脱离,两电极形成断 路,发出满料信号。由于两个电极间导电距离远,灵敏度差,为了保持较高的灵敏度,需要导 电液较小的比重和电解质较高浓度,浓度高的导电液对电极有较强的氧化、腐蚀作用,致使 导电性能下降,可靠性低,使用寿命短。为了保持电极的导电性能,需要经常拆卸、清洁电 极。公知的冲天炉气压式料位计,仅有两个电极,只能组成一对触点,实现单向开、关。实用新型内容[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种双向气 压式冲天炉料位计,解决了现有的U形管气压式冲天炉料位计灵敏度低和维护麻烦的不 足,确保正确、灵敏地控制料位。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现一种双向气压式冲 天炉料位计,包括底板,底板上设置有U型管,底板和U型管通过固定卡连接固定,其U型管 的两端开口处一端设置有高电极I和低电极I,另一端设置有高电极II和低电极II;所述 U型管内注有导电液,U型管的中间凹槽位置固定设有标尺;所述U形管的两侧分别设置有 一个用于连接冲天炉取压管的取压口 ;所述高电极I的最低点高度高于低电极I的最低点 高度,高电极II的最低点高度高于低电极II的最低点高度;所述高电极1、和低电极1、高 电极II和低电极II的顶端分别设置有接线柱,接线柱连接加料控制电路。[0005]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其低电极1、高电极1、高电极II和低电极 II外分别设置有密封绝缘套。[0006]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其高电极I和低电极1、高电极II和低电 极II分别通过密封塞与U型管固定连接。[0007]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其底板上设置有若干安装孔。[0008]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其导电液为自来水或低浓度电解质水溶液。[0009]一种双向气压式冲天炉料位计,包括底板,底板上设置有U型管,底板和U型管通 过固定卡连接固定,其U型管的两端开口处一端设置有高电极和低电极,另一端设置有用 于连接冲天炉取压管的软管;所述U型管内注有导电液;所述高电极的最低点高度高于低电极的最低点高度;所述高电极和低电极的顶端分别设置有接线柱,接线柱连接加料控制电路。[0010]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其低电极和高电极外分别设置有密封绝缘套。[0011]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其高电极和低电极通过通气塞与U型管固定连接;所述软管通过密封塞与U型管固定连接。[0012]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其导电液为自来水或盐水。[0013]优化的,上述双向气压式冲天炉料位计,其低电极和高电极采用3mm的塑料皮铜电线制成。[0014]本实用新型的有益效果是设置两对触点,可同时或不同时发出两个压力信号,从而控制不同的加料程序;提高了气压式料位计的灵敏度和工作可靠性,延长了使用寿命,减少了维护工作量,便于调整双触点与导电液面的距离和接触状态,实现多种控制模式,适应不同的生产条件,保证炉内炉料高度在工艺设定的范围内波动,稳定炉况,减少能量消耗、 材料浪费和污染物的排放,提高了产品质量,降低了生产成本。


[0015]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;[0016]图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。·[0018]如图1所示,本实用新型为一种双向气压式冲天炉料位计,包括底板12,底板12上设置有U型管6,底板12和U型管6通过固定卡14连接固定,其U型管6的两端开口处一端设置有高电极13和低电极12,另一端设置有高电极118和低电极119,替代两支管各设置一个电极的结构方式,电极为细圆杆形金属电极,两个电极同处一个支管内,距离近,导电路程短;所述U型管6内注有导电液13,U型管6的中间凹槽位置固定设有标尺7,用以标示和调定各电极和导电液面高低位置;所述U形管6的两侧分别设置有一个用于连接冲天炉取压管的取压口 I ;所述高电极13的最低点高度高于低电极12的最低点高度,高电极 118的最低点高度高于低电极119的最低点高度;所述高电极13、和低电极12、高电极118 和低电极Π9的顶端分别设置有接线柱11,接线柱11连接加料控制电路10,本实用新型设置两对触点,可同时或不同时发出两个压力信号,从而控制不同的加料程序。低电极12、高电极13、高电极118和低电极119外分别设置有密封绝缘套4。其高电极13和低电极12、 高电极118和低电极119分别通过橡胶密封塞5与U型管6固定连接,两个橡胶密封塞分别塞住U形管管口。底板12上设置有若干安装孔15。导电液13为自来水或低浓度电解质水溶液,导电液的浓度低于单电极料位计的1/10,导电液比重较小,单位气压液面升、降大,灵敏度高,对电极的腐蚀轻,维护工作量少,工作稳定。使用时将料位计垂直固定,通过漏斗和导管由取压口向U形管内加入导电液至设定高度。去除加液导管,连接到冲天炉取压管,接通电控装置,料位计即可工作,电控系统有信号放大功能时,料位计的导电液采用自来水;电控系统无信号放大功能时,料位计导电液采用低浓度电解质水溶液。两对电极可有多种高度配置,两个高电极和两个低电极方便并联时,作为单触点使用,提高可靠性和灵 敏度;两个支管中电极设置成不同高度时,组成双触点。[0019]如图2所示,本实用新型为一种双向气压式冲天炉料位计,包括底板11,底板11上 设置有U型管8,底板11和U型管8通过固定卡12连接固定,其U型管8的两端开口处一 端设置有高电极5和低电极6,另一端设置有用于连接冲天炉I的取压管2的软管13 ;所述 U型管8内注有导电液9 ;所述高电极5的最低点高度高于低电极6的最低点高度;所述高 电极5和低电极6的顶端分别设置有接线柱14,接线柱14连接加料控制电路10。低电极 5和高电极6外分别设置有密封绝缘套7。高电极5和低电极6通过通气塞4与U型管8 固定连接;所述软管13通过密封塞3与U型管8固定连接。导电液9为自来水或盐水。低 电极6和高电极5采用3mm的塑料皮铜电线制成。导电液采用自来水和稀食盐水分别进行 了实验,料位计工作均正常。本实用新型采用晶体管继电器控制冲天炉加料,当冲天炉内炉 料高度降至料位计炉内取压口时,料位计U形管取压支管内压力下降,导电液液面上升至 接近电极支管液面高度,高电极离开导电液,高、低电极成断路,三极管T己基电位升高导 致截止,继电器J失电,发出主令信号,指挥配料加料动作。炉料加满时,炉内取压口上部堆 积炉料,炉料对炉气上升的阻力造成炉内取压口处气压升高,高压经取压管传入U形管作 用于导电液面,液面下降,电极侧支管内液面上升,高电极浸入导电液,两电极连通,继电器 T得电,发出满料信号,指挥加料系统停止加料。[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人 士应该了解,本实用新型不受上述实施条例的限制,上述实施条例和说明书中描述的只是 用于说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型原理和范围的前提下,本实用新型还可 有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。[0021]本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
权利要求1.一种双向气压式冲天炉料位计,包括底板,底板上设置有U型管,底板和U型管通过固定卡连接固定,其特征在于所述U型管的两端开口处一端设置有高电极I和低电极I,另一端设置有高电极II和低电极II;所述U型管内注有导电液,U型管的中间凹槽位置固定设有标尺;所述U型管的两侧分别设置有一个用于连接冲天炉取压管的取压口 ;所述高电极I的最低点高度高于低电极I的最低点高度,高电极II的最低点高度高于低电极II的最低点高度;所述高电极1、和低电极1、高电极II和低电极II的顶端分别设置有接线柱,接线柱连接加料控制电路。
2.根据权利要求1所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述低电极1、高电极1、高电极II和低电极II外分别设置有密封绝缘套。
3.根据权利要求2所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述高电极I和低电极1、高电极II和低电极II分别通过密封塞与U型管固定连接。
4.根据权利要求3所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述底板上设置有若干安装孔。
5.根据权利要求4所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述导电液为自来水或低浓度电解质水溶液。
6.一种双向气压式冲天炉料位计,包括底板,底板上设置有U型管,底板和U型管通过固定卡连接固定,其特征在于所述U型管的两端开口处一端设置有高电极和低电极,另一端设置有用于连接冲天炉取压管的软管;所述U型管内注有导电液;所述高电极的最低点高度高于低电极的最低点高度;所述高电极和低电极的顶端分别设置有接线柱,接线柱连接加料控制电路。
7.根据权利要求6所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述低电极和高电极外分别设置有密封绝缘套。
8.根据权利要求7所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述高电极和低电极通过通气塞与U型管固定连接;所述软管通过密封塞与U型管固定连接。
9.根据权利要求8所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述导电液为自来水或盐水。
10.根据权利要求9所述的双向气压式冲天炉料位计,其特征在于所述低电极和高电极采用3mm的塑料皮铜电线制成。
专利摘要本实用新型公开了一种双向气压式冲天炉料位计,包括底板,底板上设置有U型管,底板和U型管通过固定卡连接固定,其U型管的两端开口处一端设置有高电极I和低电极I,另一端设置有高电极II和低电极II;所述U型管内注有导电液,U型管的中间凹槽位置固定设有标尺;所述U形管的两侧分别设置有一个用于连接冲天炉取压管的取压口。本实用新型的有益效果是设置两对触点,可同时或不同时发出两个压力信号,从而控制不同的加料程序;提高了气压式料位计的灵敏度和工作可靠性,延长了使用寿命,减少了维护工作量,便于调整双触点与导电液面的距离和接触状态,实现多种控制模式,适应不同的生产条件,提高了产品质量,降低了生产成本。
文档编号F27B1/28GK202836154SQ20122045325
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者于阔沛, 于阔涛, 于仁先, 宋强 申请人:青岛青力环保设备有限公司, 青岛青智金属科技有限公司
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