专利名称：双头风刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到导线架的生产技术领域，特别是指一种双头风刀。
背景技术：
导线架在生产过程中，经过电镀后需要使用风刀将导线架上的水和电镀液吹干。目前所使用的风刀通常为单头结构，其包括一个底板，底板上设置有盖板，盖板与底板之间设置有密封垫，盖板中设置有风槽，风槽的一侧延至盖板的边缘形成出风口，盖板上端面中设置有进风口，进风口与风槽相连通。使用时，在盖板的进风口处连接风源，风从盖板的侧部的出风口吹出，实现对导线架的吹风。其缺点是由于导线架的宽窄不一，为了能用于最宽的导线架，所以通常采用的风刀的出风口为最大，在对较窄的导线架进行吹风时，造成了很大的风量浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会造成风量浪费的双头风刀。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是双头风刀，包括一个底板，所述底板上下两侧分别设置有上盖板和下盖板，上盖板与底板之间设置有上密封垫，下盖板与底板之间设置有下密封垫，上盖板中设置有上风槽，上风槽的一侧延至上盖板的边缘形成上出风口，上盖板上端面中设置有上进风口，上进风口与上风槽相连通；下盖板中设置有下风槽，下风槽的一侧延至下盖板的边缘形成下出风口，下盖板下端面中设置有下进风口，下进风口与下风槽相连通；上出风口的宽度大于下出风口的宽度。本实用新型的有益效果是上述的双头风刀其结构简单、成本低廉，在使用时可以根据所需吹风的导线架的宽窄来调节，从而不会造成风量的浪费。
图I是本实用新型的分解结构示意图；图2是本实用新型的另一个视向的分解结构示意图；图中1、底板,2、上盖板,3、下盖板,4、上密封垫,5、下密封垫,6、上风槽,7、上进风口，8、下风槽，9、下进风口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型双头风刀作进一步的详细描述。如图I、图2所示，双头风刀，包括一个底板1，所述底板I上下两侧分别设置有上盖板2和下盖板3，上盖板2与底板I之间设置有上密封垫4，下盖板3与底板I之间设置有下密封垫5，上盖板2中设置有上风槽6，上风槽6的一侧延至上盖板2的边缘形成上出风口，上盖板2上端面中设置有上进风口 7，上进风口 7与上风槽6相连通；下盖板3中设置有下风槽8，下风槽8的一侧延至下盖板3的边缘形成下出风口，下盖板3下端面中设置有下进风口 9，下进风口 9与下风槽8相连通；上出风口的宽度大于下出风口的宽度。使用时，可以在上进风口 7和下进风口 9处分别通过气管与风源相连接，并且在每个气管上分别设置阀门，如果生产较宽的导线架时，可以关闭下进风口 9处的阀门，使风进入上风槽6，并且从上出风口处吹出，从而实现对较宽导线架的吹干；如果生产较窄的导线架时，可以关闭上进风口 7处的阀门，使风进入下风槽8，并且从下出风口处吹出，从而实现对较窄导线架的吹干。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实 用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.双头风刀，包括一个底板，其特征在于所述底板上下两侧分别设置有上盖板和下盖板，上盖 板与底板之间设置有上密封垫，下盖板与底板之间设置有下密封垫，上盖板中设置有上风槽，上风槽的一侧延至上盖板的边缘形成上出风口，上盖板上端面中设置有上进风口，上进风口与上风槽相连通；下盖板中设置有下风槽，下风槽的一侧延至下盖板的边缘形成下出风口，下盖板下端面中设置有下进风口，下进风口与下风槽相连通；上出风口的宽度大于下出风口的览度。
专利摘要本实用新型涉及一种双头风刀，包括一个底板，所述底板上下两侧分别设置有上盖板和下盖板，上盖板与底板之间设置有上密封垫，下盖板与底板之间设置有下密封垫，上盖板中设置有上风槽，上风槽的一侧延至上盖板的边缘形成上出风口，上盖板上端面中设置有上进风口，上进风口与上风槽相连通；下盖板中设置有下风槽，下风槽的一侧延至下盖板的边缘形成下出风口，下盖板下端面中设置有下进风口，下进风口与下风槽相连通；上出风口的宽度大于下出风口的宽度。本实用新型适用于将电镀后的导线架上的水和电镀液吹干。
文档编号F26B21/00GK202770146SQ20122045327
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者庄昭辉 申请人:顺德工业(江苏)有限公司