专利名称：促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油烟机领域，尤其涉及促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置。
背景技术：
家用抽油烟机外排油烟气中包含的油份随外排烟气被排出户外后，随气流飘荡，无固定凝落点，不构成对环境的持久损害，容易被忽略。而来自抽油烟机户外排风结构内壁的凝油油滴，恰恰由于户外排风端的位置固定，经经年累月的滴油积累，构成的对地与对户外排风端所在建筑物外墙的污损，这一现象在城市中可谓比比皆是，在视觉上难以忽略。即使家用抽油烟机外排油烟气不向外直接排放，而排入建筑物公共烟道，其公共烟道中积累过多滴油，也构成建筑物的火灾隐患之一。由于户外排风端滴油清除不便，对于高层楼宇而言，清除户外排风端滴油还包含危险因素，但抽油烟机户外排风端滴油对环境的污损，就城市和住区而言是不希望出现的，因为它影响城市和住区环境总体形象，但也苦于缺乏有效应对手段。为了解决上述问题，如图1和图2所示，目前的技术中出现了抽油烟机的抽油烟机风口防滴油装置，包括罩体1、注液机构、排液机构，所述罩体I设有集油槽，所述注液机构与所述集油槽相连通、且通过所述注液机构向所述集油槽内输入液体，所述排液机构与所述集油槽相连通、且所述排液机构接收所述集油槽流出的液体、并将该液体从所述集油槽中排出。可以通过如下两种实施方式将集油槽中的液体排出，第一种实施方式设置一根与排液机构相连通的管道，该管道能够将集油槽中的液体引流至某一指定位置或装置。第二种实施方式该抽油烟机风口防滴油装置还包括与所述排液机构相连通、且通过虹吸原理将集油槽中的液体吸出的虹吸装置。该虹吸装置包括虹吸弯管2。使用时，将罩体I与抽油烟机的排风筒51末端相连，罩体I的集油槽收集排风筒51末端流下的滴油，并通过注液机构向集油槽内注入液体,当注入液体达到虹吸条件时,集油槽内的液体通过排液机构从虹吸弯管2中排出，该抽油烟机风口防滴油装置能够对滴油进行收集，并且能够清洗集油槽保证集油槽的清洁，还能够将集油槽内的液体排出。该抽油烟机风口防滴油装置虽然能够收集滴油，但是在运行过程中，集油槽中注入的液体会出现蒸发的情况，而蒸发的结果必然导致集油槽中的液面持续下降，若这种低液位维持时间过长，集油槽中位于液面之上的附壁滴油有固结为附壁油垢的可能。如图2所示，注液嘴33进口的轴心线取与罩体I的轴心线正交，排液嘴42出口的轴心线取与罩体I的轴心线平行，以上结构导致液体注入和排出集油槽仅是作垂直方向上的变化，而单纯垂直方向变化的液面很难对集油槽中因液面自然下降可能出现的附壁油垢形成冲击，附壁油垢不能消解，就会累增，最终可能影响到液体排放，无法保障正常的工作。
实用新型内容为了解决现有技术中附壁油垢不能消解，影响到液体排放的问题，本实用新型提供了一种促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置。本实用新型提供了促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置，包括注液机构、排液机构、具有进、出风口的罩体，所述罩体设有集油槽，所述注液机构与所述集油槽相连通、且通过所述注液机构向所述集油槽内输入液体，所述排液机构与所述集油槽相连通、且所述排液机构接收所述集油槽流出的液体、并将该液体从所述集油槽中排出；所述注液机构包括与所述集油槽相连通、且使流入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成旋流的注液嘴。作为本实用新型的进一步改进，所述罩体包括罩部，所述罩部由依次相接的中空的柱台体、锥台体、风管部构成，所述集油槽设于所述柱台体内部，所述集油槽的立壁外表面围构空间构成罩体的出风口，所述风管部的端口构成罩体的进风口，所述罩体的进、出风口彼此共轴和与所述罩体轴心线共轴，所述注液嘴设于所述锥台体外表与所述集油槽连通。作为本实用新型的进一步改进，所述集油槽为所述罩体的所述柱台体端口向内翻边构成周槽，所述周槽由第一周槽侧壁、第二周槽侧壁、以及分别连接所述第一周槽侧壁和所述第二周槽侧壁的周槽底壁构成；所述第一周槽侧壁由所述柱台体壁形成，所述周槽底壁由所述柱台体端口向内弯折构成，所述第二周槽侧壁由所述周槽底壁再向上弯折构成。作为本实用新型的进一步改进，所述注液嘴中心轴线与所述周槽的所述第一周槽侧壁的内壁或所述第二周槽侧壁的内壁构成相切关系。作为本实用新型的进一步改进，所述排液机构包括与所述周槽相连通、且使液体在流出所述周槽前在所述周槽内形成旋流的排液嘴。作为本实用新型的进一步改进，所述排液嘴中心轴线于所述周槽底壁设置的方向和角度导致流出液体支持在所述周槽内形成旋流的旋向与经所述注液嘴注入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成的旋流的旋向互补。作为本实用新型的进一步改进，所述罩体的进风口沿所述罩体轴向投影小于所述罩体的排风口沿所述罩体轴向的投影。作为本实用新型的进一步改进，所述罩体的进风口沿所述罩体轴向投影大于所述罩体的排风口沿所述罩体轴向的投影。作为本实用新型的进一步改进，所述风管部端口设有接口。作为本实用新型的进一步改进，所述第二周槽侧壁高度小于或等于20mm。本实用新型的有益效果是经注液嘴的注液促进集油槽中液体形成旋流的作用，使液体在集油槽中形成较强旋流作用于集油槽中的附壁油垢，促进和辅助混合液尤其是高温混合液中的分解油成份作用于附壁油垢促进其消解，使集油槽在非电和非接触条件下获得清洁的保持，保障装置的长期可靠运行。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的罩体一实施例的结构示意图。[0025]图3是本实用新型的罩体另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了解决背景技术中的问题，如图1至图3所示，本实用新型公开了一种促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置，包括注液机构、排液机构、具有进、出风口的罩体1，所述罩体I设有集油槽，所述注液机构与所述集油槽相连通、且通过所述注液机构向所述集油槽内输入液体，所述排液机构与所述集油槽相连通、且所述排液机构接收所述集油槽流出的液体、并将该液体从所述集油槽中排出；所述注液机构包括与所述集油槽相连通、且使流入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成旋流的注液嘴33。所述罩体I包括罩部，所述罩部由依次相接的中空的柱台体81、锥台体82、风管部83构成，所述集油槽设于所述柱台体81内部，所述集油槽的立壁外表面围构空间构成罩体I的出风口，所述风管部83的端口构成罩体I的进风口，所述罩体I的进、出风口彼此共轴和与所述罩体I轴心线共轴，所述注液嘴33设于所述锥台体82外表与所述集油槽连通。所述集油槽为所述罩体I的所述柱台体81端口向内翻边构成周槽11,所述周槽11由第一周槽侧壁12、第二周槽侧壁13、以及分别连接所述第一周槽侧壁12和所述第二周槽侧壁13的周槽底壁14构成；所述第一周槽侧壁12由所述柱台体壁形成，所述周槽底壁14由所述柱台体81端口向内弯折构成，所述第二周槽侧壁13由所述周槽底壁14再向上弯折构成。所述注液嘴33中心轴线与所述周槽11的所述第一周槽侧壁12的内壁或所述第二周槽侧壁13的内壁构成相切关系。所述排液机构包括与所述周槽11相连通、且使液体在流出所述周槽11前在所述周槽11内形成旋流的排液嘴42。所述排液嘴33中心轴线于所述周槽底壁14设置的方向和角度导致流出液体支持在所述周槽内形成旋流的旋向与经所述注液嘴33注入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成的旋流的旋向互补。作为本实用新型的一个实施例，所述罩体I的进风口沿所述罩体I轴向投影小于所述罩体I的排风口沿所述罩体I轴向的投影；当将该罩体I安装于抽油烟机的户外排风端处时，因为罩体I的进风口沿所述罩体I轴向投影小于所述罩体I的排风口沿所述罩体I轴向的投影，所以该罩体I的排风口直径大于罩体I的进风口直径，从而减少油烟气经过罩体I时、接触罩体I表面形成滴油的机会。所述第二周槽侧壁13高度小于或等于20mm，可以限制由所述第二周槽侧壁13外表面所构成的排风口面积，以减少未被实施油烟分离的油烟气直接排放过程与排风口接触形成滴油情况，保证滴油不致对环境构成损害。作为本实用新型的另一个实施例，当将该罩体I安装于抽油烟机的进风端处时，所述罩体I的进风口沿所述罩体I轴向投影大于所述罩体I的排风口沿所述罩体I轴向的投影；因为罩体I的进风口沿所述罩体I轴向投影大于所述罩体I的排风口沿所述罩体I轴向的投影，所以该罩体I的排风口直径小于罩体I的进风口直径，以利于所述罩体I作为集风罩使用时的便利在进风端的集风。所述风管部83端口设有接口，通过该接口，所述罩体I可与油烟机排风端或进风端连接。所述第二周槽侧壁13高度小于或等于20mm。可以通过如下两种实施方式将集油槽中的液体排出，第一种实施方式设置一根与排液机构相连通的管道，该管道能够将集油槽中的液体引流至某一指定位置或装置。第二种实施方式该抽油烟机风口防滴油装置还包括与所述排液机构相连通、且通过虹吸原理将集油槽中的液体吸出的虹吸装置。该虹吸装置包括虹吸弯管2。使用时，将罩体I与抽油烟机的排风筒51末端相连，罩体I的集油槽收集排风筒51末端流下的滴油，并通过注液机构向集油槽内注入液体,当注入液体达到虹引条件时,集油槽内的液体通过排液机构从虹吸弯管2中排出，该抽油烟机风口防滴油装置能够对滴油进行收集，并且能够清洗集油槽保证集油槽的清洁，还能够将集油槽内的液体排出。为了实现流入所述周槽11的液体在所述周槽11内构成旋流，以及使液体在流出所述周槽11前在所述周槽11内形成旋流，本实用新型对注液嘴33与集油槽的连接位置进行了改进，同时也对排液嘴42与集油槽的连接位置进行了改进。改进如下所述集油槽为所述罩体侧壁向内翻边构成周槽11，所述注液嘴33与所述周槽11相连通，所述注液嘴33中心轴线与所述罩体I中心轴线为非正交配合；所述排液嘴42中心轴线与所述罩体I中心轴线为非正交配合。注液嘴33中心轴线与所述罩体I中心轴线为非正交配合，使所述注液嘴33中心轴线与所述罩体I中心轴线为非共面和非平行关系和非垂直关系。所述排液嘴42中心轴线与所述罩体I中心轴线为非正交配合，使排液嘴42中心轴线与所述罩体I中心轴线为非共面、非垂直和非平行关系。所述注液嘴33中心轴线与所述罩体I中心轴线为非正交配合，使经注液嘴33注入的液体与周槽11内壁构成非正交的夹角，使刚刚注入的液体在周槽11中形成旋流。所述排液嘴42中心轴线与所述罩体I中心轴线为非正交配合，该相切配合是指排液嘴42中心轴线与所述周槽11内的一点构成切线关系，使经排液嘴42流出的液体在周槽11中形成旋流。经注液嘴33的注液和经排液嘴42的排液均有促进集油槽中液体形成旋流的作用，两者相互配合更能使液体在集油槽中形成较强旋流作用于集油槽中的附壁油垢，促进和辅助混合液尤其是高温混合液中的分解油成份作用于附壁油垢促进其消解，使集油槽在非电和非接触条件下获得清洁的保持，保障装置的长期可靠运行。作为本实用新型进一步的改进，所述注液嘴33中心轴线与周槽11的一内立面构成相切关系，使得注液嘴33中心轴线的设置方向取为经注液嘴33注入的液流方向与周槽11的一内立面构成相切关系。作为本实用新型进一步的改进，所述排液嘴42中心轴线与周槽11槽底构成相切关系，使得排液嘴42中心轴线的设置方向取为经排液嘴42排出的液流方向与周槽11槽底构成相切关系。本实用新型所述的液体可以是水，当然为了能够更好的清洁集油槽，优选地，该液体为能够分解油脂成份的混合液。所述虹吸弯管2由第一直管部21、第二直管部22、以及将所述第一直管部21和所述第二直管部22相连通的弯折部23所组成，所述弯折部顶点24为所述虹吸弯管2在竖直方向的管内最高点，所述第一直管部21 —端为所述虹吸弯管2的入口 25，所述第一直管部21另一端与所述弯折部23 —端相连通，所述第二直管部22 —端与所述弯折部23另一端相连通，所述第二直管部22另一端为所述虹吸弯管2的出口 26 ;所述集油槽顶部高于所述弯折部顶点24。该集油槽顶部为集油槽容纳液体的最高点，即当液体装满集油槽时，液面是与集油槽顶部是平齐的。所述第二周槽侧壁13上缘高于所述弯折部顶点24。所述注液机构包括注液连接管31、注液口 32，所述注液连接管31 —端与所述注液口 32连通，所述注液连接管31另一端与所述注液嘴33连通，所述注液嘴33与所述周槽11相连通。所述排液机构包括排液连接管41、排液出口 43，所述排液出口 43开于所述周槽底壁14，所述排液嘴42与所述排液出口 43相连通，所述排液连接管41 一端与所述排液嘴42连通，所述排液连接管41另一端与所述第一直管部21 —端相连通。该抽油烟机风口防滴油装置还包括容器，所述第二直管部22另一端与所述容器相连通。该容器用于收集排出的液体。所述虹吸弯管2的出口 26在垂直方向上低于所述排液嘴42最低点。所述第一直管部21为透视材料制成。使用时，抽油烟机使用之前经注液机构向罩体I所设的集油槽内灌注包含有可分解油脂成份的混合液、以阻止滴油在集油槽中固化成垢，因为第一直管部21为透视材料制成，所以可通过第一直管部21 了解集油槽中灌注混合液的液位情况；当液位较低或较混浊或使用时间较长，认为需要对集油槽实施内部清洁时，由注液机构添注新的混合液，并使集油槽内部混合液液位超过虹吸弯管2的管内最高点，达到虹吸发生条件，通过虹吸作用使集油槽内部的含滴油的混合液自动经虹吸弯管2排出，达到清空集油槽内部滴油与旧混合液的目的。自动清除集油槽内部的含滴油的混合液过程结束后，或由注液机构再添注新的混合液并达到虹吸条件，以实现多次清洁集油槽，最后由注液机构向集油槽内部再添注新的混合液但不使其达到虹吸条件，作为油烟机重新工作的条件。本实用新型的抽油烟机风口防滴油装置支持针对抽油烟机户外排风端滴油实施可靠，方便，安全收集与清洁排放，消除抽油烟机户外排风端滴油对环境的损坏与影响。且消除滴油损坏影响环境不依靠在油烟机中设置油烟分离装置实现，油烟机进排风风道保持直通结构，风阻小，不损失油烟风机的抽排风量，使油烟机在低功耗情况下获得高度抽净率，所以具有节能效果；罩体I所设集油槽内添注的包含有分解油脂成份的混合液能够阻止滴油在集油槽内固结成油垢，有利于罩体I对户外排风端滴油实施长期，可靠，方便，安全收集与清洁排放；以及拥有在户内添注与户内目视观察、和以人工辅助实施自排，针对抽油烟机户外排风端滴油的收集、清洁、排放过程不消耗电能，不需用户接触操作且可重复。该注液口 32和虹引弯管2均位于墙体6内侧，即注液口 32和虹引弯管2均位于室内。本实用新型的抽油烟机风口防滴油装置能够促进集油槽中分解滴油的液体形成旋流的作用，该旋流作用于集油槽中滴油形成的附壁油垢，促进分解滴油的液体尤其是高温液体中的分解油成份作用于附壁油垢促进其消解，使集油槽在非电和非接触条件下获得清洁的保持，保障装置的长期可靠运行。本实用新型还公开了一种抽油烟机，所述抽油烟机风口防滴油装置的所述罩体I安装于该抽油烟机的排风筒51末端。该罩体I 口径大于排风筒51风口直径，从而减少油烟气经过排风筒51时接触罩体I表面形成滴油的机会。该罩体I安装于该抽油烟机的排风筒51末端可通过榫合结构或磁吸结构或弹性卡装结构或挂口或外卡结构实现。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于包括注液机构、排液机构、具有进、出风口的罩体，所述罩体设有集油槽，所述注液机构与所述集油槽相连通、且通过所述注液机构向所述集油槽内输入液体，所述排液机构与所述集油槽相连通、且所述排液机构接收所述集油槽流出的液体、并将该液体从所述集油槽中排出；所述注液机构包括与所述集油槽相连通、且使流入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成旋流的注液嘴。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述罩体包括罩部，所述罩部由依次相接的中空的柱台体、锥台体、风管部构成，所述集油槽设于所述柱台体内部，所述集油槽的立壁外表面围构空间构成罩体的出风口，所述风管部的端口构成罩体的进风口，所述罩体的进、出风口彼此共轴和与所述罩体轴心线共轴，所述注液嘴设于所述锥台体外表与所述集油槽连通。
3.根据权利要求2所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述集油槽为所述罩体的所述柱台体端口向内翻边构成周槽，所述周槽由第一周槽侧壁、第二周槽侧壁、以及分别连接所述第一周槽侧壁和所述第二周槽侧壁的周槽底壁构成；所述第一周槽侧壁由所述柱台体壁形成，所述周槽底壁由所述柱台体端口向内弯折构成，所述第二周槽侧壁由所述周槽底壁再向上弯折构成。
4.根据权利要求3所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述注液嘴中心轴线与所述周槽的所述第一周槽侧壁的内壁或所述第二周槽侧壁的内壁构成相切关系。
5.根据权利要求3或4所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述排液机构包括与所述周槽相连通、且使液体在流出所述周槽前在所述周槽内形成旋流的排液嘴。
6.根据权利要求5所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述排液嘴中心轴线于所述周槽底壁设置的方向和角度导致流出液体支持在所述周槽内形成旋流的旋向与经所述注液嘴注入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成的旋流的旋向互补。
7.根据权利要求1所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述罩体的进风口沿所述罩体轴向投影小于所述罩体的排风口沿所述罩体轴向的投影。
8.根据权利要求1所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述罩体的进风口沿所述罩体轴向投影大于所述罩体的排风口沿所述罩体轴向的投影。
9.根据权利要求2所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述风管部端口设有接口。
10.根据权利要求3所述的抽油烟机风口防滴油装置，其特征在于所述第二周槽侧壁高度小于或等于20mm。
专利摘要本实用新型提供了一种促进附壁油垢分解的抽油烟机风口防滴油装置，包括注液机构、排液机构、具有进、出风口的罩体，所述罩体设有集油槽，所述注液机构与所述集油槽相连通、且通过所述注液机构向所述集油槽内输入液体，所述排液机构与所述集油槽相连通、且所述排液机构接收所述集油槽流出的液体、并将该液体从所述集油槽中排出；所述注液机构包括与所述集油槽相连通、且使流入所述集油槽的液体在所述集油槽内构成旋流的注液嘴。该抽油烟机风口防滴油装置能够促进集油槽中分解滴油的液体形成旋流的作用，该旋流作用于集油槽中滴油形成的附壁油垢，能促进其消解，使集油槽在非电和非接触条件下获得清洁的保持，保障油烟机风口防滴油功能长期可靠运行，该有益效果尤其针对高层楼宇应用油烟机情况具有突出应用价值，并且结构简单，操作方便。
文档编号F24C15/20GK202902391SQ20122045825
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者曾德邻, 谢小莲 申请人:曾德邻