专利名称：一种弧形防裂耐火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火砖，具体应用于电阻带膨胀炉内壁中。
背景技术：
在工业生产以及日常生活中，电阻带膨胀炉的使用很常见。电阻带膨胀炉的内壁通常砌筑弧形耐火砖，但是，现有的耐火砖结构设计简单，功能单一，不能满足电阻带膨胀炉的使用要求；具体的，现有用于电阻带膨胀炉的耐火砖中没有防裂设计，导致电阻带膨胀炉内壁的稳定性较差，容易发生意外。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种具有防裂功能的耐火砖。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弧形防裂耐火砖，砖体为弧形结构，砖体包括六个面，分别为上表面，下底面，外凸的圆弧面，内凹的圆弧面，左侧面和右侧面；上述砖体内凹的圆弧面上向外设有球形凸起，球形凸起之间形成用于缠绕电阻带的凹槽；上述砖体的左右侧面上，一个侧面设有侧面凸起,另一个侧面在对应位置开设侧面凹槽；上述砖体的内部还嵌入了防裂钢管。进一步的是:上述的防裂钢管两端由砖体的外凸圆弧面伸出。进一步的是:上述防裂钢管为两个，其对称的设置在砖体的上表面和下底面之间。本实用新型的有益效果是:本实用新型弧形防裂耐火砖，在砖体内部嵌入了防裂钢管，使得整个砖体不易开裂，保证了电阻带膨胀炉内壁的热稳定性；同时在砖体上还设置的用于拼接的凸起和凹槽，以及用于缠绕电阻带的球形凸起；如此一来，整个耐火砖的功能更加全面。
图1为耐火砖的俯视图；图2为耐火砖背面立体结构示意图；图3为耐火砖正面立体结构示意图；图4为耐火砖结构示意图；图5为耐火砖内部防裂金属钢管结构图。附图标记说明:1-砖体，2-球形凸起，3-侧面凸起，4-侧面凹槽，5-防裂钢管。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图描述本实用新型的具体实施方式
:如图1-5所示，其示出了本实用新型的一个实施例，本实用新型弧形防裂耐火砖，砖体I为弧形结构，砖体I包括六个面，分别为上表面，下底面，外凸的圆弧面，内凹的圆弧面，左侧面和右侧面；本耐火砖主要用于电阻带膨胀炉内壁。以轻质耐火混凝土为主要原料，制成的砖体比较轻便。如图4所示，在砖体结构的设计方面，砖体I内凹的圆弧面上向外设有球形凸起2，这样在砌筑的过程中，球形凸起2之间所形成的凹槽，便于缠绕有电阻带的陶瓷砖挂带，方便维护和安装；并且，砖体I的左右侧面上,一个侧面设有侧面凸起3，另一个侧面在对应位置开设侧面凹槽4，这样利于弧形耐火砖之间的拼接、组装、砌筑，利于阻止热源扩散，而且使得电阻带膨胀炉的圆度和同心度更高；另一方面，在砖体I的内部还嵌入了防裂钢管5，防止由于温度骤变引起的砖体破裂，很大程度减少了人们的损失。上述的防裂钢管5两端由砖体I的外凸圆弧面伸出；上述防裂钢管5为两个，其对称的设置在砖体I的上表面和下底面之间。总之，本次设计的新型耐火防裂弧形砖，拥有设计巧妙、结构轻巧、组装方便、耐高温、绝缘性能好、阻热性能好、保温效果好等优点和改进。上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
权利要求1.一种弧形防裂耐火砖，其特征在于:砖体(I)为弧形结构，砖体(I)包括六个面，分别为上表面,下底面,外凸的圆弧面，内凹的圆弧面,左侧面和右侧面； 上述砖体(I)内凹的圆弧面上向外设有球形凸起(2)，球形凸起(2)之间形成用于缠绕电阻带的凹槽； 上述砖体(I)的左右侧面上，一个侧面设有侧面凸起(3)，另一个侧面在对应位置开设侧面凹槽⑷； 上述砖体(I)的内部还嵌入了防裂钢管(5)。
2.如权利要求1所述的一种弧形防裂耐火砖，其特征在于:所述的防裂钢管(5)两端由砖体(I)的外凸圆弧面伸出。
3.如权利要求1或2所述的一种弧形防裂耐火砖，其特征在于:所述防裂钢管(5)为两个，其对称的设置在砖体(I)的上表面和下底面之间。
专利摘要本实用新型提供一种具有防裂功能的耐火砖。本实用新型的砖体为弧形结构，砖体包括六个面，分别为上表面，下底面，外凸的圆弧面，内凹的圆弧面，左侧面和右侧面；上述砖体内凹的圆弧面上向外设有球形凸起，球形凸起之间形成用于缠绕电阻带的凹槽；上述砖体的左右侧面上，一个侧面设有侧面凸起，另一个侧面在对应位置开设侧面凹槽；上述砖体的内部还嵌入了防裂钢管。进一步的是上述的防裂钢管两端由砖体的外凸圆弧面伸出。进一步的是上述防裂钢管为两个，其对称的设置在砖体的上表面和下底面之间。
文档编号F27D1/08GK202973904SQ20122057703
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王志现 申请人:郑州轩辕耐材有限公司