专利名称：玉米淀粉生产废渣挤干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，即一种玉米淀粉生产废渣挤干机。
背景技术：
玉米制取淀粉之后的下脚料，俗称渣皮，干燥处理后即可成为良好的纤维饲料。由于渣皮含水较多，完全通过烘干成本太高，所以需要通过挤压去除水份。目前都是采用螺杆式挤压机，其螺杆是一支带有螺旋板的锥形杆，装在一个锥形的套管里面，物料从喂入口进入套管，在螺杆的推动下从小端挤出，即可去除大部水分。可是，现有螺杆挤压机的去水能力还比较低，螺杆式挤压机对物料的压力是由螺杆向前的推力和套管对物料的阻力共同形成的，而这里的压力和阻力都是作用点上的分力，同时还存在着另外方向上的力，物料的受力方向不集中，在空间允许的情况下还可以向其他方向运动。而螺杆与套管之间必然存在一定的间隙，特别是螺旋槽与套管之间的空间更大。由于间隙较大，物料所受到的压力不完全是来至于挤压部件，很大一部分是靠物料之间相互传递。由于物料自身的弹性很大，使压力得到缓冲。由于上述原因，导致现有螺杆挤压过程缺乏强制性，必然降低其脱水性能。挤出物料的含水量高于64%，烘干的成本仍然很高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种去水能力强，能使玉米淀粉生产废渣含水量大幅下降，干燥成本大幅降低的玉米淀粉生产废渣挤干机。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种玉米淀粉生产废渣挤干机，包括机架、动力机和挤压部件，其特点是所说的挤压部件是装在机架上的两支轴线平行且表面相对的轴辊，两支轴辊当中至少有一支轴辊的安装位置可调，至少有一支辊轴的轴端通过传动部件与动力机相联系。所说的两支轴辊当中，下面一支轴辊的外面开有排水槽，轴辊外面还套有滤网。所说的滤网是尼龙网或金属筛片。所说的两支轴辊轴心连线竖立或倾斜或水平。在所说的两支轴辊，其中下面轴辊的两端装在固定的轴孔里，上面的轴辊两端装在可浮动的轴套里，上面的轴辊设有杠杆，杠杆的小端固定，大端与调压器相连，杠杆的支点是轴棍的轴套。所说的调压器是液压装置或气动装置或配重块或配重滑轮组。所说的两支轴辊的一侧设有喂入棘轮。所说的两支轴辊一侧设有物料传送带。所说的物料传送带有两条，即上传送带和下传送带，两条传送带上下相对但不平行，靠近轴辊一端的距离小于远离轴辊一端的距离。所说的两支轴辊的一侧设有螺杆式挤压机。本实用新型的有益效果是对辊挤压比螺杆挤压的间隙小，挤压部件直接对物料强制施压，去水能力显著增强，挤出物料的含水率比螺杆挤压下降10%以上，且具有结构简单、造价低廉、能耗低、强度高、工作稳定等优点，为玉米淀粉生产下脚料渣皮纤维的利用提供了条件，应用前景十分可观。
图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第二种实施例的主视图；图4是第二种实施例的左视图；图5是第二种实施例的部件轴辊装配图；图6是第二种实施例前部件轴辊的主视图；图7是第二种实施例的部件滤网的主视图；图8是第三种实施例的结构简图；图9是第四种实施例的结构简图；图10是第五种实施例的结构简图；图11是第六种实施例的结构简图12是第七种实施例的结构简图；图13是第八种实施例的结构简图；图14是第九种实施例的结构简图；图15是第十种实施例的结构简图；图16是第^^一种实施例的主视图。图中可见机架I，立柱2，机壳3，填料口 4，轴辊5，排料口 6，排液口 7，动力机8，排水槽9，滤网10，杠杆11，支点12，轴套13，喂入棘轮14，棘轮传动带15，上传送带16，下传送带17，配重滑轮组18，螺杆式挤压机19，排水孔20。
具体实施方式
本实用新型的总的构思是用对辊式挤压机替代螺杆式挤压机，进行淀粉废渣的脱水作业。围绕这一构思的技术方案很多，下面仅结合附图列举十一个实施例。第一种实施例如图1、2所示，这种淀粉废渣挤干机的机架I包括立柱2，立柱2支撑着机壳3，机壳3上方设有填料口 4，机壳3里面装有一对轴辊5，两支轴辊5上下安装，轴线平行，也就是两个轴辊的轴线具有较高的平行度。两个轴辊5表面相对，在动力机8的带动下转动，且转向相反。两个轴辊5可以分别由两个电动机带动，也可以由一部电动机带动其中一个轴辊5，再由这个轴辊通过摩擦带另一个轴辊，都是可以的。工作时，开动动力机8，带动两个轴辊5对转，玉米淀粉的废渣从填料口 4进入机壳3，即可被卷入轴辊5之间，受到轴辊5的挤压后从另一侧挤出，并经排料口 6排出，挤出的水从排水口 7排出。由于轴棍压力很大，废洛的水分大部分被挤出，与现有的螺杆式挤压机相比,含水率可降低10 %左右。第二种实施例由图3、4可见，这种淀粉废渣挤干机也有机架1、立柱2、机壳3、填料口 4、轴辊5、排料口 6、排液口 7和动力机8。此外，两个轴辊5当中有一个，最好是下面一个轴辊5的外面设有排水槽9，轴辊5的外面还套有滤网10，结合图5、6可见，排水槽9是在轴辊5的外面开出的多个凹槽。结合图7可见，滤网10是套在轴辊外面的透水网，可以是尼龙网、棉织品或金属筛片。工作时，挤出的水从排水槽9排出，与挤出的渣皮分开，挤干效果更好。第三种实施例由图8可见，两支轴辊5上下安装，其中至少有一个轴辊的轴线位置可以上下调整，以改变轴辊5之间的间隙，增强喂入和挤压效果。第四种实施例由图9可见，两支轴辊5上下安装，其中上面轴辊5的轴套13固连一支杠杆11的支点12，杠杆11的小端固定，大端压力可调，这样即可根据需要调整轴辊5之间的挤压力，达到最佳去水效果。第五种实施例由图10可见，相互挤压的轴辊5有多组，使物料从一端进入，经多级连续的挤压，达到更好的挤压去水效果。第六种实施例由图11可见，两支轴辊5的一侧，还设有两个喂入棘轮14，并分别用棘轮传动带15带动。工作时，两个喂入棘轮14相对转动，通过拨齿把物料推向轴辊5的之间，喂入效果显著增强，作业效率大幅提高。第七种实施例由图12可见，两个轴辊的轴心连线倾斜，也可以进行挤压脱水作业。第八种实施例由图13可见，机架2上面安装两个轴辊5，两个轴辊5并不上下正对，而是有一定的偏移，即两个轴辊的轴心连线倾斜。两个轴辊5的一侧设有两条传送带，一条是上传送带16, —条是下传送带17,两条传送带上下相对但不平行,靠近轴棍一端的距离小于远离轴辊一端的距离，也就是距离越来越小，物料受到越来越大的挤压，加之传送带上面设有多个凸棱，以增强对物料的推力，喂入效果更好。较高的一个轴辊5的两个轴端铰链一套杠杆11，在杠杆的尾端设有调压器。调压器可有多种，可以是液压装置、气动装置等等。图中例举的是由配重块及滑轮组构成的配重滑轮组18，配重块可以根据需要增加或减少，绳索通过滑轮组吊动重块，比较省力。采用这种挤压机，其脱水效果颇佳，挤出物料的含水率在50%以下。第九种实施例由图14可见，两个轴辊5 —侧有两条传送带，即上传送带16和下传送带17，这与第八种实施例的结构原理基本相似，所不同的是传送带的位置在另一侧，可以更好的利用重力作用，物料的喂入效果更好。第十种实施例由图15可见，两个轴辊5呈水平安装，其中一个轴端固定，另一轴端设有压紧装置，也是可以工作的。第十一种实施例由图16可见，在两个轴辊5的一侧，装有一套螺杆挤压机19，螺杆挤压机19的机壳上设有多个排水孔20，物料先经过两个挤压机19，再挤入轴辊5挤压机，喂入效果和去水效果都得到提高。
权利要求1.一种玉米淀粉生产废渣挤干机，包括机架(I)、动力机(8)和挤压部件，其特征在于所说的挤压部件是装在机架(I)上的两支轴线平行且表面相对的轴辊(5)，两支轴辊(5)当中至少有一支轴辊(5)的安装位置可调，至少有一支辊轴(5)的轴端通过传动部件与动力机⑶相联系。
2.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的两支轴辊(5)当中，下面一支轴辊(5)的外面开有排水槽(9)，轴辊(5)外面还套有滤网(10)。
3.根据权利要求2所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的滤网(10)是尼龙网或金属筛片。
4.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的两支轴辊(5)轴心连线竖立或倾斜或水平。
5.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的两支轴辊(5)，其中下面轴辊(5)的两端装在固定的轴孔里，上面的轴辊两端装在可浮动的轴套(13)里，上面的轴辊(5)设有杠杆(11)，杠杆(11)的小端固定，大端与调压器相连，杠杆(11)的支点是轴辊(5)的轴套(13)。
6.根据权利要求5所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的调压器是液压装置或气动装置或配重块或配重滑轮组(18)。
7.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的两支轴辊(5)的一侧设有喂入棘轮(14)。
8.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的两支轴辊(5)一侧设有物料传送带。
9.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的传送带有两条，即上传送带(16)和下传送带(17)，两条传送带上下相对但不平行，靠近轴辊一端的距离小于远离轴辊(5) —端的距离。
10.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产废渣挤干机，其特征在于所说的两支轴辊(5)的一侧设有螺杆式挤压机(19)。
专利摘要本实用新型涉及一种机械装置，即一种玉米淀粉生产废渣挤干机，包括机架(1)、动力机(8)和挤压部件，其特点是所说的挤压部件是装在机架(1)上的两支轴线平行且表面相对的轴辊(5)，两支轴辊(5)当中至少有一支轴辊(5)的安装位置可调，至少有一支辊轴(5)的轴端通过传动部件与动力机(8)相联系。其有益效果是对辊挤压比螺杆挤压的间隙小，挤压部件直接对物料强制施压，去水能力显著增强，挤出物料的含水率比螺杆挤压下降10％以上，且具有结构简单、造价低廉、能耗低、强度高、工作稳定等优点，为玉米淀粉生产下脚料渣皮纤维的利用提供了条件，应用前景十分可观。
文档编号F26B13/28GK202869166SQ20122058205
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者邓亚东 申请人:邓亚东