专利名称：防沸水板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空热水锅炉内置换热器的换热设备技术领域，特别涉及一种防沸水板。
背景技术：
在真空热水锅炉的真空室内，产生负压蒸汽的水管出口上方，水平放置有一块防沸水板，其目的是为了使水管内喷射出来的带水蒸汽直接喷射换热器，使汽水分离。目前的防沸水板采用折流分离技术，由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放回到热媒液面。另外目前的防沸水板的防沸水板，面积较小，并且没有其它辅助措施，蒸汽在折流的同时也推动着已经着壁的水滴向着蒸汽流动的方向流动，这样蒸汽会重新带走液体。所以不能有效的分离蒸汽中的水，且蒸汽运动方向与上方换热器进行热交换后的冷凝的水滴的运行方向想反，因而阻碍了水滴的下落过程，使换热器上的水滴不能及时下落从而加厚了换热器外表面的水膜厚度，降低了换热效果。
发明内容本实用新型提供一种防沸水板，通过在真空热水锅炉的真空室内产生负压蒸汽的水管出口上方放置防沸水板，所述的防沸水板比原有的防沸水板宽度要宽，防沸水板得安装角度为45度角安装，并且该沸水板的一侧浸入真空室的液面内。有效的分离蒸汽中的水，并避免蒸汽运动方向与换热器冷凝的水滴下落方向相对，减少了换热器外表面的水膜的厚度，增加了换热效果。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种防沸水板，在真空热水锅炉的真空室I内产生负压蒸汽的水管2出口上方放置防沸水板3，所述的防沸水板3比原有的防沸水板3宽度要宽，防沸水板3得安装角度为45度角安装，并且该沸水板的一侧浸入真空室I的液面内。所述的沸水板上焊接有人字型错落隔条4。本实用新型在真空热水锅炉的真空室内产生负压蒸汽的水管出口上方放置防沸水板，所述的防沸水板比原有的防沸水板宽度要宽，防沸水板的安装角度为45度角安装，并且该沸水板的一侧浸入真空室的液面内。这样使得由水管内喷射出的蒸汽阻力减少，蒸汽在通过人字形隔条板时可将蒸汽中的水分离分离出来，从而降低的蒸汽带水现象。这主要是因为真空锅炉换热所用为低温蒸汽的汽化潜热，所以蒸低温蒸汽带水会对换热有很大影响。另外蒸汽经防沸水板导向不会直接冲刷换热器，而是经真空室侧面管壁到达真空室上方后，由上向下冲刷换热器，此时蒸汽运行方向与换热后的冷凝水运动方向一致，所以可保证经热交换后的冷凝水迅速回落到下方液面内，水滴不会因蒸汽的反作用力而长时间停留在换器下侧而影响换热效果。
图1表示本实用新型的安装结构示意图，其中箭头方向为蒸汽流动方向。图2表示本实用新型的平面示意图。
具体实施方式
下面经由附图对本实用新型做进一步说明如附图1所示，防沸水板，在真空热水锅炉的真空室I内产生负压蒸汽的水管2出口上方放置防沸水板3，所述的防沸水板3比原有的防沸水板3宽度要宽，防沸水板3的安装角度为45度角安装，并且该沸水板的一侧浸入真空室I的液面内。如附图2所示，所述的沸水板上焊接有人字型错落隔条4。这样有效的进行汽水分离，避免蒸汽运动与冷凝水回落方向相对，并且防沸水板改为45度焊接后，可在效减少水管内喷射出蒸汽的阻力，在防沸水板下侧加装人字形隔条可有效降低蒸汽中带水现象，增加蒸汽干度提高换热效。蒸汽流向的改变可保证经热交换后的冷凝水迅速回落到下方液面内，水滴不会因蒸汽的反作用力而长时间停留在换器下侧而影响换热效果
权利要求1.一种防沸水板，在真空热水锅炉的真空室(I)内产生负压蒸汽的水管(2)出口上方放置防沸水板(3)，其特征在于所述的防沸水板(3)比原有的防沸水板(3)宽度要宽，防沸水板(3)的安装角度为45度角安装，并且该沸水板的一侧浸入真空室(I)的液面内。
2.根据权利要求1所述的防沸水板，其特征在于所述的沸水板上焊接有人字型错落隔条 ⑷。
专利摘要一种防沸水板，通过在真空热水锅炉的真空室内产生负压蒸汽的水管出口上方放置防沸水板，所述的防沸水板比原有的防沸水板宽度要宽，防沸水板得安装角度为45度角安装，并且该沸水板的一侧浸入真空室的液面内。有效的分离蒸汽中的水，并避免蒸汽运动方向与换热器冷凝的水滴下落方向相对，减少了换热器外表面的水膜的厚度，增加了换热效果。
文档编号F24H9/00GK202915568SQ201220600239
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者周树森, 张成华 申请人:北京富士特锅炉有限公司