专利名称：气流加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热设备，尤其涉及一种气流加热装置。
背景技术：
传统技术中的加热装置通常采用电发热管加热，或者使用燃烧装置对加热对象加热升温。但是这些加热装置的加热速度慢、效率低、不环保，此外电发热管加热还存在漏电的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种对空气、气流加热的气流加热装置，其高效、节能、安全、环保。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:气流加热装置，其包括加热体、隔热保温层、加热线圈、翅片导流板，所述加热体为筒状，所述隔热保温层镶套在所述加热体外并紧贴所述加热体的外表面；所述加热线圈缠绕在所述隔热保温层上；所述翅片导流板设置在所述加热体的内壁上，且一端固定在所述加热体的内壁上，另一端悬在所述加热体的内腔中。优选地，在所述加热体的一端端部设置联接法兰。优选地，所述加热线圈选用铜管、铜条、电线、高温电线中的一种。优选地，所述加热线圈以螺旋状缠绕在所述隔热保温层上。优选地，所述加热体的横截面选自圆形、椭圆形和多边形中的一种。优选地，所述翅片导流板包括与所述加热体的内壁相适应的曲面，所述曲面固定于所述加热体的内壁上，以使得所述翅片导流板被固定于所述加热体的内壁；多个所述翅片导流板环向 相间地固定在所述加热体的内壁上。优选地，所述翅片导流板为片状且其一边固定于所述加热体的内壁上，多个所述翅片导流板以环形相间阵列固定在所述加热体的内壁上。优选地，所述加热体为不锈钢材料制成，所述翅片导流板也为不锈钢材料制成，所述翅片导流板焊接在所述加热体的内壁上。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的气流加热装置中，加热采用感应加热方式；利用磁场感应涡流原理，感应加热线圈有交变电流通过时，产生无数封闭磁场，当磁场磁力线通过加热体时，即在加热体管壁中产生无数小涡流，使加热体自行快速发热。加热体内部由翅片导流板以环形相间阵列或者环向一一相间地直接固定(优选地为焊接)在发热体的内壁上，翅片导流板具有两种功能:一是引导气流流向；二是作为导热翅片，增加导热面积。被加热的气流经翅片导流板形成“波浪”型或“漩涡”气流，这种气流使加热空气或气体在流入加热体内时有更加充分热交换的时间与热交换的有效面积，更加有效吸收热能。此外，加热体外部采用保温材料包裹，对加热体进行隔热、保温，减少热量损失。加热线圈缠绕在保温层外，由于线圈与加热体中间有保温层隔开，所以加热体与加热感应线圈没有电气上的连接，所以不存在漏电的危险。
图1为本实用新型一个实施例的气流加热装置的纵剖视图。图2为图1所示气流加热装置的端面视图。图3、图4为图1所示气流加热装置中两块翅片导流板的示意图。图5为本实用新型另一个实施例的气流加热装置的端面视图。图6为图5的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型的优选实施方式。图1一图4显示了本实用新型的第一个优选实施例，在该实施例中，气流加热装置包括加热体10、隔热保温层20、加热线圈30、翅片导流板40、50。加热体10为圆柱筒状，隔热保温层20镶套在加热体10外并紧贴加热体10的外表面。在本实用新型的其他实施例中，加热体的横截面为矩形或方形等多边形形状或者为椭圆形。加热线圈30缠绕在隔热保温层20上，优选地为螺旋状缠绕在隔热保温层上；加热线圈30选自铜管、铜条、电线、高温电线中的一种，在本实施例中为铜条。联结法兰60设置 在加热体10的一端端部，使得该气流加热装置能连接相应的风机等装置，使待加热气流进入加热体10的内腔中。翅片导流板有规则地设置在加热体10的内壁上，且一端固定在加热体的内壁上。在本实施例中，如图1一图4所示，有较小的翅片导流板50和较大的翅片导流板
40，这两种翅片导流板40、50环向--相间地固定在加热体10的内壁上。其中，翅片导流
板50包括与加热体10的内壁相适应的曲面51，曲面51固定于加热体10的内壁上，以使得翅片导流板50被固定于加热体10的内壁。翅片导流板50的其余部位(包括悬臂端52)被悬臂在加热体10的内腔中。翅片导流板40与翅片导流板50的结构相似，也包括曲面41和悬臂端42。如图2所示，有多个翅片导流板40、50，翅片导流板40、50上下相间地焊接在加热体10的内壁上。在本实施例中，优选地，加热体10为钢铁材料圆管，可用焊管制作，如果直径较大，则可用平板卷制。翅片导流板40、50也由钢铁材料制成，厚度为1-3_为佳。图5—图6显示本实用新型的第二个实施例，在该实施例中，在该实施例中，气流加热装置包括加热体100、隔热保温层200、加热线圈300、翅片导流板400，以及在加热体100端部设置的联接法兰600。该实施例与第一个实施例的气流加热装置结构相似，不同点仅在于:在该实施例中，翅片导流板400为条状且其一边固定于加热体100的内壁上。多个翅片导流板400以环形相间阵列固定在加热体100的内壁上。上述实施例的气流加热装置中，感应线圈使加热体发热，从而使加热对象达到需要的温度。而在加热体内腔中，翅片导流板以环形相间阵列或或者环向一一相间地直接焊接在发热体的内壁，翅片导流板具有引导气流流向和增加导热面积双重功能，这样，被加热的气流经导流板形成“波浪”型或“漩涡”型气流，这种气流使加热空气或气体在流入加热体内时有更加充分热交换的时间与热交换的有效面积，更加有效吸收热能。以上描述的仅仅是本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此限制本实用新型的范围。任何对于本实用新型技术方案的等同变换和替换，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.气流加热装置，其特征在于:包括加热体、隔热保温层、加热线圈、翅片导流板，所述加热体为筒状，所述隔热保温层镶套在所述加热体外并紧贴所述加热体的外表面；所述加热线圈缠绕在所述隔热保温层上；所述翅片导流板设置在所述加热体的内壁上，且一端固定在所述加热体的内壁上，另一端悬在所述加热体的内腔中。
2.如权利要求1所述的气流加热装置，其特征在于:在所述加热体的一端端部设置联接法兰。
3.如权利要求1所 述的气流加热装置，其特征在于:所述加热线圈选用铜管、铜条、电线、高温电线中的一种。
4.如权利要求1-3中任一项所述的气流加热装置，其特征在于:所述加热线圈以螺旋状缠绕在所述隔热保温层上。
5.如权利要求1-3中任一项所述的气流加热装置，其特征在于:所述加热体的横截面选自圆形、椭圆形和多边形中的一种。
6.如权利要求5所述的气流加热装置，其特征在于:所述翅片导流板包括与所述加热体的内壁相适应的曲面，所述曲面固定于所述加热体的内壁上，以使得所述翅片导流板被固定于所述加热体的内壁；多个所述翅片导流板环向一一相间地固定在所述加热体的内壁上。
7.如权利要求5所述的气流加热装置，其特征在于:所述翅片导流板为片状且其短边固定于所述加热体的内壁上，多个所述翅片导流板以环形相间阵列固定在所述加热体的内壁上。
8.如权利要求1所述的气流加热装置，其特征在于:所述加热体为不锈钢或钢铁材料制成，所述翅片导流板也为不锈钢或钢铁材料制成，所述翅片导流板焊接在所述加热体的内壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种气流加热装置，其包括加热体、隔热保温层、加热线圈、翅片导流板，加热体为筒状，隔热保温层镶套在加热体外并紧贴加热体的外表面；加热线圈缠绕在隔热保温层上；翅片导流板设置在加热体的内壁上，且一端固定在加热体的内壁上。该气流加热装置能对空气、气体加热，高效、节能、环保、安全。
文档编号F24H9/18GK203024401SQ20122066964
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者李健 申请人:李健