专利名称：一种低噪音油烟机风轮的制作方法
技术领域：
一种低噪音油烟机风轮
技术领域：
本实用新型涉及一种低噪音油烟机风轮。
背景技术：
传统吸油烟机风轮的叶片的上下两端的宽度相等。采用这种方式优点是制造成型方便。但实际上叶片的下端做功能力比上端要强，但叶片的下端有效面积并没有比叶片上端的面积要大，从而造成风轮效率偏低。同时风轮叶片上下端宽度一致，造成叶片出口与蜗舌的距离上下相等，从而使得叶片从上到下的气流同时冲击蜗舌，噪音由于叠加而增大。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服了现有技术中的不足而提供一种低噪音、高效率的油烟机风轮。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案:低噪音油烟机风轮，其特征在于包括有上侧板I和下侧板2，在上侧板I和下侧板2之间均匀设置有多个叶片3，所述各个叶片3的上端3a宽度小于下端3b宽度。如上所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于所述叶片3的表面呈梯形状。如上所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于所述上侧板I为环形板，所述下侧板2为圆形板，在圆形板的中心设有轴孔4。如上所述的 低噪音油烟机风轮，其特征在于在圆形板上还设与相邻圆形板固定连接的通孔5。如上所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于:在所述叶片两侧设有插片6。在所述的上侧板I和下侧板2上均设有安装插片6的安装孔。本实用新型与现有技术相比有如下优点:1、由于传统风轮叶片下端做功能力比上端强，增大叶片下端宽度有利于进一步增大叶片下端做功的面积，从而提高风轮的效率。2、叶片上下端宽度不等造成叶片出口与蜗舌有一个倾斜的角度，叶片出口与蜗舌的距离上下不相等，避免了叶片出口气流同时冲击蜗舌。从而降低噪音。
图1是本实用新型单个风轮的立体示意图。图2是叶片的示意图。图3是本实用新型双个风轮的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述:如图所示，低噪音油烟机风轮，包括上侧板I和下侧板2，在上侧板I和下侧板2之间均匀设置有多个叶片3，所述各个叶片3的上端3a宽度小于下端3b宽度。增大叶片下端宽度有利于进一步增大叶片下端做功的面积，从而提高风轮的效率。此外，叶片上下端宽度不等造成叶片出口与蜗舌有一个倾斜的角度，叶片出口与蜗舌的距离上下不相等，避免了叶片出口气流同时冲击蜗舌，从而降低噪音。作为本实施例的优选方式，所述叶片3的表面呈梯形状，从而使叶片3的上端和下端平稳过渡。作为本实施例的优选方式，所述上侧板I为环形板，所述下侧板2为圆形板，在圆形板的中心设有轴孔4。在圆形板上还设与相邻圆形板固定连接的通孔5。这样，可以设置两个风轮，左右风轮组装在一起，效果更加好。作为本实施例的优选方式，在所述叶片两侧设有插片6。在所述的上侧板I和下侧板2上均设有安装插片6的安装孔。
权利要求1.低噪音油烟机风轮，其特征在于包括有上侧板(I)和下侧板(2)，在上侧板(I)和下侧板(2)之间均匀设置有多个叶片(3)，所述各个叶片(3)的上端(3a)宽度小于下端(3b)览度。
2.根据权利要求1所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于所述叶片(3)的表面呈梯形状。
3.根据权利要求1或2所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于所述上侧板(I)为环形板，所述下侧板(2)为圆形板，在圆形板的中心设有轴孔(4)。
4.根据权利要求3所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于在圆形板上还设与相邻圆形板固定连接的通孔(5)。
5.根据权利要求3所述的低噪音油烟机风轮，其特征在于:在所述叶片两侧设有插片(6)，在所述的上侧板(I)和下侧板(2)上均设有安装插片(6)的安装孔。
专利摘要本实用新型涉及一种低噪音油烟机风轮，包括上侧板和下侧板，在上侧板和下侧板之间均匀设置有多个叶片，所述各个叶片的上端宽度小于下端宽度。本实用新型克服了现有技术的不足，从而提供了一种低噪音、高效率的油烟机风轮。
文档编号F24C15/20GK203010712SQ20122069485
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者黄启均, 文士胜, 陈思 申请人:中山华帝燃具股份有限公司