专利名称：防积灰换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器领域，具体涉及应用于换热式燃煤热风炉中的防积灰换热器。
背景技术：
换热式燃煤热风炉由于采用煤作为燃料，烟气中含有大量的烟尘，从而在换热器运行中，粉尘会不断堆积于换热器表面，从而降低了换热器的换热效率。传统换热器由于烟气行程间几乎没有间断，从而烟气在换热器中无法把粉尘从换热器中及时排出来。传统换热器由于烟气流道是直走形式的，烟气流道前后段的流通截面可以调节的范围很小，而烟气由于换热后温度不断的降低，从而热涨量变小，在同样流通面积的情况下，烟气的状态风速便会不断下降，在风速下降的情况下，灰尘变得更容易在管道上附着，积灰也会越来越严重。部分厂家会通过增加换热器前段风速，以弥补后段的风速损失来起到降低烟灰的作用。而提高前段风速的情况下，则会导致前排管子的磨损加剧，然后需要通过增加防磨套，来降低换热器前排管子的磨损，而增加防磨套则会损失换热面积，而且前段换热管用材成本较高，这样便导致钢材的浪费及设备成本的增加。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供防积灰换热器，设计合理，结构简单，环保节能，使用寿命长，工作效率高。为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:新型防积灰换热器，包括供热系统和热交换装置，所述供热系统和热交换装置通过连接过道过渡连接，所述热交换装置包括壳体，所述壳体的顶部设有快开纤维密封模块，所述壳体内部空间的顶部和底部分别设有上风箱和下风箱，所述上风箱和下风箱之间的空腔通过竖直隔墙分隔成第一空腔和第二空腔，所述第二空腔和上风箱之间穿插设有隔板，所述下风箱通过竖直隔墙分为第一下风箱和第二下风箱，所述上风箱的末端设有烟气出口。作为优选，所述连接过道和下风箱连通设置。通过采用这种设置，结构简单，设计合理。作为优选，所述下风箱上设有若干快开清灰门。通过采用这种设置，可以定期进行在线清灰而不影响正常生产。有益效果:本实用新型采用上述技术方案提供防积灰换热器，每个行程间增加了烟气风箱的过渡，通过风箱的过渡来改变每个行程中烟气的流动方向，烟尘便会被分离出来落在风仓底部，不仅可以延缓后续换热管的积灰速度，还可以减小对后部管子的磨损。由于隔板的增力口，便可以自由的更改隔板间距，来灵活调节每段行程的烟气流速，以达到对管子的吹扫作用，这样可以很好的防止积灰的生成。设计合理，结构简单，环保节能，使用寿命长，工作效率高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型工作时烟气行程示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，防积灰换热器，包括供热系统I和热交换装置2，所述供热系统I和热交换装置2通过连接过道3过渡连接，所述热交换装置2包括壳体4，所述壳体4的顶部设有快开纤维密封模块13，所述壳体4内部空间的顶部和底部分别设有上风箱5和下风箱6，所述上风箱5和下风箱6之间的空腔通过竖直隔墙7分隔成第一空腔8和第二空腔9，所述第二空腔9和上风箱5之间穿插设有隔板10，所述下风箱6通过竖直隔墙7分为第一下风箱61和第二下风箱62，所述上风箱5的末端设有烟气出口 11。所述连接过道3和下风箱6连通设置。所述下风箱6上设有若干快开清灰门12。实际工作时，供热系统I燃烧后的烟气通过连接过道3进入热交换装置2，由于连接过道3与下风箱6是连通设置的，烟气首先进入下风箱6内的第一下风箱61，进入第一下风箱61的烟气通过第一下风箱61改变风向进入第一空腔8，进入第一空腔8的烟气通过上风箱5改变烟气风向进入第二空腔9，由于第二空腔9和上风箱5之间穿插设有隔板10，进入第二空腔的9烟气经第二下风箱62改变风箱后重新进入第二空腔9，最后经上风箱5改变风向从烟气出口 11排出，在整个过程中可以通过调节隔板10的位置，灵活调节每段行程的烟气流速，在保证前段合理风速的前提下，后段烟气流速可以灵活调节，可以把烟气流速调整到一个合理的值，以达到对管子的吹扫作用，这样可以很好的防止积灰的生成。由于增设了上风箱5和下风箱6，可以通过上风箱5和下风箱6的过渡来改变每个行程中烟气的流动方向。由于烟气与烟尘的比重不一样，在改变风向的时候，烟尘在离心力的作用下，一部分便会被分离出来落在下风箱6底部，而且粉尘颗粒越大，越容易分离，大颗粒粉尘的分离还可以降低管子的磨损。在每经过一次变向，便会分离出一部分烟尘，不仅可以延缓后续换热管的积灰速度，而且可以降低后部管子的磨损。在下风箱6底部我们还开有快开清灰门12，可以定期进行在线清灰而不影响正常生产。在实际应用中可以根据需求增减隔墙7的数量，来达到增减行程的目的，从而达到最佳的效果。设计合理，结构简单，环保节能，使用寿命长，工作效率高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.防积灰换热器，包括供热系统(I)和热交换装置(2)，其特征在于:所述供热系统(I)和热交换装置(2)通过连接过道(3)过渡连接，所述热交换装置(2)包括壳体(4)，所述壳体(4)的顶部设有快开纤维密封模块(13)，所述壳体(4)内部空间的顶部和底部分别设有上风箱(5)和下风箱(6)，所述上风箱(5)和下风箱(6)之间的空腔通过竖直隔墙(7)分隔成第一空腔(8)和第二空腔(9)，所述第二空腔(9)和上风箱(5)之间穿插设有隔板(10)，所述下风箱(6)通过竖直隔墙(7)分为第一下风箱(61)和第二下风箱(62)，所述上风箱(5)的末端设有烟气出口(11)。
2.根据权利要求1所述的防积灰换热器，其特征在于:所述连接过道(3)和下风箱(6)连通设置。
3.根据权利要求2所述的防积灰换热器，其特征在于:所述下风箱(6)上设有若干快开清灰门(12)。
专利摘要本实用新型提供新型防积灰换热器，包括供热系统和热交换装置，所述供热系统和热交换装置通过连接过道过渡连接，所述热交换装置包括壳体，所述壳体的顶部设有快开纤维密封模块，所述壳体内部空间的顶部和底部分别设有上风箱和下风箱，所述上风箱和下风箱之间的空腔通过竖直隔墙分隔成第一空腔和第二空腔，所述第二空腔和上风箱之间穿插设有隔板，所述下风箱通过竖直隔墙分为第一下风箱和第二下风箱，所述上风箱的末端设有烟气出口。设计合理，结构简单，环保节能，使用寿命长，工作效率高。
文档编号F24H9/00GK202993563SQ20122071190
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者姜建荣, 郑寅, 吴小雪, 曾佑俊 申请人:杭州美宝炉窑工程有限公司