热泵热水器的制作方法

文档序号:4716907阅读:154来源:国知局
专利名称:热泵热水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及加热器,特别是涉及一种热泵热水器。
背景技术
目前,静态加热式热泵热水器的水箱侧加热方式分为两种:内盘管式和外盘管式。内盘管式是在水箱内胆内部布置加热盘管,盘管浸泡在水中,高温冷媒从盘管里面流过加热水;外盘管式是在水箱内胆外壁紧紧缠绕加热盘管,盘管与水不接触,高温冷媒从盘管里面流过将热量通过水箱内胆壁面传递给水,从而将水加热。以上两种形式都是将冷媒单路或分成几路流过整个换热盘管,也即通过整个换热盘管将整个水箱的水加热,存在以下不利因素:(I)当水箱下部补入少量冷水,如小流量持续用热水或用少量热水情况,此时若开机制热水,由于水箱中上部还是热水,并且是整个加热盘管对整个水箱加热,容易导致水箱中上部水温超过设定温度并且机组运行条件恶劣;若不开机,则相当于机组开机过晚,再次开机加热时间过长。(2)在热水需求量少的时候,机组还是对整个水箱加热水,不能灵活调节水箱热水量,导致过多的热水储存在水箱里,存在热量耗散浪费。
发明内容针对上述现有技术现状,本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种可分段加热水箱的热泵热水器,以满足不同用水人数的需求,减少热能浪费,节能环保,且缩短再次用热水的等待时间。为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种热泵热水器,包括压缩装置、冷凝器、节流元件、蒸发器和水箱,所述压缩装置、所述冷凝器、所述节流元件和所述蒸发器通过管道连接构成制冷剂循环系统,所述冷凝器设置于所述水箱的内部或者外部与所述水箱构成换热结构,所述冷凝器包括相互并联的第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器设置于所述水箱的中部和/或上部,所述第二冷凝器设置于所述水箱的下部,且所述第二冷凝器的冷媒进口连接有弯形管,所述弯形管具有可储油的弯形部;所述压缩装置的排气量可以调节。在其中一个实施例中,所述弯形管的弯形部呈U型。在其中一个实施例中,所述弯形管的弯形部的进口端的高度低于其出口端的高度。在其中一个实施例中,所述第一冷凝器的换热管的流通面积大于所述第二冷凝器的换热管的流通面积。在其中一个实施例中,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器为盘管式冷凝器、微通道冷凝器或板式冷凝器。在其中一个实施例中,所述压缩装置为变频压缩机。在其中一个实施例中,所述压缩装置包括两台以上的相互并联的压缩机单元。[0012]与现有技术相比,本实用新型所提供的热泵热水器,由于采用了上述结构,当单人或较少人用热水或小流量进冷水时,调小压缩装置的排气量,由于压缩装置的排气量小,压缩装置的排气从第一冷凝器流过,对水箱上部加热,而由于弯形管的弯形部存有润滑油的缘故,故第二冷凝器内没有冷媒流过,从而实现了只给水箱的上部半胆加热。当多人或者需要大容量用热水时,调大压缩装置的排气量,由于机组的排气量大,压缩装置的排气会同时从第一冷凝器和第二冷凝器流过,这就实现了水箱的整箱加热。由此可见,通过本实用新型所提供的热泵热水器,满足了不同用水人数的需求,减少了热能浪费,节能环保,而且缩短了再次用热水的等待时间。

图1为本实用新型其中一个实施例中的热泵热水器的原理图。以上各图中,100-主机模块,200-水箱模块,210-水箱,220-第一冷凝器,230-第二冷凝器,231-弯形管,231a-弯形部。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中提供一种热泵热水器,如图1所示,热泵热水器主要由主机模块100和水箱模块200组成,其中,主机模块100包括压缩装置、节流元件和蒸发器,所述压缩装置为排气量可调节的压缩装置。水箱模块200包括水箱210和冷凝器,水箱210的下部和上部分别连接有冷水进水管(图上未示出)和热水出水管(图上未示出),冷凝器设置于水箱210的内部或者外部与所述水箱210构成换热结构,且冷凝器与所述压缩装置、所述节流元件和所述蒸发器通过管道连接构成制冷剂循环系统。本实施例中的冷凝器包括相互并联的第一冷凝器220和第二冷凝器230,所述第一冷凝器220设置于所述水箱210的中部和/或上部,所述第二冷凝器230设置于所述水箱210的下部,且所述第二冷凝器230的冷媒进口连接有弯形管231,所述弯形管231具有可储油的弯形部231a。热泵热水器由于采用了上述结构,则水箱可根据压缩装置排气量的大小自动实现分段加热。优选地,所述弯形管231的弯形部231a呈U型。进一步地,所述弯形管231的弯形部231a的进口端的高度低于其出口端的高度,以增大U型弯形管231内润滑油的阻力,避免在小排气量时,制冷剂从U型弯形管231流过。优选地,所述第一冷凝器220的换热管的流通面积大于所述第二冷凝器230的换热管的流通面积,这样,制冷剂流过第二冷凝器230的阻力大于流过第一冷凝器220的阻力,可以避免在小排气量时,制冷剂从第二冷凝器230流过。本实施例中的所述第一冷凝器220和所述第二冷凝器230均为盘管式冷凝器、微通道冷凝器或板式冷凝器。优选地,所述压缩装置变频压缩机或者为两台以上的相互并联的压缩机单元,从而实现压缩装置的排气量可以调节。下面对本实用新型实施例中的热泵热水器的工作原理进行详细说明:(I)当单人或较少人用热水或用水量较小(即小流量出水导致的小流量进水)时,可选择半胆模式,此时变频压缩机低频运行或者两台压缩机单元中只开启一台压缩机单元,由于压缩装置的排气量小,压缩装置的排气自动从第一冷凝器220流过,而由于第二冷凝器230的流通面积小、自身阻力大,加上弯形管231存有润滑油的缘故,故第二冷凝器230没有冷媒流过,这就实现了只给水箱210的上部半胆加热,在确保热水满足使用的情况下,尽可能减少多余热水在水箱210的热量损失。(2)当多人或者需要大容量用热水时,可选择全胆模式,即此时对整箱水进行加热,此时变频机组高频运行或者两台压缩机单元同时开启,由于压缩装置的排气量大,压缩装置自动从第一冷凝器220和第二冷凝器230流过,这就实现了水箱210的整箱加热,确保热水满足使用。由此可见,通过本实用新型所提供的热泵热水器,满足了不同用水人数的需求,减少热能浪费,节能环保,而且缩短再次用热水的等待时间。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种热泵热水器,包括压缩装置、冷凝器、节流元件、蒸发器和水箱,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流元件和所述蒸发器通过管道连接构成制冷剂循环系统,所述冷凝器设置于所述水箱的内部或者外部与所述水箱构成换热结构,其特征在于,所述冷凝器包括相互并联的第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器设置于所述水箱的中部和/或上部,所述第二冷凝器设置于所述水箱的下部,且所述第二冷凝器的冷媒进口连接有弯形管,所述弯形管具有可储油的弯形部;所述压缩装置的排气量可以调节。
2.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述弯形管的弯形部呈U型。
3.根据权利要求2所述的热泵热水器,其特征在于,所述弯形管的弯形部的进口端的高度低于其出口端的高度。
4.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述第一冷凝器的换热管的流通面积大于所述第二冷凝器的换热管的流通面积。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述压缩装置为变频压缩机。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述压缩装置包括两台以上的相互并联的压缩机单元。
专利摘要本实用新型公开了一种热泵热水器,包括压缩装置、冷凝器、节流元件、蒸发器和水箱,压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器通过管道连接构成制冷剂循环系统,冷凝器设置于水箱的内部或者外部与水箱构成换热结构,冷凝器包括相互并联的第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器设置于水箱的中部和/或上部,第二冷凝器设置于水箱的下部,且所述第二冷凝器的冷媒进口连接有弯形管,所述弯形管具有可储油的弯形部;压缩装置的排气量可以调节。本实用新型的热泵热水器由于采用了上述结构,可以实现对水箱分段加热,满足了不同用水人数的需求,减少了热能浪费,节能环保,而且缩短了再次用热水的等待时间。
文档编号F24H4/04GK202993540SQ20122071736
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者曹浩 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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