专利名称：高温电阻加热炉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加热装置，特别涉及一种管硫磺加热装置。
背景技术：
目前，化工生产普遍使用的加热设备中，多以电阻丝或管状电热元件为主。以电阻丝作为发热元件的加热炉，尽管寿命较长，但因其炉体较大，不能直接装在主管线上，因而热效率低；以管状电热元件作为加热元件的加热炉虽然炉体较小可直接装在主管线上具有较高的热效率，但因其管状元件用量大，需使用不锈钢管，造价高，寿命低，热效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种控温精度高，炉温平稳，温差波动小，有足够强度和使用寿命的高温电阻加热炉装置。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种高温电阻加热炉装置，包括壳体、衬体、加热元件、反应釜胆及电气控制装置，其中，所述的加热元件由搁丝砖以及电阻丝组成，所述的电阻丝通过插销钉固定在搁丝砖上。其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳绝对不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。保证其有足够强度和使用寿命。上述的一种高温电阻加热炉装置，其中，所述的衬体由外向内包括硅酸铝保温层和耐火砖，所述的娃酸招保温层厚度> 150_、耐火砖厚度为150_。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性，提高快速升温及保温的效果，最大限度提高炉子的热效率。上述的一种高温电阻加热炉装置，其中，所述的电阻丝采用镍铬合金耐高温合金带加工成螺旋形状。本发明的有益效果为:1.该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性，提高快速升温及保温的效果，最大限度提高炉子的热效率；2.其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳绝对不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。保证其有足够强度和使用寿命；3.该装置与同类加热产品相比正常节能35%_40%，且使用寿命可达到六年以上。
图1为本发明的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图所示一种高温电阻加热炉装置，由外向内依次由壳体7、衬体2、加热元件、反应釜胆I及电气控制装置10组成。其中，衬体2由外向内包括硅酸铝保温层6和耐火砖5，且硅酸铝保温层6厚度> 150_、耐火砖5厚度为150_，该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性，提高快速升温及保温的效果，最大限度提高炉子的热效率。如图一种高温电阻加热炉装置，其中，加热元件由搁丝砖4以及电阻丝3组成，电阻丝3采用镍铬合金耐高温合金带加工成螺旋形状。所述的电阻丝3通过专用插销钉固定在搁丝砖4上，其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳绝对不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。保证其有足够强度和使用寿命。高温电阻加热炉装置在安装完毕，在投入使用前，应对衬体加热烘焙，除去炉内的水分和进行砖缝烷结，烘焙工作是在砌炉完毕后在不低于正常室温的环境中自然干燥2-3昼夜后进行。该装置与同类加热产品相比正常节能35%-40%，且使用寿命可达到六年以上。
权利要求
1.一种高温电阻加热炉装置，包括壳体、衬体、加热元件、反应釜胆及电气控制装置，其特征为，所述的加热元件由搁丝砖以及电阻丝组成，所述的电阻丝通过插销钉固定在搁丝砖上。
2.如权利要求1所述的一种高温电阻加热炉装置，其特征为，所述的衬体由外向内包括娃酸招保温层和耐火砖，所述的娃酸招保温层厚度> 150mm、耐火砖厚度为150mm。
3.如权利要求2所述的一种高温电阻加热炉装置，其特征为，所述的电阻丝采用镍铬合金耐高温合金带加工 成螺旋形状。
全文摘要
本发明涉及一种高温电阻加热炉装置，包括壳体、衬体、加热元件、反应釜胆及电气控制装置，其中，所述的加热元件由搁丝砖以及电阻丝组成，所述的电阻丝通过插销钉固定在搁丝砖上。其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳绝对不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。保证其有足够强度和使用寿命，该装置与同类加热产品相比正常节能35%-40%，且使用寿命可达到六年以上。
文档编号F27D11/02GK103217015SQ20131009616
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者朱红保, 施玉娟 申请人:扬中市金元化工电力设备厂